Аналіз тыповых прэцызійных апрацаваных дэталяў: апрацоўка пліт

Частка 1. Канструктыўная характарыстыка пласціністых дэталей

Пласціністыя дэталі - гэта дэталі з плоскай пласцінай у якасці асноўнага корпуса, якія звычайна складаюцца з разьбовых адтулін, невялікіх апорных паверхняў, адтулін для падшыпнікаў, ушчыльняльных паз, пазіцыянуючых шпонак і іншых паверхняў.

Частка 2. Тэхнічныя патрабаванні да ліставых дэталяў

(1) Часткі пласціны з допускам памераў у асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі: адна выкарыстоўваецца ў якасці інструмента праверкі і з'яўляецца стандартам для кожнай вымяральнай часткі.Яго дакладнасць паверхні высокая, а ўзровень допуску звычайна IT3~IT4.Патрабаванне складаецца ў тым, каб выявіць розніцу ўзроўню дэталяў.Не менш за 3 разы;іншы тып дэталяў выкарыстоўваецца з вялікімі дэталямі, і іх допускі на паверхню, як правіла, павінны быць IT5~IT6, што на адзін узровень вышэй, чым у вялікіх дэталяў, якім яны падыходзяць.(2) Геаметрычныя допускі Для плоскаснасці, вертыкальнасці і паралельнасці важных паверхняў, такіх як верхняя і ніжняя паверхні, вонкавыя паверхні і выступы дэталяў пліты, памылкі звычайна павінны быць абмежаваныя дыяпазонам допуску памераў.
(3) Шурпатасць паверхні Апрацаваная паверхня пласціны мае патрабаванні да шурпатасці паверхні, якія звычайна вызначаюцца на аснове прадукцыйнасці і эканамічнасці апрацоўкі, а таксама дакладнасці выкарыстання прадукту.Шурпатасць паверхні плоскасцей кантрольнага інструмента звычайна складае Ra0,2~0,6 мкм, а шурпатасць паверхні плоскасцей дэталяў Ra0,6~1,0 мкм.

Частка 3. Аналіз тэхналогіі апрацоўкі ліставых дэталяў

Для дэталяў з больш высокімі патрабаваннямі да дакладнасці чарнавая апрацоўка і аздабленне павінны апрацоўвацца асобна, каб забяспечыць якасць дэталяў.Апрацоўку ліставых дэталяў у цэлым можна падзяліць на тры этапы: чарнавое фрэзераванне (чарнавое фрэзераванне тарца, чарнавое расточванне), паўчыставое фрэзераванне (паўчыставое фрэзераванне тарца, паўтонкавае расточванне, свідраванне і наразанне рэзчыкам кожнае адтуліну з разьбой), тонкае фрэзераванне і тонкае расточванне, часам для дасягнення вельмі высокай якасці паверхні і патрабаванняў да роўнасці патрабуецца працэс плоскай шліфоўкі.

Частка 4. Выбар матэрыялу для пласцінных дэталяў

(1) Матэрыялы дэталяў пліт Пласціны часта вырабляюць з чыгуну.Для пласцін, якія патрабуюць высокай дакладнасці і добрай калянасці, можна выкарыстоўваць сталь 45, 40Cr або пластычны чыгун;для высакахуткасных звышмоцных пласцін можна выкарыстоўваць нізкавугляродзістыя легаваныя сталі, такія як аміячная сталь 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr або 38CrMoAI.
(2) Нарыхтоўкі ліставых дэталяў Пасля нагрэву і кавання нарыхтовак, такіх як сталь 45, унутраная валакністая структура металу можа быць раўнамерна размеркавана ўздоўж паверхні для атрымання большай трываласці на расцяжэнне, трываласць на выгіб і трываласць на кручэнне.Адліўкі могуць быць выкарыстаны для вялікіх пліт або пліт са складанай структурай.

Частка 5. Патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі ліставых дэталяў

1) Перад апрацоўкай шурпатасць кавання павінна быць нармалізавана або аджата, каб удакладніць унутраныя зярністасці сталі, ліквідаваць напружанне кавання, паменшыць цвёрдасць матэрыялу і палепшыць апрацоўваемасць.
2) Загартоўка і адпачынак звычайна праводзяцца пасля грубага памолу і перад паўфінішным памолам для атрымання добрых комплексных механічных уласцівасцей.
3) Загартоўка паверхні, як правіла, праводзіцца перад аздабленнем, каб можна было выправіць лакальную дэфармацыю, выкліканую загартоўкай.4) Пліты з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці таксама павінны прайсці апрацоўку нізкатэмпературнага старэння пасля лакальнай загартоўкі або грубай шліфоўкі.