የክፍሎችን ዲዛይን በማሻሻል የCNC ማቀነባበሪያ ወጪዎችን እንዴት መቀነስ እንደሚቻል

የቁሳቁስ ወጪ፣የሂደት ችግር እና ቴክኖሎጂ፣የመሳሪያ ዋጋ፣የሰራተኛ ዋጋ እና የምርት ብዛት፣ወዘተ ጨምሮ የCNC ክፍሎችን የማቀነባበር ወጪን የሚነኩ ብዙ ነገሮች አሉ።ከፍተኛ የማቀናበሪያ ወጪዎች ብዙ ጊዜ በኢንተርፕራይዞች ትርፍ ላይ ከፍተኛ ጫና ይፈጥራሉ።ክፍሎችን በሚነድፉበት ጊዜ የCNC ክፍል ማቀነባበሪያ ወጪዎችን በመቀነስ የምርት ጊዜን ለማፋጠን የሚከተሉትን አስተያየቶች ያስቡ።

ቀዳዳ ጥልቀት እና ዲያሜትር

የጉድጓዱ ጥልቀት ትልቅ ከሆነ, ለማቀነባበር በጣም አስቸጋሪ እና ዋጋው ከፍ ያለ ነው.የጉድጓዱ መጠን ከክፍሉ ከሚፈለገው የመሸከም አቅም በላይ ወይም እኩል መሆን አለበት, እና እንደ የቁሱ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያሉ ምክንያቶችም ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.የጉድጓዱ ጥልቀት መጠን በክፍሉ ተግባራዊ እና መዋቅራዊ መስፈርቶች መሰረት መወሰን አለበት.ቁፋሮ በሚደረግበት ጊዜ የቁፋሮውን ጥራት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የመቆፈሪያውን ሹልነት እና የመቁረጫ ፈሳሹን በቂነት ለመጠበቅ ትኩረት መስጠት አለበት።ጥልቅ ጉድጓድ ማቀነባበር የሚያስፈልግ ከሆነ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና ጥራትን ለማሻሻል እንደ ከፍተኛ ፍጥነት መፍጨት የመሳሰሉ የላቀ ሂደቶችን መጠቀም ይችላሉ.

微信截图_20230922131225

ክር

ብዙ አምራቾች የውስጥ ክሮች ለመቁረጥ "ቧንቧዎች" ይጠቀማሉ.አንድ ቧንቧ ጥርስ የተነከረ መስሎ ይታያል እና ቀደም ሲል በተቆፈረ ጉድጓድ ውስጥ "ይገባዋል".ክሮች ለመሥራት የበለጠ ዘመናዊ ዘዴን በመጠቀም የክርን መገለጫ ለማስገባት ክር ወፍጮ ተብሎ የሚጠራ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል.ይህ ትክክለኛ ክሮች ይፈጥራል እና ያንን ፒክ (ክሮች በአንድ ኢንች) የሚጋራ ማንኛውም የክር መጠን በአንድ ወፍጮ መሳሪያ ሊቆረጥ ይችላል፣ ይህም የምርት እና የመጫኛ ጊዜ ይቆጥባል።ስለዚህ UNC እና UNF ክሮች ከ #2 እስከ 1/2 ኢንች እና ከ M2 እስከ M12 ያሉ ሜትሪክ ክሮች በአንድ የመሳሪያ ስብስብ ውስጥ ይገኛሉ።

ቃል

ጽሑፍን ወደ CNC ክፍሎች ማከል የማስኬጃ ወጪዎችን አይጎዳውም ፣ ግን ጽሑፍ ማከል የማስኬጃ ጊዜን ሊጎዳ ይችላል።ብዙ ጽሑፍ ካለ ወይም ቅርጸ ቁምፊው ትንሽ ከሆነ, ለማካሄድ ብዙ ጊዜ ሊወስድ ይችላል.በተጨማሪም፣ ጽሑፍ መጨመር የክፍሉን ትክክለኛነት እና ጥራት ሊቀንስ ይችላል፣ ምክንያቱም ጽሑፉ የክፍሉን የላይኛው ክፍል እና ቅርፅን ሊጎዳ ይችላል።ጽሑፉ ወደላይ ከመነሳት ይልቅ ሾጣጣ እንዲሆን ይመከራል እና ባለ 20 ነጥብ ወይም ከዚያ በላይ የሆነ የሳንስ ሰሪፍ ቅርጸ-ቁምፊን ለመጠቀም ይመከራል።

微信图片_20230420183038(1)

ባለብዙ ዘንግ መፍጨት

ባለብዙ ዘንግ ወፍጮ ክፍሎችን በመጠቀም በመጀመሪያ ፣ ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ የዳተም ለውጥን ሊቀንስ እና የማሽን ትክክለኛነትን ያሻሽላል።በሁለተኛ ደረጃ, ባለብዙ-ዘንግ ማሽነሪ (ማሽን) ማቀነባበሪያዎች እና የወለል ንጣፎችን ቁጥር ሊቀንስ ይችላል.በተጨማሪም ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ የምርት ሂደቱን ሰንሰለት ያሳጥራል እና የምርት አስተዳደርን ቀላል ያደርገዋል።ስለዚህ, ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ የአዳዲስ ምርቶችን የእድገት ዑደት ሊያሳጥር ይችላል.

ጂፒኤም የብዙ አመታት የCNC የማሽን ልምድ እና የላቀ የ CNC ማቀናበሪያ መሳሪያዎች እንደ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የ CNC መፍጫ ማሽን፣ lathes፣ grinders, ወዘተ የመሳሰሉ ውስብስብ ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ፍላጎቶችን ለማሟላት እና በተለያዩ የማቀነባበሪያ ቴክኒኮች እና መሳሪያዎች የተካነ ነው።የምርት ጥራት እና አፈጻጸምን ለማረጋገጥ በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ብጁ መፍትሄዎችን መስጠት እንችላለን.


የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-22-2023