Bedryfsdinamika
-
Verwerking en aanwending van PEEK materiaal
In baie velde word PEEK dikwels gebruik om eienskappe te bereik soortgelyk aan dié wat deur metale en toepassings onder moeilike toestande gebied word.Baie toepassings vereis byvoorbeeld langtermyn drukweerstand, slytasieweerstand, treksterkte en hoë werkverrigting, en korro ...Lees meer -
Agt faktore wat die kwaliteit van CNC-bewerkingsonderdele beïnvloed
CNC CNC-bewerkingstegnologie speel 'n belangrike rol op die gebied van onderdeleverwerking.CNC CNC-onderdeleverwerkingsaanpassing bied ondernemings hoër akkuraatheid, doeltreffendheid en buigsaamheid, wat aan die behoeftes van verskillende nywerhede vir pasgemaakte onderdele voldoen.Daar is egter...Lees meer -
Watter faktore moet in ag geneem word wanneer 'n verwerkingsverskaffer vir mediese onderdele gekies word?
In vandag se vinnige ontwikkeling van die mediese industrie is die verwerkingsgehalte van mediese onderdele direk verwant aan die prestasie van mediese toerusting en pasiëntveiligheid.Daarom is die keuse van 'n geskikte fabriek vir die verwerking van mediese onderdele van kardinale belang.Maar met soveel...Lees meer -
Die belangrikheid van CNC-bewerking vir mediese presisieonderdele
Mediese toestelkomponente word beïnvloed deur stygende gesondheidskoste en tegnologiese vooruitgang teweeggebring deur 'n verouderende bevolking.Mediese toestelle help om die bevordering van mediese basiese tegnologie en die impak van mense se begeerte na 'n beter lewe te verbeter.Die markdema...Lees meer -
Die rol van CNC-bewerking van presisieonderdele in mediese, lugvaart-, motor- en ander nywerhede
Die CNC-bewerking kwaliteit is stabiel, die bewerking akkuraatheid is hoog, en die herhaalbaarheid is hoog.Onder die toestand van multi-variëteit en klein bondelproduksie, het CNC-bewerking 'n hoë produksiedoeltreffendheid, wat die tyd vir produksievoorbereiding, masjinering kan verminder ...Lees meer -
Waaraan moet aandag gegee word wanneer titaniumlegeringsmateriale met CNC-presisieonderdele bewerk word?
As gevolg van sy hoë sterkte, hoë termiese sterkte, goeie lae temperatuur werkverrigting, hoë chemiese aktiwiteit, klein termiese geleidingsvermoë, hoë termiese sterkte en baie ander uitstekende eienskappe, word titanium legering wyd gebruik in militêre velde, vliegtuie, ruimtetuie, fietse ...Lees meer -
Die toepassing van plastiekmasjiene wat algemeen in die mediese industrie in mediese produkte gebruik word
Die basiese vereistes vir mediese plastiek is chemiese stabiliteit en biologiese veiligheid, want dit sal met dwelms of die menslike liggaam in aanraking kom.Die komponente in die plastiekmateriaal kan nie in die vloeibare medisyne of die menslike liggaam neerslaan nie, sal nie ...Lees meer -
Termiese beeldkameras en presisie CNC-bewerking: die krag van moderne tegnologie
Met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie is mense meer en meer in staat om verskeie verskynsels en stowwe in die natuur te verken en te verander.In moderne tegnologie is termiese beeldkameras en presisie CNC-bewerking twee baie belangrike gereedskap wat u kan gebruik ...Lees meer -
Watter prosesse word benodig vir die verwerking van verskillende tipes onderdele?
Presisieonderdele het almal unieke vorm, grootte en werkverrigtingvereistes, en vereis dus verskillende bewerkingsprosesse om aan hierdie vereistes te voldoen.Kom ons ondersoek vandag saam watter prosesse benodig word vir verskillende tipes onderdeleverwerking!In die proses het jy...Lees meer -
Die toepassing van presisiebewerking meganiese deurkoppeling in halfgeleiertoerusting
Halfgeleier is een van die basiese materiale in die moderne elektroniese industrie en 'n belangrike materiaal vir die vervaardiging van elektroniese komponente soos geïntegreerde stroombane en opto-elektroniese toestelle.Met die ontwikkeling van die halfgeleierbedryf, het die vervaardiging van s...Lees meer -
Hot Runner-spuitgiettegnologie: innoverende oplossing vir die optimalisering van plastiek-inspuitingsproses
In moderne vervaardiging speel plastiekinspuitingstegnologie 'n deurslaggewende rol.Tradisionele inspuitingstegnieke het egter 'n paar probleme soos plastiekafval, teenstrydige kwaliteit en lae produksiedoeltreffendheid.Om hierdie uitdagings te oorkom, kan warmloper-spuitgietwerk ...Lees meer -
Die impak van spuitgietproses op produkkwaliteit
In die gietproses om plastiekdeeltjies in plastiekprodukte om te skakel, word plastiek dikwels aan hoë temperatuur en hoë druk onderwerp, en vloeivorming teen hoë skuiftempo's.Verskillende giettoestande en prosesse sal verskillende uitwerking op produkkwaliteit hê...Lees meer