Kiçik tibbi cihaz hissələrinin CNC emal edilməsi olduqca mürəkkəb və texniki cəhətdən tələbkar bir prosesdir.Bu, yalnız yüksək dəqiqlikli avadanlıq və texnologiyanı əhatə etmir, həm də materialların xüsusiyyətlərini, dizaynın rasionallığını, proses parametrlərinin optimallaşdırılmasını və ciddi keyfiyyətə nəzarəti tələb edir.Bu yazıda bu çətinliklərin öhdəsindən gəlmək və onlarla necə mübarizə aparmaq olar.
Məzmun
1.Dizayn və inkişaf problemləri
2.Yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələbləri
3. Material problemlər
4. Alətlərin aşınmasına və səhvlərə nəzarət
5.Proses parametrlərinin optimallaşdırılması
6. Səhvlərə nəzarət və ölçmə
1.Dizayn və inkişaf problemləri
Tibbi cihazın dizaynı və inkişafı onun uğuru üçün mühüm mərhələdir.Düzgün dizayn edilməmiş tibbi cihazlar normativ tələblərə cavab vermir və bazara çıxarıla bilməz.Buna görə də, tibbi hissələrin CNC emalı prosesi məhsul dizaynının rasionallığı və mümkünlüyü ilə sıx şəkildə birləşdirilməlidir.Tibbi cihaz istehsalı sənayesində müvafiq qaydalara və standartlara uyğunluğu təmin etmək üçün hissələri emal edənlər tibbi cihaz istehsalı lisenziyaları və keyfiyyət idarəetmə sisteminin sertifikatları kimi zəruri sertifikatları almalıdırlar.
2.Yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələbləri
Omba dəyişdirmələri və diz implantları kimi bədən implantları istehsal edərkən son dərəcə yüksək emal dəqiqliyi və dəqiqliyi tələb olunur.Bunun səbəbi, hətta kiçik emal səhvləri xəstənin həyatına və rifahına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.CNC emal mərkəzi CAD modelləri və ortopedik cərrahların tələblərinə əsaslanan tərs mühəndislik texnologiyası vasitəsilə xəstənin ehtiyaclarına cavab verən hissələri dəqiq şəkildə istehsal edə bilər və 4 μm qədər kiçik toleranslara nail ola bilər.
Adi CNC avadanlığının emal dəqiqliyi, sərtlik və vibrasiya nəzarəti baxımından tələblərə cavab verməsi çətin ola bilər.Kiçik hissələrin xüsusiyyət ölçüləri adətən mikron səviyyəsində olur ki, bu da son dərəcə yüksək təkrarlana bilən yerləşdirmə dəqiqliyi və hərəkətə nəzarət dəqiqliyinə malik avadanlıq tələb edir.Kiçik hissələri emal edərkən, kiçik vibrasiya səth keyfiyyətinin azalmasına və qeyri-dəqiq ölçülərə səbəb ola bilər.Kiçik tibbi avadanlıq hissələrinin CNC emalı sürtünmə və vibrasiyanı azaltmaq üçün hava levitasiyası və ya maqnit levitasiya texnologiyası ilə yüksək sürətli millərdən istifadə edən beş oxlu dəzgahlar kimi yüksək dəqiqlikli və yüksək dəqiqlikli əks əlaqə idarəetmə sistemlərinə malik CNC dəzgahlarının seçilməsini tələb edir.
3. Material problemlər
Tibb sənayesi implantların PEEK və titan ərintiləri kimi biouyğun materiallardan hazırlanmasını tələb edir.Bu materiallar emal zamanı həddindən artıq istilik əmələ gətirir və çirklənmə ilə bağlı narahatlıqlar səbəbindən soyuducuların istifadəsinə çox vaxt icazə verilmir.CNC dəzgahları bu çətin materialları idarə etmək üçün müxtəlif materiallarla uyğun olmalıdır, həmçinin istiliyi effektiv şəkildə idarə etməli və emal zamanı çirklənmənin qarşısını almalıdır.
Kiçik tibbi cihaz hissələrinin CNC emal edilməsi metallar, plastiklər və keramika da daxil olmaqla müxtəlif tibbi dərəcəli materialların xassələrinin və onların CNC emalında performansının araşdırılmasını və başa düşülməsini tələb edir.Müxtəlif materialların ehtiyaclarına uyğun olaraq, uyğun kəsmə sürətləri, yem sürətləri və soyutma üsulları kimi hədəflənmiş emal strategiyaları və parametrlərini inkişaf etdirin.
4. Alətlərin aşınmasına və səhvlərə nəzarət
CNC kiçik hissələri emal edərkən, alətin aşınması emal keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir.Buna görə də, emal zamanı dəqiqliyi və alətin davamlılığını təmin etmək üçün qabaqcıl alət materialları və örtük texnologiyaları, eləcə də dəqiq səhvlərə nəzarət və ölçmə texnologiyası tələb olunur.Kub bor nitridi (CBN) və polikristal almaz (PCD) kimi xüsusi hazırlanmış alət materiallarından düzgün soyutma və yağlama texnikalarından istifadə istilik yığılmasını və alətin aşınmasını azalda bilər.
Kiçik tibbi hissələrin CNC emalında kiçik hissələrin emalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış mikro kəsicilər və dəqiq qurğular seçilir və istifadə olunur.Müxtəlif emal ehtiyaclarına uyğunlaşmaq, alətin dəyişdirilməsi vaxtını azaltmaq və emal çevikliyini təkmilləşdirmək üçün dəyişdirilə bilən baş sisteminin tətbiqi.
5.Proses parametrlərinin optimallaşdırılması
Kiçik hissələrin emal keyfiyyətini və səmərəliliyini artırmaq üçün kəsmə sürəti, qidalanma sürəti və kəsmə dərinliyi kimi proses parametrlərini optimallaşdırmaq lazımdır.Bu parametrlər işlənmiş səthin keyfiyyətinə və ölçü dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir:
1. Kəsmə sürəti: Həddindən artıq yüksək kəsmə sürəti alətin həddindən artıq istiləşməsinə və aşınmanın artmasına səbəb ola bilər, çox aşağı sürət isə emal səmərəliliyini azaldır.
2. Qidalanma sürəti: Əgər qidalanma sürəti çox yüksək olarsa, bu, asanlıqla çiplərin tıxanmasına və kobud emal səthinə səbəb olacaqdır.Bəslənmə sürəti çox aşağı olarsa, emal səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.
3. Kəsmə dərinliyi: Həddindən artıq kəsmə dərinliyi alət yükünü artıraraq, alətin aşınmasına və emal xətalarına gətirib çıxaracaq.
Bu parametrlərin optimallaşdırılması materialın fiziki xüsusiyyətlərinə və emal avadanlığının performansına əsaslanmalıdır.Ən yaxşı kəsmə şəraitini tapmaq üçün təcrübələr və simulyasiyalar vasitəsilə proses parametrləri optimallaşdırıla bilər.
6. Səhvlərə nəzarət və ölçmə
Kiçik tibbi hissələrin xarakterik ölçüləri olduqca kiçikdir və ənənəvi ölçmə üsulları tələblərə cavab verə bilməz.Emal keyfiyyətini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli optik ölçmə alətləri və koordinat ölçmə maşınları (CMM) tələb olunur.Qarşı tədbirlərə real vaxt rejimində monitorinq və emal zamanı səhvlərin kompensasiyası, iş parçasının yoxlanılması üçün yüksək dəqiqlikli ölçmə avadanlığının istifadəsi, lazımi səhvlərin təhlili və kompensasiya daxildir.Eyni zamanda, istehsal prosesini davamlı olaraq izləmək və vaxtında düzəlişlər etmək üçün statistik prosesə nəzarət (SPC) və digər keyfiyyətin idarə edilməsi prosedurları həyata keçirilməlidir.
GPM, dəqiq tibbi avadanlıq hissələri üçün CNC emal xidmətlərinə diqqət yetirir.O, bir sıra qabaqcıl istehsal avadanlıqlarını və texniki komandaları bir araya gətirdi.O, hər bir müştəriyə əla məhsul və xidmətlər təqdim etməsini təmin etmək üçün ISO13485 tibbi cihazın keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatını keçib və müştərilərə ən yaxşısını təqdim etmək öhdəliyinə sadiqdir. Bizdən qənaətcil və innovativ tibbi cihaz hissələrinin istehsalı həllərini soruşun.
Göndərmə vaxtı: 23 may 2024-cü il