تتمتع جميع الأجزاء الدقيقة بمتطلبات فريدة من حيث الشكل والحجم والأداء، وبالتالي تتطلب عمليات تصنيع مختلفة لتلبية هذه المتطلبات.اليوم، دعونا نستكشف معًا العمليات المطلوبة للأنواع المختلفة من معالجة الأجزاء!وفي هذه العملية، ستكتشف أن عالم الأجزاء الأصلية ملون للغاية ومليء بالإمكانيات والمفاجآت التي لا نهاية لها.
محتوى
I. أجزاء التجويفII. أجزاء الأكمام
III. أجزاء العمودIV. لوحة القاعدة
V. أجزاء تجهيزات الأنابيبسادسا. أجزاء ذات شكل خاص
سابعا.أجزاء الصفائح المعدنية
I. أجزاء التجويف
إن معالجة أجزاء التجويف مناسبة للطحن والطحن والخراطة وغيرها من العمليات.من بينها، الطحن هو تقنية معالجة شائعة يمكن استخدامها لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المختلفة، بما في ذلك الأجزاء المجوفة.من أجل ضمان دقة المعالجة، يجب تثبيتها في خطوة واحدة على آلة الطحن CNC ثلاثية المحاور، ويتم ضبط الأداة عن طريق التمركز على أربعة جوانب.ثانيًا، مع الأخذ في الاعتبار أن هذه الأجزاء تشتمل على هياكل معقدة مثل الأسطح المنحنية والثقوب والتجاويف، يجب تبسيط السمات الهيكلية (مثل الثقوب) على الأجزاء بشكل مناسب لتسهيل المعالجة الأولية.بالإضافة إلى ذلك، فإن التجويف هو الجزء المصبوب الرئيسي من القالب، كما أن متطلبات الدقة وجودة السطح عالية، لذا فإن اختيار تكنولوجيا المعالجة أمر بالغ الأهمية.
II. أجزاء الأكمام
يعتمد اختيار العملية لمعالجة أجزاء الأكمام بشكل أساسي على عوامل مثل المواد والهيكل والحجم.بالنسبة لأجزاء الأكمام ذات أقطار الفتحات الأصغر (مثل D<20 مم)، يتم اختيار القضبان المدرفلة على الساخن أو المسحوبة على البارد بشكل عام، ويمكن أيضًا استخدام الحديد الزهر الصلب.عندما يكون قطر الثقب كبيرًا، غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أو المسبوكات المجوفة والمطروقات ذات الثقوب.بالنسبة للإنتاج الضخم، يمكن استخدام عمليات التصنيع الفارغة المتقدمة مثل البثق البارد وتعدين المساحيق.يدور مفتاح أجزاء الأكمام بشكل أساسي حول كيفية ضمان محورية الثقب الداخلي والسطح الخارجي، وعمودية الوجه النهائي ومحوره، ودقة الأبعاد المقابلة، ودقة الشكل وخصائص العملية لأجزاء الأكمام رقيقة و من السهل أن تشوه..بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار حلول معالجة السطح، وتصميم طرق تحديد المواقع والتثبيت، وإجراءات العملية لمنع تشوه أجزاء الأكمام هي أيضًا روابط مهمة في معالجة أجزاء الأكمام.
III. أجزاء العمود
تتضمن تكنولوجيا معالجة أجزاء العمود الخراطة والطحن والطحن والحفر والتخطيط وطرق المعالجة الأخرى.يمكن لهذه العمليات أن تلبي بشكل أساسي متطلبات المعالجة لمعظم أجزاء العمود.تُستخدم أجزاء العمود بشكل أساسي لدعم أجزاء النقل ونقل عزم الدوران أو الحركة.لذلك، تشتمل أسطحها المعالجة عادةً على الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والمستويات المتدرجة، وما إلى ذلك. عند صياغة عملية التصنيع، يجب اتباع مبادئ معينة، على سبيل المثال: تتم معالجة المواضع القريبة من نقطة إعداد الأداة أولاً ، وتتم معالجة المواضع البعيدة عن نقطة إعداد الأداة لاحقًا؛يتم ترتيب المعالجة الخشنة للأسطح الداخلية والخارجية أولاً، ومن ثم يتم الانتهاء من الأسطح الداخلية والخارجية؛جعل تدفق البرنامج موجزا وواضحا، وتقليل احتمالية الأخطاء وتحسين كفاءة البرمجة.
IV. لوحة القاعدة
غالبًا ما يتم استخدام آلات الطحن CNC للمعالجة من أجل تحقيق متطلبات الإنتاج عالية الدقة والكفاءة.عند صياغة تكنولوجيا المعالجة، من الضروري تحديد مسار العملية المناسب وفقًا لمتطلبات رسومات التصميم.العملية العامة هي: أولاً قم بطحن السطح المسطح للوحة السفلية، ثم قم بطحن الجوانب الأربعة، ثم قم بقلبها وطحن السطح العلوي، ثم قم بطحن الكفاف الخارجي، وحفر الثقب المركزي، وإجراء معالجة الثقب ومعالجة الفتحات.
V. أجزاء تجهيزات الأنابيب
تتضمن معالجة تجهيزات الأنابيب عادةً القطع واللحام والختم والصب وغيرها من العمليات.خاصة بالنسبة لتجهيزات الأنابيب المعدنية، وفقًا لتقنيات المعالجة المختلفة الخاصة بها، يمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى أربع فئات: تجهيزات أنابيب اللحام التناكبي (مع اللحامات وبدونها)، لحام المقبس وتجهيزات الأنابيب الملولبة، وتجهيزات أنابيب الحافة.تعد معالجة القطع عملية مهمة لإكمال نهاية اللحام والأبعاد الهيكلية ومعالجة التسامح الهندسي لتجهيزات الأنابيب.تتضمن معالجة القطع لبعض منتجات تركيب الأنابيب أيضًا معالجة الأقطار الداخلية والخارجية.يتم إكمال هذه العملية بشكل أساسي بواسطة أدوات آلية خاصة أو أدوات آلية للأغراض العامة؛بالنسبة لتجهيزات الأنابيب كبيرة الحجم، عندما لا تتمكن قدرات أداة الماكينة الحالية من تلبية متطلبات المعالجة، يمكن استخدام طرق أخرى لإكمال المعالجة.
سادسا. أجزاء ذات شكل خاص
تتطلب معالجة الأجزاء ذات الشكل الخاص عادةً استخدام عمليات الطحن والخراطة والحفر والطحن ومعالجة الأسلاك EDM.يمكن لهذه العمليات أن تلبي بشكل أساسي متطلبات المعالجة لمعظم الأجزاء ذات الأشكال الخاصة.على سبيل المثال، بالنسبة لبعض الأجزاء ذات الشكل الخاص ذات متطلبات الدقة العالية، يمكن استخدام الطحن لمعالجة الوجه النهائي والدائرة الخارجية؛يمكن استخدام الخراطة لمعالجة الثقب الداخلي والدائرة الخارجية؛يمكن استخدام لقم الثقب لعمليات الحفر الدقيقة؛يمكن استخدام الطحن لتحسين دقة سطح قطعة العمل.وتقليل خشونة السطح.إذا كنت بحاجة إلى معالجة القوالب والأجزاء ذات الثقوب والتجاويف المعقدة الشكل، أو تحتاج إلى معالجة المواد الصلبة والهشة مثل الكربيد الأسمنتي والفولاذ المروي، أو تحتاج إلى معالجة الثقوب الدقيقة العميقة، والثقوب ذات الشكل الخاص، والأخاديد العميقة، والضيقة عندما خياطة وقطع الأشكال المعقدة مثل الصفائح الرقيقة، يمكنك اختيار سلك EDM لإكمالها.يمكن أن تستخدم طريقة المعالجة هذه سلكًا معدنيًا رفيعًا يتحرك باستمرار (يسمى سلك القطب الكهربائي) كقطب كهربائي لإجراء تفريغ شرارة النبض على قطعة العمل لإزالة المعدن وتقطيعه إلى شكله.
سابعا.أجزاء الصفائح المعدنية
تتضمن تقنيات المعالجة الشائعة لأجزاء الصفائح المعدنية أيضًا خطوات مثل التقطيع والثني والتمدد والتشكيل والتخطيط والحد الأدنى من نصف قطر الانحناء ومعالجة الأزيز والتحكم في الزنبرك والحواف الميتة واللحام.تغطي معلمات العملية هذه طرق القطع والتقطيع والثني والتشكيل التقليدية، بالإضافة إلى هياكل قوالب الختم البارد المختلفة ومعلمات العملية ومبادئ عمل المعدات المختلفة وطرق التحكم.
قدرات التصنيع لدى GPM:
تتمتع GPM بخبرة واسعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأنواع مختلفة من الأجزاء الدقيقة.لقد عملنا مع العملاء في العديد من الصناعات، بما في ذلك أشباه الموصلات والمعدات الطبية وما إلى ذلك، ونحن ملتزمون بتزويد العملاء بخدمات تصنيع دقيقة وعالية الجودة.نحن نعتمد نظامًا صارمًا لإدارة الجودة لضمان أن كل جزء يلبي توقعات العملاء ومعاييرهم.
وقت النشر: 25 نوفمبر 2023