IVD-toestel is 'n belangrike deel van die wêreldwye mediese toestelmark, presisiebewerking van pasgemaakte onderdele om die akkuraatheid van IVD-toestelle te verseker, toerustingbetroubaarheid te verbeter, aan pasmaakbehoeftes te voldoen, tegnologiese innovasie te ondersteun, bedryfsontwikkeling te bevorder en voorsieningskettingkwessies op te los speel 'n onvervangbare rol.In hierdie artikel sal ons leer oor die algemene presisie bewerking persoonlike dele van IVD toestel, die voordele van bewerking met presisie meganiese dele, en die algemene tegnieke vir presisie dele bewerking van IVD toestel.
Deel een: Presisie gemasjineerde pasgemaakte onderdele benodig vir IVD-toestel:
Skakelblok
In 'n IVD-toestel moet baie komponente presies ooreenstem, soos die ligbron, splitter en fotodetektor in 'n optiese baanstelsel, of die verskillende pompe en sondenaalde in 'n vloeistofbaanstelsel.Deur sy presiese ontwerp en vervaardiging verseker die verbindingsblokke dat hierdie komponente akkuraat in lyn gebring kan word en sodoende die opsporing akkuraatheid en herhaalbaarheid van die toerusting verseker.Verbindingsblokke word dikwels gebruik om ander komponente, soos monsterpenne of ander pipetonderdele, vas te hou of te ondersteun om stabiliteit te handhaaf tydens die werking van die toestel, wat noodsaaklik is om foute as gevolg van vibrasie of beweging te vermy.
Spilpunt
Die hoofrol van die roterende as in die IVD-toerusting is om roterende beweging te verskaf of roterende dele te ondersteun om die normale werking van die toerusting te verseker.Die roterende as kan as 'n aksie-uitvoeringsdeel van die toestel gebruik word, soos omdraai, draaiende proefbuisrakke of filterwiele in optiese padstelsels.Die roterende as kan gebruik word om krag, verbindingsmotors en ander komponente wat geroteer moet word oor te dra, om te verseker dat die krag akkuraat na die regte plek oorgedra word.In situasies waar presiese posisionering vereis word, help die skag om die korrekte oriëntasie en posisie van die komponent te handhaaf, om sodoende die stabiliteit van die inspeksieproses te verseker.
Vaste ring
Die hoofrol van die vaste ring in die IVD-toerusting is om die meganiese dele aan te sluit en vas te maak, te verhoed dat die laer in die werk afwyk en losmaak, om die stabiliteit en werkdoeltreffendheid van die meganiese toerusting te verbeter, word die vaste ring gebruik om die stewige verbinding tussen die dele te verseker, om te verhoed dat dit los raak of afval tydens die werking van die toerusting.In die geval van aksiale en radiale vragte kan die vaste ring laerverplasing voorkom en die stabiele werking van die toerusting verseker.Vaste ringe het gewoonlik goeie slytasie-, korrosie- en moegheidsweerstand, wat baie belangrik is vir die verlenging van die dienslewe van die toerusting en die handhawing van langtermynstabiliteit.
Geleidingskagsteun
Die geleide-as-ondersteuning kan akkurate ondersteuning en posisionering vir die geleide-as bied om die akkuraatheid en stasionariteit van die lineêre beweging te verseker.Dit is veral belangrik vir onderdele in IVD-toestelle wat presiese beweging of posisionering vereis.Volgens verskillende toepassingsvereistes is daar verskeie tipes geleidingsassteune, soos flenstipe, T/L-tipe, kompak, ens., om aan te pas by verskillende installasiegeleenthede en ruimtebeperkings.Terwyl die geleide-as vasgemaak word, kan die geleide-as-ondersteuning ook aksiale en radiale vragte weerstaan om die stabiliteit en betroubaarheid van die toerusting tydens werking te verseker.
Deel Twee: Die voordele van die gebruik van presisieonderdelebewerking in IVD-toestelle
Daar is baie voordele verbonde aan die gebruik van presisieonderdelebewerking in IVD-toestelle.Die belangrikste voordele sluit in.
1. Akkuraatheid.Presisie bewerking van onderdele verseker dat onderdele tot uiters streng toleransies gemasjineer word.Dit verseker dat die onderdele presies bymekaar pas en werk soos bedoel, wat van kritieke belang is vir mediese toepassings.
2. Spoed: Die CNC-stelsel skakel die behoefte aan handearbeid uit, wat die tyd wat nodig is om onderdele te skep aansienlik verminder.
3. Bespaar koste.Geoutomatiseerde prosesse skakel die behoefte aan duur hande-arbeid uit en bespaar sodoende koste vir vervaardigers.
4. Gehaltebeheer.Die CNC-stelsel kan geprogrammeer word om gehaltebeheerkontroles uit te voer na elke bewerking.Dit verseker dat die onderdele aan die vereiste spesifikasies voldoen.
Deel Drie: Die algemene tegnologie van presisieonderdeleverwerking van IVD-toestelle
Die bewerking van presisieonderdele in IVD-toestelle vereis die gebruik van spesiale gereedskap en snytegnieke.Die mees gebruikte tegnieke sluit in.
1. Boor, boor word gebruik om gate in die werkstuk te maak.Dit word algemeen gebruik om dele met ronde gate te skep.
2. Frees, frees word gebruik om dele met 'n plat oppervlak te skep.Dit word dikwels gebruik om dele met komplekse vorms te skep.
3. Ruim, ruim word gebruik om dele met streng toleransies te skep.Dit word dikwels gebruik om dele met presiese afmetings te maak.
4. Slyp, slyp word gebruik om die materiaal op die werkstuk te verwyder.Dit word dikwels gebruik om onderdele met uiters streng toleransies te vervaardig.
5. Slyp, slyp word gebruik om gladde oppervlakdele te skep.Dit word algemeen gebruik om onderdele met 'n eenvormige oppervlakafwerking te vervaardig.
IVD toestelle presisie dele verwerking is die mees algemene metode is om hoë presisie CNC draaibank verwerking te gebruik, CNC draaibank verwerking kan nie net doeltreffende produksie nie, maar ook om die stabiliteit van die kwaliteit van mediese toerusting te maksimeer, GPM hoë-end presisie bewerking industrie vir 19 jaar, met tot 250 ingevoerde toerustinggroep en die implementering van streng kwaliteitbestuurstelsel, Met 'n tegniese span met meer as 20 jaar ondervinding, kan GPM u mediese toerustingonderdele beskerm!
Postyd: 24-Apr-2024