Halfgeleier toerusting presisie deel
Beskrywing
Afhangende van die behoeftes van die spesifieke toestel, kan sleutelkomponente geklassifiseer word in vloeistofbestuur, prosesmeting, optiese stelsels, kragomskakeling, termiese bestuur, vakuumstelsels, waferhanteringstelsels, ens. Daarom kan verskillende tipes kritieke komponente verskillende verwerking vereis tegnieke.Die sleutelpunte van die verwerking van halfgeleiertoerustingonderdele sluit baie aspekte in.Eerstens is vormverwerking die basis en moet dit voldoen aan vormakkuraatheidsvereistes.Tweedens is oppervlakbehandeling en skoonmaakprosesse ook baie belangrik omdat dit 'n direkte impak op die werkverrigting, kwaliteit en akkuraatheid van onderdele het, wat weer die betroubaarheid en stabiliteit van die toerusting bepaal.
Toepassing
Daar is baie soorte bewerkings vir halfgeleiertoerustingonderdele.Volgens die verskillende funksies van verskillende tipes onderdele op die toerusting, kan hulle rofweg verdeel word in bewerkingsonderdele, materiaalvervoer, elektriese, vakuum, gas-vloeistof vervoer, optiese, termiese Bestuur, ens. Hierdie onderdele speel hul eie belangrike rolle in die toerusting.Byvoorbeeld, gemasjineerde dele kan dele van verskillende vorms en groottes insluit wat presisie sny, boor, frees, ens. vereis;elektriese onderdele kan sweiswerk, montering, ens. vereis;vakuumonderdele mag vereis Spesiale skoonmaak en oppervlakbehandeling, ens.
Pasgemaakte verwerking van hoë-presisie bewerkingsonderdele
| Masjinerie proses | Materiaal Opsie | Voltooi Opsie | ||
| CNC freeswerk CNC draai CNC slyp Presisie draadsny | Aluminiumlegering | A6061，A5052，2A17075, ens. | Platering | Gegalvaniseerd, goudplatering, vernikkeling, verchrooming, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering |
| Vleklose staal | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ens. | Geanodiseer | Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd | |
| Koolstof staal | 20#, 45#, ens. | Bedekking | Hidrofiliese deklaag, hidrofobiese deklaag, vakuumbedekking, diamant soos koolstof (DLC), PVD (Golden TiN; Swart: TiC, Silwer: CrN) | |
| Tungsten staal | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polimeer materiaal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleer | Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering | |
Verwerkingskapasiteit
| Tegnologie | Masjienlys | Diens | ||
| CNC freeswerk CNC draai CNC slyp Presisie draadsny | Vyf-as bewerking Vier-assige horisontaal Vier-assige vertikaal Portaalbewerking Hoëspoed boorbewerking Drie-as Kernloop Mesvoerder CNC Draaibank Vertikale lat Groot Watermeul Vliegtuig slyp Interne en eksterne slyp Presisie drafdraad EDM-prosesse Draad sny | Diensbestek: Prototipe en massaproduksie Vinnige aflewering: 5-15 dae Akkuraatheid: 100~3μm Afwerkings: Pasgemaak vir versoek Betroubare kwaliteitbeheer: IQC, IPQC, OQC | ||
Oor GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. is in 2004 gestig, met 'n geregistreerde hoofstad van 68 miljoen yuan, geleë in die wêreldvervaardigingsstad - Dongguan.Met die aanlegoppervlakte van 100,000 vierkante meter, 1000+ werknemers, was R&D-personeel verantwoordelik vir meer as 30%.Ons fokus op die verskaffing van presisieonderdelemasjinerie en -samestelling in presisie-instrumente, optika, robotika, nuwe energie, biomediese, halfgeleier, kernkrag, skeepsbou, mariene ingenieurswese, lugvaart en ander velde.GPM het ook 'n internasionale meertalige industriële diensnetwerk opgestel met 'n Japannese tegnologie R&D sentrum en verkoopskantoor, 'n Duitse verkoopskantoor.
GPM het ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 stelsel sertifisering, die titel van Nasionale hoë-tegnologie onderneming.Gebaseer op die multi-nasionaliteit tegnologie bestuurspan met 'n gemiddeld van 20 jaar se ondervinding en hoë-end hardeware toerusting, en kwaliteit bestuur stelsel geïmplementeer, is GPM voortdurend vertrou en geprys deur top-vlak kliënte.
Gereelde Vrae
1.Vraag: Watter tipes halfgeleiertoerustingonderdele kan jy verwerk?
Antwoord: Ons kan verskeie tipes halfgeleiertoerustingonderdele verwerk, insluitend toebehore, sondes, kontakte, sensors, warmplate, vakuumkamers, ens. Ons het gevorderde verwerkingstoerusting en tegnologie om aan verskeie spesiale vereistes van klante te voldoen.
2. Vraag: Hoe lank is jou afleweringstyd?
Antwoord: Ons afleweringstyd sal afhang van die kompleksiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereistes van die onderdele.Oor die algemeen kan ons die vervaardiging van gewone onderdele binne 5-15 dae op die vinnigste voltooi.Vir produkte met komplekse verwerkingsprobleme, kan ons ons bes probeer om die deurlooptyd te verkort soos u versoek.
3.Vraag: Het jy volskaalse produksievermoëns?
Antwoord: Ja, ons het doeltreffende produksielyne en gevorderde outomatiseringstoerusting om in die vraag na hoëvolume-onderdeleproduksie van hoë gehalte te voorsien.Ons kan ook buigsame produksieplanne ontwikkel volgens klantvereistes om by markvraag en veranderinge aan te pas.
4. Vraag: Kan jy pasgemaakte oplossings verskaf?
Antwoord: Ja, ons het 'n professionele tegniese span en jare se ondervinding in die bedryf om pasgemaakte oplossings te verskaf volgens spesifieke klantbehoeftes en vereistes.Ons kan nou saam met kliënte werk om hul behoeftes in diepte te verstaan en die mees geskikte oplossings te verskaf.
5. Vraag: Wat is jou gehaltebeheermaatreëls?
Antwoord: Ons neem streng gehaltebeheermaatreëls in die produksieproses in, insluitend streng inspeksie en toetsing in elke stadium van grondstofverkryging tot produkproduksie om produkkwaliteit en voldoening aan standaarde en sertifiseringsvereistes te verseker.Ons doen ook gereeld interne en eksterne kwaliteit oudits en evaluerings om deurlopende verbetering en optimalisering te verseker.
6. Vraag: Het jy R&D-span?
Antwoord: Ja, ons het 'n R&D-span wat daartoe verbind is om die nuutste tegnologieë en toepassings na te vors en te ontwikkel om aan kliënte se behoeftes en markneigings te voldoen.Ons werk ook saam met bekende universiteite en navorsingsinstellings om marknavorsing te doen.
