Motorflens/Robotics presisie deel
Beskrywing van presisie bewerking dele
Die motorflens is 'n belangrike deel van die motor.Dit word hoofsaaklik gebruik om die motor se rotor te ondersteun, die laers te plaas, en speel soms ook 'n rol om die motor te seël en te beskerm.Die flens self is 'n skyfvormige deel wat gebruik word vir die seëlverbinding tussen pype en kleppe of toerusting.Daar is verskillende verbindingsmetodes en materiale.Daarbenewens word flense dikwels op toerustinginlate en -uitlate gebruik om twee toestelle, soos verkleinerflense, te verbind.Tydens koppeling word flense, pakkings en boute aan mekaar verbind om 'n gekombineerde verseëlingstruktuur te vorm, wat 'n afneembare verbinding verkry.Afhangende van die druk, sal daar verskille wees in flensdikte en die tipe boute wat gebruik word.
Toepassing van presisie bewerking dele
In die robotbedryf word motorflense hoofsaaklik in die gewrigte van industriële robotte gebruik.Deur transmissietoestelle soos motors en verkleiners te koppel, word die krag van die motor na elke gewrig van die robot oorgedra, waardeur die beweging van die robot gerealiseer word.Terselfdertyd speel die motorflens ook 'n rol in die ondersteuning van die motorrotor, die plasing van laers, en speel soms ook 'n rol in die verseëling en beskerming van die motor.Vir spesifieke toepassingsareas, soos die masjineringsbedryf, is robotte hoofsaaklik besig met die giet van dele, lasersny en waterstraalsny.Daarbenewens word motors gebruik om robotwiele, bene, spore, arms, vingers, sensortorings, kameras of wapenstelsels aan te dryf, ens. Daarom kan ons sê dat die toepassing van motorflens in die robotbedryf omvangryk en krities is.
Pasgemaakte opsies van bewerkingsonderdele
| Masjinerie proses | Materiaal Opsie | Voltooi Opsie | ||
| CNC freeswerk | Aluminiumlegering | A6061，A5052，2A17075, ens. | Platering | Gegalvaniseerd, goudplatering, vernikkeling, verchrooming, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering |
| CNC draai | Vleklose staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ens. | Geanodiseer | Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd |
| Sweiswerk | Koolstof staal | 20#, 45#, ens. | Bedekking | Hidrofiliese deklaag, hidrofobiese deklaag, vakuumbedekking, diamant soos koolstof (DLC), PVD (Golden TiN; Swart: TiC, Silwer: CrN) |
| (boogsweis, lasersweis) | Tungsten staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polimeer Plastiek Masjinerie | Polimeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleer | Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering |
Verwerkingskapasiteit van deelbewerking
| Tegnologie | Masjienlys | Diens | ||
| CNC freeswerk CNC draai CNC slyp Presisie draadsny | Vyf-as bewerking Vier-assige horisontaal Vier-assige vertikaal Portaalbewerking Hoëspoed boorbewerking Drie-as Kernloop Mesvoerder CNC Draaibank Vertikale lat Groot Watermeul Vliegtuig slyp Interne en eksterne slyp Presisie drafdraad EDM-prosesse Draad sny | Diensbestek: Prototipe en massaproduksie Vinnige aflewering: 5-15 dae Akkuraatheid: 100~3μm Afwerkings: Pasgemaak vir versoek Betroubare kwaliteitbeheer: IQC, IPQC, OQC | ||
Oor GPM: Fokus op presisiebewerking en monteerdiens
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. is in 2004 gestig, met 'n geregistreerde hoofstad van 68 miljoen yuan, geleë in die wêreldvervaardigingsstad - Dongguan.Met die aanlegoppervlakte van 100,000 vierkante meter, 1000+ werknemers, was R&D-personeel verantwoordelik vir meer as 30%.Ons fokus op die verskaffing van presisieonderdelemasjinerie en -samestelling in presisie-instrumente, optika, robotika, nuwe energie, biomediese, halfgeleier, kernkrag, skeepsbou, mariene ingenieurswese, lugvaart en ander velde.GPM het ook 'n internasionale meertalige industriële diensnetwerk opgestel met 'n Japannese tegnologie R&D sentrum en verkoopskantoor, 'n Duitse verkoopskantoor.
GPM het ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 stelsel sertifisering, die titel van Nasionale hoë-tegnologie onderneming.Gebaseer op die multi-nasionaliteit tegnologie bestuurspan met 'n gemiddeld van 20 jaar se ondervinding en hoë-end hardeware toerusting, en kwaliteit bestuur stelsel geïmplementeer, is GPM voortdurend vertrou en geprys deur top-vlak kliënte.
Gereelde Vrae
1.Vraag: Watter tipe onderdele kan jy verwerk?
Antwoord: Ons kan verskeie tipes onderdele verwerk wat gemaak is van materiale soos metaal, plastiek en keramiek.Ons volg streng die ontwerptekeninge wat deur die kliënt verskaf word om bewerking volgens hul vereistes uit te voer.
2. Vraag: Wat is jou produksietyd?
Antwoord: Ons produksietyd sal afhang van die kompleksiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereistes van die onderdele.Tipies kan ons die vervaardiging van gewone onderdele binne 5-15 dae op die vinnigste voltooi.Vir dringende take en produkte met komplekse bewerkingsprobleme, kan ons probeer om die afleweringstyd te verkort.
3.Vraag: Voldoen die onderdele aan relevante standaarde?
Antwoord: Ons neem streng gehaltebeheermaatreëls en inspeksiestandaarde tydens die produksieproses aan om die kwaliteit te verseker.
4.Vraag: Bied u voorbeeldproduksiedienste aan?
Antwoord: Ja, ons bied voorbeeldproduksiedienste aan.Kliënte kan ontwerptekeninge en monstervereistes aan ons verskaf, en ons sal produksie en verwerking uitvoer, en toetsing en inspeksie uitvoer om te verseker dat die monsters aan klante se vereistes en standaarde voldoen.
5. Vraag: Het jy outomatiese bewerkingsvermoëns?
Antwoord: Ja, ons het verskeie gevorderde outomatiese bewerkingstoerusting, wat produksiedoeltreffendheid en akkuraatheid kan verbeter.Ons werk voortdurend toerusting en tegnologie op en gradeer dit op om in die behoeftes van kliënte te voorsien.
6. Vraag: Watter na-verkope dienste lewer jy?
Antwoord: Ons verskaf volledige na-verkope dienste, insluitend produk installasie, ingebruikneming, instandhouding en herstel, ens. Ons verskaf ook tegniese ondersteuning en leiding om te verseker dat kliënte die beste gebruikerservaring en produkwaarde kry.
