Alüminium CNC emalında düzgün materialı necə seçmək olar

Alüminium ərintisi tez-tez CNC emalında istifadə olunan bir metal materialdır.Əla mexaniki xüsusiyyətlərə və yaxşı emal performansına malikdir.O, həmçinin yüksək gücə, yaxşı plastikliyə və möhkəmliyə malikdir və müxtəlif mexaniki hissələrin emal ehtiyaclarını ödəyə bilər.Eyni zamanda, alüminium ərintinin sıxlığı aşağıdır, bu da emal zamanı daha kiçik kəsici qüvvəyə səbəb olur ki, bu da emal səmərəliliyini və dəqiqliyini artırmaq üçün faydalıdır.Bundan əlavə, alüminium ərintisi də bəzi xüsusi halların emal ehtiyaclarını ödəyə bilən yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir.Alüminium ərintisi CNC emalı Longjiang aerokosmik, avtomobil sənayesi, elektron məhsullar və digər sahələrdə geniş istifadə edilmişdir.

Məzmun

Birinci hissə: Alüminium ərintilərinin növləri və onların xüsusiyyətləri

İkinci hissə: Alüminium ərintisi CNC hissələrinin səthinin işlənməsi

Birinci hissə: Alüminium ərintilərinin növləri və onların xüsusiyyətləri

Alüminium ərintisinin beynəlxalq markası (dörd rəqəmli ərəb rəqəmlərindən istifadə etməklə, indi tez-tez istifadə olunan təmsil metodu):
1XXX 1050, 1100 kimi 99%-dən çox təmiz alüminium seriyasını təmsil edir
2XXX alüminium-mis ərintisi seriyasını göstərir, məsələn, 2014-cü il
3XXX alüminium-manqan ərintisi seriyası deməkdir, məsələn, 3003
4XXX alüminium-silikon ərintisi seriyası deməkdir, məsələn, 4032
5XXX, 5052 kimi alüminium-maqnezium ərintisi seriyasını göstərir
6XXX alüminium-maqnezium-silikon ərintisi seriyası deməkdir, məsələn, 6061, 6063
7XXX alüminium-sink ərintisi seriyası deməkdir, məsələn, 7001
8XXX yuxarıdakılardan başqa bir ərinti sistemini göstərir

Alüminium ərintisi tez-tez CNC emalında istifadə olunan bir metal materialdır.

Aşağıda CNC emalında geniş istifadə olunan bir neçə növ alüminium ərintisi materialları təqdim olunur:

Alüminium 2017, 2024

Xüsusiyyətləri:Əsas ərinti elementi kimi mis ilə alüminium tərkibli ərinti.(3-5% arasında mis tərkibi) emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün manqan, maqnezium, qurğuşun və vismut da əlavə edilir.2017-ci il ərintisi 2014-cü il ərintisindən bir qədər az güclüdür, lakin emal etmək daha asandır.2014 istilik müalicəsi və gücləndirilə bilər.

Tətbiq sahəsi:aviasiya sənayesi (2014 ərintisi), vintlər (2011 ərintisi) və daha yüksək işləmə temperaturu olan sənayelər (2017 ərintisi).

 

Alüminium 3003, 3004, 3005

Xüsusiyyətləri:Əsas alaşımlı element kimi manqan ilə alüminium ərintisi (manqan tərkibi 1,0-1,5% arasında).İstilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilməz, yaxşı korroziyaya davamlıdır, yaxşı qaynaq performansına və yaxşı plastikliyə malikdir (super alüminium ərintisinə yaxın).Dezavantaj aşağı gücüdür, lakin gücü soyuq işin sərtləşdirilməsi ilə gücləndirilə bilər;qaba taxıllar yumşalma zamanı asanlıqla əmələ gəlir.

Tətbiq sahəsi:təyyarələrdə istifadə olunan neftkeçirici tikişsiz borular (3003 ərintisi), qutular (3004 ərintisi).

 

Alüminium 5052, 5083, 5754

Xüsusiyyətləri:Əsasən maqnezium (maqnezium miqdarı 3-5% arasında).Aşağı sıxlığa, yüksək dartılma gücünə, yüksək uzanma qabiliyyətinə, yaxşı qaynaq performansına və yaxşı yorğunluğa malikdir.İstilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilməz və yalnız soyuq işləmə ilə gücləndirilə bilər.

Tətbiq sahəsi:qazonbiçən maşının tutacaqları, təyyarənin yanacaq çəni kanalları, tank materialları, bədən zirehləri və s.

 

Alüminium 6061, 6063

Xüsusiyyətləri:Əsasən maqnezium və silisiumdan, orta gücə, yaxşı korroziyaya davamlılığa, yaxşı qaynaq performansına, yaxşı proses performansına (ekstruziya üçün asan) və yaxşı oksidləşmə rəngləmə performansına malikdir.Mg2Si əsas gücləndirmə mərhələsidir və hazırda ən çox istifadə edilən ərintidir.6063 və 6061 ən çox istifadə edilənlərdir, ardınca 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 və 6463. 6063, 6060 və 6463 6 seriyada nisbətən aşağı gücə malikdir.6262, 6005, 6082 və 6061 6 seriyasında nisbətən güclüdür.Tornado 2-nin orta rəfi 6061-dir

Tətbiq sahəsi:nəqliyyat vasitələri (məsələn, avtomobilin baqaj rəfləri, qapılar, pəncərələr, kuzovlar, radiatorlar, qutular, mobil telefon qutuları və s.)

 

Alüminium 7050, 7075

Xüsusiyyətləri:Əsasən sink, lakin bəzən az miqdarda maqnezium və mis əlavə edilir.Onların arasında super sərt alüminium ərintisi poladın sərtliyinə yaxın olan sink, qurğuşun, maqnezium və misdən ibarət bir ərintidir.Ekstruziya sürəti 6 seriyalı ərintilərdən daha yavaşdır və qaynaq performansı yaxşıdır.7005 və 7075 7 seriyanın ən yüksək qiymətləridir və istilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilər.

Tətbiq sahəsi:aviasiya (təyyarələrin yükdaşıyan komponentləri, eniş qurğuları), raketlər, pervaneler və aviasiya kosmik gəmiləri.

Alüminium bitirmə

İkinci hissə: Alüminium ərintisi CNC hissələrinin səthinin işlənməsi

Qumlama
Yüksək sürətli qum axınının təsirindən istifadə edərək substratın səthinin təmizlənməsi və pürüzləndirilməsi prosesi.Qumlamanın mühəndislik və səth texnologiyasında güclü tətbiqləri var, məsələn: birləşdirilmiş hissələrin özlülüyünün yaxşılaşdırılması, zərərsizləşdirilməsi, emaldan sonra səth buruqlarının optimallaşdırılması və tutqun səthin təmizlənməsi.Qumlama prosesi əl zımpara ilə müqayisədə daha vahid və səmərəlidir və bu metal emal üsulu məhsulun aşağı profilli, davamlı xüsusiyyətini yaradır.

Cilalama
Cilalama prosesi əsasən aşağıdakılara bölünür: mexaniki cilalama, kimyəvi cilalama və elektrolitik cilalama.Mexanik cilalama + elektrolitik cilalamadan sonra alüminium ərintisi hissələri paslanmayan poladdan güzgü effektinə yaxınlaşa bilər, insanlara yüksək səviyyəli, sadə, dəbli və gələcək hissi verir.

Fırçalanmış
Dekorativ effekt əldə etmək üçün iş parçasının səthində xətlər yaratmaq üçün daşlama məhsullarından istifadə edən səthi təmizləmə üsuludur.Metal məftil çəkmə prosesi hər bir xırda izi aydın şəkildə göstərə bilər və bununla da metal tutqunları incə saç parıltısı ilə parlayır.Məhsulda həm moda, həm də texnologiya hissi var.

Kaplama
Elektrokaplama, müəyyən metalların səthində digər metalların və ya ərintilərin nazik bir təbəqəsini örtmək üçün elektroliz prinsipindən istifadə edən bir prosesdir.Metal oksidləşməsinin (pas kimi) qarşısını almaq üçün metal və ya digər material hissələrinin səthinə bir metal film yapışdırmaq üçün elektrolizdən istifadə edən, aşınma müqavimətini, keçiriciliyi, əks etdirmə qabiliyyətini, korroziyaya davamlılığı (mis sulfat və s.) yaxşılaşdıran və yaxşılaşdıran bir prosesdir. görünüş.

Sprey
Püskürtmə, təzyiq və ya mərkəzdənqaçma qüvvəsinin köməyi ilə spreyi vahid və incə damcılara səpmək üçün çiləyici tabancadan və ya diskli atomizatordan istifadə edən və daha sonra onu örtüləcək obyektin səthinə tətbiq edən örtük üsuludur.Püskürtmə əməliyyatı yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və əl işi və sənaye avtomatlaşdırma istehsalı üçün uyğundur.Avadanlıq, plastik, mebel, hərbi sənaye, gəmilər və digər sahələr də daxil olmaqla geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Bu gün ən çox istifadə edilən örtük üsuludur.

Anodizasiya
Anodizasiya metalların və ya ərintilərin elektrokimyəvi oksidləşməsinə aiddir.Alüminium və onun ərintiləri müvafiq elektrolit və xüsusi proses şəraitində tətbiq olunan cərəyanın təsiri altında alüminium məmulatları (anod) üzərində oksid filmi əmələ gətirir.Anodizasiya yalnız alüminium səthinin sərtliyi, aşınma müqaviməti və s. qüsurlarını həll edə bilməz, həm də alüminiumun xidmət müddətini uzadır və estetikasını artırır.Alüminium səth müalicəsinin əvəzedilməz hissəsinə çevrildi və hazırda ən çox istifadə edilən və çox uğurludur.sənətkarlıq.

 

GPM frezeleme, tornalama, qazma, zımparalama, üyütmə, zımbalama və qaynaq kimi xidmətlər göstərmək üçün CNC maşınları üzrə 20 ildən çox təcrübəyə malikdir.Müxtəlif materiallarda yüksək performanslı alüminium CNC emal hissələrini istehsal etmək qabiliyyətimiz var.Bizimlə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz.


Göndərmə vaxtı: 11 noyabr 2023-cü il