Montageplaatdele/Robotics presisie deel
Beskrywing van presisie bewerking dele
Die monteerplaatdeel in die robotbedryf is 'n belangrike basiese komponent, wat hoofsaaklik gebruik word om verskeie dele van die robot aan te sluit en vas te maak.Die robotbedryf het 'n wye reeks monteerplaatonderdele en onderdele met verskillende funksies, insluitend basiese verbindings- en fiksasiefunksies, asook 'n paar spesiale toepassingsvereistes.Terselfdertyd moet die keuse en gebruik van hierdie onderdele geëvalueer word op grond van spesifieke behoeftes en toepassingscenario's.
Toepassing van presisie bewerking dele
Die toepassing van monteerplaatonderdele in die robotbedryf is baie wyd, insluitend die montering, ontfouting en bedryf van industriële robotte, sowel as toepassings op verskeie outomatiese produksielyne.In outomatiese produksielyne speel monteerplaatonderdele ook 'n belangrike rol.Byvoorbeeld, in die motorvervaardigingsproses kan industriële robotte gebruik word vir sweiswerk, verf, montering, ens.;in die elektroniese produkvervaardigingsproses kan hulle gebruik word vir lapwerk, sweiswerk, montering, ens.;in die voedselverwerkingsproses kan hulle vir verpakking gebruik word., skoonmaak, sorteer en ander werk.In hierdie toepassings help monteerplaatonderdele om produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.
Pasgemaakte opsies van bewerkingsonderdele
| Masjinerie proses | Materiaal Opsie | Voltooi Opsie | ||
| CNC freeswerk | Aluminiumlegering | A6061，A5052，2A17075, ens. | Platering | Gegalvaniseerd, goudplatering, vernikkeling, verchrooming, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering |
| CNC draai | Vleklose staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ens. | Geanodiseer | Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd |
| Sweiswerk | Koolstof staal | 20#, 45#, ens. | Bedekking | Hidrofiliese deklaag, hidrofobiese deklaag, vakuumbedekking, diamant soos koolstof (DLC), PVD (Golden TiN; Swart: TiC, Silwer: CrN) |
| (boogsweis, lasersweis) | Tungsten staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polimeer Plastiek Masjinerie | Polimeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleer | Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering |
Verwerkingskapasiteit van deelbewerking
| Tegnologie | Masjienlys | Diens | ||
| CNC freeswerk CNC draai CNC slyp Presisie draadsny | Vyf-as bewerking Vier-assige horisontaal Vier-assige vertikaal Portaalbewerking Hoëspoed boorbewerking Drie-as Kernloop Mesvoerder CNC Draaibank Vertikale lat Groot Watermeul Vliegtuig slyp Interne en eksterne slyp Presisie drafdraad EDM-prosesse Draad sny | Diensbestek: Prototipe en massaproduksie Vinnige aflewering: 5-15 dae Akkuraatheid: 100~3μm Afwerkings: Pasgemaak vir versoek Betroubare kwaliteitbeheer: IQC, IPQC, OQC | ||
Oor GPM: Fokus op presisiebewerking en monteerdiens
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. is in 2004 gestig, met 'n geregistreerde hoofstad van 68 miljoen yuan, geleë in die wêreldvervaardigingsstad - Dongguan.Met die aanlegoppervlakte van 100,000 vierkante meter, 1000+ werknemers, was R&D-personeel verantwoordelik vir meer as 30%.Ons fokus op die verskaffing van presisieonderdelemasjinerie en -samestelling in presisie-instrumente, optika, robotika, nuwe energie, biomediese, halfgeleier, kernkrag, skeepsbou, mariene ingenieurswese, lugvaart en ander velde.GPM het ook 'n internasionale meertalige industriële diensnetwerk opgestel met 'n Japannese tegnologie R&D sentrum en verkoopskantoor, 'n Duitse verkoopskantoor.
GPM het ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 stelsel sertifisering, die titel van Nasionale hoë-tegnologie onderneming.Gebaseer op die multi-nasionaliteit tegnologie bestuurspan met 'n gemiddeld van 20 jaar se ondervinding en hoë-end hardeware toerusting, en kwaliteit bestuur stelsel geïmplementeer, is GPM voortdurend vertrou en geprys deur top-vlak kliënte.
Gereelde Vrae
1.Vraag: Watter tipe onderdele kan jy verwerk?
Antwoord: Ons kan verskeie tipes onderdele verwerk wat gemaak is van materiale soos metaal, plastiek en keramiek.Ons volg streng die ontwerptekeninge wat deur die kliënt verskaf word om bewerking volgens hul vereistes uit te voer.
2. Vraag: Wat is jou produksietyd?
Antwoord: Ons produksietyd sal afhang van die kompleksiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereistes van die onderdele.Tipies kan ons die vervaardiging van gewone onderdele binne 5-15 dae op die vinnigste voltooi.Vir dringende take en produkte met komplekse bewerkingsprobleme, kan ons probeer om die afleweringstyd te verkort.
3.Vraag: Voldoen die onderdele aan relevante standaarde?
Antwoord: Ons neem streng gehaltebeheermaatreëls en inspeksiestandaarde tydens die produksieproses aan om die kwaliteit te verseker.
4.Vraag: Bied u voorbeeldproduksiedienste aan?
Antwoord: Ja, ons bied voorbeeldproduksiedienste aan.Kliënte kan ontwerptekeninge en monstervereistes aan ons verskaf, en ons sal produksie en verwerking uitvoer, en toetsing en inspeksie uitvoer om te verseker dat die monsters aan klante se vereistes en standaarde voldoen.
5. Vraag: Het jy outomatiese bewerkingsvermoëns?
Antwoord: Ja, ons het verskeie gevorderde outomatiese bewerkingstoerusting, wat produksiedoeltreffendheid en akkuraatheid kan verbeter.Ons werk voortdurend toerusting en tegnologie op en gradeer dit op om in die behoeftes van kliënte te voorsien.
6. Vraag: Watter na-verkope dienste lewer jy?
Antwoord: Ons verskaf volledige na-verkope dienste, insluitend produk installasie, ingebruikneming, instandhouding en herstel, ens. Ons verskaf ook tegniese ondersteuning en leiding om te verseker dat kliënte die beste gebruikerservaring en produkwaarde kry.
