يعد جهاز IVD جزءًا مهمًا من سوق الأجهزة الطبية العالمية، حيث تلعب الأجزاء المخصصة للتصنيع الدقيق لضمان دقة جهاز IVD وتحسين موثوقية المعدات وتلبية احتياجات التخصيص ودعم الابتكار التكنولوجي وتعزيز تطوير الصناعة وحل مشكلات سلسلة التوريد دورًا لا يمكن الاستغناء عنه.في هذه المقالة، سوف نتعرف على الأجزاء المخصصة للمعالجة الدقيقة الشائعة لجهاز IVD، وفوائد المعالجة بالأجزاء الميكانيكية الدقيقة، والتقنيات الشائعة لمعالجة الأجزاء الدقيقة لجهاز IVD.
الجزء الأول: الأجزاء المخصصة المصنعة بدقة المطلوبة لجهاز IVD:
كتلة الارتباط
في جهاز IVD، يجب مطابقة العديد من المكونات بدقة، مثل مصدر الضوء، والمقسم، والكاشف الضوئي في نظام المسار البصري، أو المضخات المختلفة وإبر المسبار في نظام المسار السائل.من خلال تصميمها وتصنيعها الدقيقين، تضمن كتل التوصيل إمكانية محاذاة هذه المكونات بدقة، وبالتالي ضمان دقة الكشف وتكرار المعدات.غالبًا ما تُستخدم كتل التوصيل لحمل المكونات الأخرى أو دعمها، مثل دبابيس العينة أو أجزاء الماصة الأخرى، للحفاظ على الاستقرار أثناء تشغيل الجهاز، وهو أمر ضروري لتجنب الأخطاء بسبب الاهتزاز أو الحركة.
المحور
يتمثل الدور الرئيسي للعمود الدوار في جهاز IVD في توفير حركة دوارة أو دعم الأجزاء الدوارة لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.يمكن استخدام العمود الدوار كجزء تنفيذي للجهاز، مثل التقليب أو تدوير رفوف أنابيب الاختبار أو عجلات الترشيح في أنظمة المسار البصري.يمكن استخدام العمود الدوار لنقل الطاقة، وتوصيل المحركات والمكونات الأخرى التي تحتاج إلى تدوير، مما يضمن نقل القوة بدقة إلى المكان الصحيح.في الحالات التي تتطلب تحديد موضع دقيق، يساعد العمود في الحفاظ على الاتجاه والموضع الصحيح للمكون، وبالتالي ضمان استقرار عملية الفحص.
حلقة ثابتة
يتمثل الدور الرئيسي للحلقة الثابتة في معدات IVD في توصيل الأجزاء الميكانيكية وإصلاحها، ومنع المحمل من الانحراف والارتخاء في العمل، وذلك لتحسين استقرار وكفاءة عمل المعدات الميكانيكية، يتم استخدام الحلقة الثابتة لضمان الاتصال القوي بين الأجزاء، لمنع الارتخاء أو السقوط أثناء تشغيل الجهاز.في حالة الأحمال المحورية والشعاعية، يمكن للحلقة الثابتة أن تمنع إزاحة المحمل وتضمن التشغيل المستقر للمعدات.تتمتع الحلقات الثابتة عادةً بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتعب، وهي مهمة جدًا لإطالة عمر خدمة المعدات والحفاظ على الاستقرار على المدى الطويل.
دعم رمح التوجيه
يمكن أن يوفر دعم عمود التوجيه دعمًا دقيقًا وتحديد موضع لعمود التوجيه لضمان دقة وثبات الحركة الخطية.وهذا مهم بشكل خاص للأجزاء الموجودة في أجهزة IVD التي تتطلب حركة أو تحديد موضع دقيق.وفقًا لمتطلبات التطبيقات المختلفة، هناك أنواع مختلفة من دعامات عمود التوجيه، مثل نوع الفلنجة، ونوع T/L، والمدمج، وما إلى ذلك، للتكيف مع مناسبات التثبيت المختلفة وقيود المساحة.أثناء تثبيت عمود التوجيه، يمكن لدعم عمود التوجيه أيضًا أن يتحمل الأحمال المحورية والشعاعية لضمان استقرار وموثوقية المعدات أثناء التشغيل.
الجزء الثاني: فوائد استخدام التصنيع الدقيق للأجزاء في أجهزة IVD
هناك العديد من المزايا لاستخدام المعالجة الدقيقة للأجزاء في أجهزة IVD.وتشمل أهم المزايا.
1. الدقة.تضمن المعالجة الدقيقة للأجزاء أن يتم تصنيع الأجزاء وفقًا لتفاوتات شديدة للغاية.وهذا يضمن أن الأجزاء سوف تتناسب معًا بدقة وتعمل على النحو المنشود، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الطبية.
2. السرعة: نظام CNC يلغي الحاجة إلى العمل اليدوي، مما يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لإنشاء الأجزاء.
3. توفير التكاليف.تلغي العمليات الآلية الحاجة إلى العمالة اليدوية الباهظة الثمن، وبالتالي توفر التكاليف على الشركات المصنعة.
4. مراقبة الجودة.يمكن برمجة نظام CNC لإجراء فحوصات مراقبة الجودة بعد كل عملية تصنيع.وهذا يضمن أن الأجزاء تلبي المواصفات المطلوبة.
![الجزء الدقيق لأجهزة التجويف الجزيئي IVD](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
الجزء الثالث: التكنولوجيا الشائعة لمعالجة الأجزاء الدقيقة لأجهزة IVD
تتطلب معالجة الأجزاء الدقيقة في أجهزة IVD استخدام أدوات خاصة وتقنيات قطع.وتشمل التقنيات الأكثر استخداما.
1. الحفر، يتم استخدام الحفر لعمل ثقوب في قطعة العمل.يتم استخدامه بشكل شائع لإنشاء أجزاء ذات ثقوب مستديرة.
2. يتم استخدام الطحن والطحن لإنشاء أجزاء ذات سطح مستو.غالبًا ما يستخدم لإنشاء أجزاء ذات أشكال معقدة.
3. التوسيع، يتم استخدام التوسيع لإنشاء أجزاء ذات تفاوتات صارمة.غالبًا ما يستخدم لصنع أجزاء ذات أبعاد دقيقة.
4. يتم استخدام الطحن والطحن لإزالة المواد الموجودة على قطعة العمل.غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع أجزاء ذات تفاوتات شديدة للغاية.
5. يتم استخدام الطحن والطحن لإنشاء أجزاء سطحية ناعمة.يتم استخدامه بشكل شائع لتصنيع أجزاء ذات تشطيب سطحي موحد.
تعد معالجة الأجزاء الدقيقة لأجهزة IVD هي الطريقة الأكثر شيوعًا وهي استخدام معالجة مخرطة CNC عالية الدقة، ومعالجة مخرطة CNC لا يمكنها فقط الإنتاج الفعال، ولكن أيضًا لتحقيق أقصى قدر من استقرار جودة المعدات الطبية، وصناعة الآلات الدقيقة المتطورة GPM لمدة 19 عامًا سنوات، مع ما يصل إلى 250 مجموعة من المعدات المستوردة وتنفيذ نظام صارم لإدارة الجودة، مع فريق فني يتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة، يمكن لشركة GPM حماية أجزاء المعدات الطبية الخاصة بك!
وقت النشر: 24 أبريل 2024