Ondersteuningskag/Robotics presisie deel

Kort beskrywing:

Die robotondersteuningskag is 'n meganiese komponent wat hoofsaaklik gebruik word om die asse van ander komponente te ondersteun om die bewegingsakkuraatheid en stabiliteit van die robot te verseker.


  • Deel naam:Ondersteuningskag/Robotics presisie deel
  • Materiaal:42CrMo
  • Oppervlakte behandeling:Verswarting
  • Hoofverwerking:CNC-bewerkingsentrum
  • MOQ:Beplan per jaarlikse eise en produkleeftyd
  • Bewerking akkuraatheid:±0,02 mm
  • Kernpunt:Verseker hoë sterkte en hoë akkuraatheid
  • Produkbesonderhede

    Produk Tags

    Beskrywing van presisie bewerking dele

    Die robotondersteuningskag is 'n meganiese komponent wat hoofsaaklik gebruik word om die asse van ander komponente te ondersteun om die bewegingsakkuraatheid en stabiliteit van die robot te verseker.Die steunas het gewoonlik groter styfheid en stabiliteit om die bewegingsakkuraatheid en stabiliteit van die robot te verseker.Dit het gewoonlik groter styfheid en stabiliteit en kan omvattende vragte uit verskeie rigtings weerstaan.

    Toepassing van presisie bewerking dele

    Steunskagte word wyd gebruik.Hulle kan nie net vir gewrigte of roterende dele van industriële robotte gebruik word nie, maar ook vir roterende tafels van bewerkingsentrums, manipulator-roterende dele, presisie-roterende tafels, mediese instrumente, meetinstrumente, IC-vervaardigingstoerusting, ens. geleentheid.Die funksie van asonderdele is om transmissieonderdele te ondersteun en wringkrag of beweging oor te dra.Daarom moet sulke onderdele 'n sekere las dra om rotasie-akkuraatheid te verseker.Tweedens sluit die gemasjineerde oppervlaktes van asonderdele gewoonlik binne- en buitenste silindriese oppervlaktes, binne- en buitenste koniese oppervlaktes, trapvlakke en ander tipes in.Dit vereis dat die verwerkingsproses hoër akkuraatheid en stabiliteit moet hê.Daarbenewens sal die materiaalkeuse, strukturele ontwerp, verwerkingstegnologie, ens. van die ondersteuningskag die algehele werkverrigting van die robot direk beïnvloed.Byvoorbeeld, as die materiaalkeuse onbehoorlik is of die ontwerp onredelik is, is die as moontlik nie sterk genoeg om aan die bewegingsvereistes van die robot te voldoen nie.Laastens is daar baie metodes vir die verwerking van asonderdele, soos draai, slyp, maal, ens. Die toepaslike verwerkingsmetode moet gekies word volgens die vorm, grootte en akkuraatheidsvereistes van die spesifieke asonderdele.

    Pasgemaakte opsies van bewerkingsonderdele

    Masjinerie proses Materiaal Opsie Voltooi Opsie
    CNC freeswerk Aluminiumlegering A6061,A5052,2A17075, ens. Platering Gegalvaniseerd, goudplatering, vernikkeling, verchrooming, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering
    CNC draai Vleklose staal SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ens. Geanodiseer Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd
    Sweiswerk Koolstof staal 20#, 45#, ens. Bedekking Hidrofiliese deklaag, hidrofobiese deklaag, vakuumbedekking, diamant soos koolstof (DLC), PVD (Golden TiN; Swart: TiC, Silwer: CrN)
    (boogsweis, lasersweis) Tungsten staal YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C
    Polimeer Plastiek Masjinerie Polimeer materiaal PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK Poleer Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering

    Verwerkingskapasiteit van deelbewerking

    Tegnologie Masjienlys Diens
    CNC freeswerk
    CNC draai
    CNC slyp
    Presisie draadsny
    Vyf-as bewerking
    Vier-assige horisontaal
    Vier-assige vertikaal
    Portaalbewerking
    Hoëspoed boorbewerking
    Drie-as
    Kernloop
    Mesvoerder
    CNC Draaibank
    Vertikale lat
    Groot Watermeul
    Vliegtuig slyp
    Interne en eksterne slyp
    Presisie drafdraad
    EDM-prosesse
    Draad sny
    Diensbestek: Prototipe en massaproduksie
    Vinnige aflewering: 5-15 dae
    Akkuraatheid: 100~3μm
    Afwerkings: Pasgemaak vir versoek
    Betroubare kwaliteitbeheer: IQC, IPQC, OQC

    Oor GPM: Fokus op presisiebewerking en monteerdiens

    GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. is in 2004 gestig, met 'n geregistreerde hoofstad van 68 miljoen yuan, geleë in die wêreldvervaardigingsstad - Dongguan.Met die aanlegoppervlakte van 100,000 vierkante meter, 1000+ werknemers, was R&D-personeel verantwoordelik vir meer as 30%.Ons fokus op die verskaffing van presisieonderdelemasjinerie en -samestelling in presisie-instrumente, optika, robotika, nuwe energie, biomediese, halfgeleier, kernkrag, skeepsbou, mariene ingenieurswese, lugvaart en ander velde.GPM het ook 'n internasionale meertalige industriële diensnetwerk opgestel met 'n Japannese tegnologie R&D sentrum en verkoopskantoor, 'n Duitse verkoopskantoor.

    GPM het ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 stelsel sertifisering, die titel van Nasionale hoë-tegnologie onderneming.Gebaseer op die multi-nasionaliteit tegnologie bestuurspan met 'n gemiddeld van 20 jaar se ondervinding en hoë-end hardeware toerusting, en kwaliteit bestuur stelsel geïmplementeer, is GPM voortdurend vertrou en geprys deur top-vlak kliënte.

    Gereelde Vrae

    1.Vraag: Watter tipe onderdele kan jy verwerk?
    Antwoord: Ons kan verskeie tipes onderdele verwerk wat gemaak is van materiale soos metaal, plastiek en keramiek.Ons volg streng die ontwerptekeninge wat deur die kliënt verskaf word om bewerking volgens hul vereistes uit te voer.

    2. Vraag: Wat is jou produksietyd?
    Antwoord: Ons produksietyd sal afhang van die kompleksiteit, hoeveelheid, materiaal en klantvereistes van die onderdele.Tipies kan ons die vervaardiging van gewone onderdele binne 5-15 dae op die vinnigste voltooi.Vir dringende take en produkte met komplekse bewerkingsprobleme, kan ons probeer om die afleweringstyd te verkort.

    3.Vraag: Voldoen die onderdele aan relevante standaarde?
    Antwoord: Ons neem streng gehaltebeheermaatreëls en inspeksiestandaarde tydens die produksieproses aan om die kwaliteit te verseker.

    4.Vraag: Bied u voorbeeldproduksiedienste aan?
    Antwoord: Ja, ons bied voorbeeldproduksiedienste aan.Kliënte kan ontwerptekeninge en monstervereistes aan ons verskaf, en ons sal produksie en verwerking uitvoer, en toetsing en inspeksie uitvoer om te verseker dat die monsters aan klante se vereistes en standaarde voldoen.

    5. Vraag: Het jy outomatiese bewerkingsvermoëns?
    Antwoord: Ja, ons het verskeie gevorderde outomatiese bewerkingstoerusting, wat produksiedoeltreffendheid en akkuraatheid kan verbeter.Ons werk voortdurend toerusting en tegnologie op en gradeer dit op om in die behoeftes van kliënte te voorsien.

    6. Vraag: Watter na-verkope dienste lewer jy?
    Antwoord: Ons verskaf volledige na-verkope dienste, insluitend produk installasie, ingebruikneming, instandhouding en herstel, ens. Ons verskaf ook tegniese ondersteuning en leiding om te verseker dat kliënte die beste gebruikerservaring en produkwaarde kry.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons