Ontleding van tipiese presisie-bewerkte dele: plaatbewerking

Deel 1. Strukturele eienskappe van plaatonderdele

Plaatonderdele is dele met 'n plat plaat as die hoofliggaam, wat gewoonlik bestaan ​​uit skroefgate, klein ondersteunende oppervlaktes, dragate, seëlgroewe, posisioneringssleutels en ander oppervlaktes.

Deel 2. Tegniese vereistes vir plaatonderdele

(1) Dimensionele toleransieplaatdele word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: een word as 'n inspeksie-instrument gebruik en is die standaard vir elke maatstuk.Sy oppervlak akkuraatheid is hoog, en die toleransie vlak is gewoonlik IT3 ~ IT4.Die vereiste is om die verskilvlak van die dele op te spoor.Ten minste 3 keer;die ander tipe onderdele word met groot dele gebruik, en hul oppervlaktoleransies word gewoonlik vereis om IT5~IT6 te wees, wat een vlak hoër is as die groot dele wat hulle pas.(2) Geometriese toleransies Vir die platheid, vertikaliteit en parallelisme van belangrike oppervlaktes soos die boonste en onderste oppervlaktes, buitenste oppervlaktes en boloppervlaktes van plaatdele, moet die foute oor die algemeen beperk word tot die dimensionele toleransiereeks.
(3) Oppervlakgrofheid Die verwerkte oppervlak van die plaat het oppervlakruwheidsvereistes, wat oor die algemeen bepaal word op grond van die werkverrigting en ekonomie van verwerking, sowel as die gebruiksakkuraatheid van die produk.Die oppervlakruwheid van inspeksie-gereedskapvlakke is gewoonlik Ra0.2~0.6μm, en die oppervlakruwheid van delevlakke is Ra0.6~1.0um.

Deel 3. Verwerkingstegnologie-analise van plaatonderdele

Vir onderdele met hoër presisievereistes, moet rofwerk en afwerking afsonderlik verwerk word om die kwaliteit van die onderdele te verseker.Die verwerking van plaatdele kan oor die algemeen in drie fases verdeel word: grof maal (rowwe maal van die kopvlak, growwe boor), semi-afwerking frees (semi-afwerking frees van die eindvlak, halffyn boor, boor en tap van elke skroefdraadgat), fyn maal en fyn boor , soms om baie hoë oppervlakkwaliteit en vlakheidsvereistes te bereik, word 'n plat slypproses vereis.

Deel 4. Materiaalkeuse vir plaatonderdele

(1) Materiale van plaatdele Plaatonderdele word dikwels van gietyster gemaak.Vir plate wat hoë presisie en goeie styfheid vereis, kan 45 staal, 40Cr, of rekbare yster gebruik word;vir hoëspoed-, swaardiensplate, kan laekoolstoflegeringsstaal soos 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr of 38CrMoAI ammoniakstaal gebruik word.
(2) Spasies van plaatdele Na verhitting en smee van spasies soos 45-staal, kan die interne veselstruktuur van die metaal eweredig langs die oppervlak versprei word om hoër treksterkte, buigsterkte en wringsterkte te verkry.Gietstukke kan gebruik word vir groot plate of plate met komplekse strukture.

Deel 5. Hittebehandelingsvereistes vir plaatonderdele

1) Voor verwerking moet smeegrofheid genormaliseer of uitgegloei word om die interne korrels van die staal te verfyn, smeespanning uit te skakel, materiaalhardheid te verminder en verwerkbaarheid te verbeter.
2) Uitblus en tempering word oor die algemeen gereël na growwe maal en voor semi-afwerking maal om goeie omvattende meganiese eienskappe te verkry.
3) Oppervlakblus word gewoonlik voor afronding gereël, sodat plaaslike vervorming wat deur blus veroorsaak word, reggestel kan word.4) Plate met hoë presisievereistes moet ook lae-temperatuur verouderingsbehandeling ondergaan na plaaslike blus of growwe maal.