Plaatmetaalverwerking is 'n soort verwerkingstegnologie relatief tot metaalplate, insluitend buiging, pons, rek, sweiswerk, splitsing, vorming, ens. Die ooglopende kenmerk daarvan is dat dieselfde dele dieselfde dikte het.En dit het die eienskappe van ligte gewig, hoë presisie, goeie styfheid, buigsame struktuur en pragtige voorkoms.GPM verskaf plaatmetaalverwerkingsdienste en het 'n ervare en bekwame span wat jou van eenstopdienste kan voorsien van DFM-ontwerpoptimalisering, vervaardiging tot montering.produkte dek verskeie soorte onderstelle, kaste, sluitkaste, vertoonrakke, ens., en word wyd gebruik in elektroniese toerusting, kommunikasie, mediese, wetenskaplike navorsing en ander velde.
Lasersny
Gestempel
Buig
Sweiswerk
Verwerking Masjien
Die verwerkingstegnologie van plaatmetaal tydens vervaardiging hou verband met produkkwaliteit.Om hierdie rede is dit nodig om kontemporêre voorpuntverwerkingstoerusting en gevorderde tegnologie te gebruik om verskeie tegnologiese take op 'n ordelike wyse te voltooi.U sal produkte van hoë gehalte en dienservaring van hoë gehalte kry, deur ons plaatmetaalverwerkingsdienste te kies,
Naam van masjien | AANTAL (stel) |
Hoë krag laser snymasjien | 3 |
Outomatiese ontbraammasjien | 2 |
CNC buig masjien | 7 |
CNC skeer masjien | 1 |
Argon sweismasjien | 5 |
Robot sweiser | 2 |
Outomatiese reguit naat sweismasjien | 1 |
Hidrouliese ponspers 250T | 1 |
Outomatiese voeding klinknael masjien | 6 |
Tapmasjien | 3 |
Boor druk masjien | 3 |
Rolmasjien | 2 |
Totaal | 36 |
Materiaal
Plaatmetaalverwerking kan 'n verskeidenheid materiale gebruik, wat volgens toepassingscenario's en vereistes gekies kan word.Die volgende is 'n paar algemene plaatmetaalverwerkingsmateriale
Aluminiumlegering
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 ens.
Vleklose staal
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, ens.
Karton staal
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, ens.
Koperlegering
H59, H62, T2, ens.
Afwerkings
Die oppervlakbehandeling van plaatmetaalverwerking kan gekies word volgens die werklike behoeftes om aan die behoeftes van verskillende toepassingscenario's te voldoen.
●Platering:Gegalvaniseerde, goudplatering, vernikkeling, verchroomde platering, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering, ens.
●Geanodiseer:Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd, ens.
●Bedekking:Hidrofiliese coating, hidrofobiese coating, vakuum coating, diamant soos koolstof (DLC), PVD (goue TiN, swart: TiC, silwer: CrN)
●Poleer:Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering
Ander pasgemaakte verwerking en afwerkings op aanvraag.
Aansoeke
Daar is baie soorte plaatmetaalproduksieprosesse, insluitend sny, pons / sny / samestelling, vou, sweis, klinknagel, splitsing, vorming, ens. Plaatmetaalprodukte word wyd gebruik in verskeie nywerhede en velde.Die vervaardiging van plaatmetaalprodukte moet gekombineer word met produktoepassing, omgewing en ander faktore, en die rasionaliteit van koste, vorm, materiaalkeuse, struktuur, proses en ander aspekte ten volle in ag neem.
Plaatmetaalprodukte het die eienskappe van ligte gewig, hoë sterkte, goeie geleidingsvermoë, lae koste en goeie bondelproduksieprestasie.Dit word wyd gebruik in elektronika, kommunikasie, motorbedryf, mediese toerusting en ander velde, insluitend maar nie beperk nie tot:
●Elektriese omhulsel
●Onderstel
●Hakies
●Kaste
●Mounts
●Toestelle
Gehalteversekering
Gehaltebeheer is 'n belangrike deel van die bereiking van hoë kwaliteit presisie plaatmetaalverwerkingsprodukte.Deur verskeie kwaliteitbestuurstelsels en toetstoerusting aan te neem, verseker GPM die stabiliteit en betroubaarheid van die prosesvloei en produkkwaliteit.Van die verkryging van grondstowwe, die beheer van die verwerkingsproses tot die inspeksie van die voltooide produkte na verwerking, is streng gehaltebeheer en monitering nodig.
Kenmerk | Verdraagsaamheid |
Rand tot rand, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
Rand tot gat, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
Gat tot gat, enkel oppervlak | +/- 0,127 mm |
Buig tot rand i gat, enkel oppervlak | +/- 0,254 mm |
Rand tot kenmerk, veelvuldige oppervlak | +/- 0,254 mm |
Oor gevormde deel, veelvuldige oppervlak | +/- 0,762 mm |
Buig hoek | +/- 1 graad |