Апрацоўка і прымяненне матэрыялу PEEK

У многіх галінах PEEK часта выкарыстоўваецца для дасягнення уласцівасцей, падобных да тых, што прапануюцца металамі і прымяненнямі ў цяжкіх умовах.Напрыклад, для многіх прыкладанняў патрабуецца працяглая ўстойлівасць да сціску, зносаўстойлівасць, трываласць на разрыў і высокая прадукцыйнасць, а таксама ўстойлівасць да карозіі.У нафтавай і газавай прамысловасці патэнцыйныя перавагі матэрыялаў PEEK могуць быць выкарыстаны.

Давайце даведаемся пра апрацоўку і прымяненне пікавых матэрыялаў.

Адной з прычын шырокага выкарыстання PEEK у інжынерных прылажэннях з'яўляецца наяўнасць некалькіх варыянтаў і ўмоў апрацоўкі, а менавіта механічная апрацоўка, выраб плаўленых нітак, 3D-друк і ліццё пад ціскам, для вырабу жаданай геаметрыі як у арганічных, так і ў водных асяроддзях.

Матэрыял PEEK даступны ў выглядзе стрыжня, ​​клапана са сціснутай пласцінай, ніткі і гранул, якія можна выкарыстоўваць адпаведна для апрацоўкі з ЧПУ, 3D-друку і ліцця пад ціскам.

1. Апрацоўка з ЧПУ PEEK

Апрацоўка з ЧПУ (камп'ютэрнае лікавае кіраванне) складаецца з розных варыянтаў шматвосевага фрэзеравання, такарнай апрацоўкі і электраэрозійнай апрацоўкі (EDM) для атрымання патрэбнай канчатковай геаметрыі.Асноўнай перавагай гэтых станкоў з'яўляецца магчымасць кіраваць станком з дапамогай перадавых кантролераў з дапамогай кодаў, створаных на кампутары, для выканання высокадакладнай тонкай апрацоўкі патрэбнай нарыхтоўкі.

Апрацоўка з ЧПУ забяспечвае ўмовы для стварэння складанай геаметрыі ў розных матэрыялах, ад пластмас да металаў, у той жа час выконваючы патрабаваныя геаметрычныя межы допуску.Матэрыял PEEK можа быць апрацаваны ў складаныя геаметрычныя профілі, а таксама можа быць апрацаваны ў дэталі PEEK медыцынскага і прамысловага класа.Апрацоўка з ЧПУ забяспечвае высокую дакладнасць і паўтаральнасць для дэталяў PEEK.

Апрацоўчая дэталь PEEK

З-за высокай тэмпературы плаўлення PEEK падчас апрацоўкі можна выкарыстоўваць больш высокую хуткасць падачы і хуткасць у параўнанні з іншымі палімерамі.Перад пачаткам працэсу апрацоўкі неабходна выканаць спецыяльныя патрабаванні да апрацоўкі матэрыялаў, каб пазбегнуць унутраных напружанняў і расколін, звязаных з тэмпературай падчас апрацоўкі.Гэтыя патрабаванні вар'іруюцца ў залежнасці ад класа выкарыстоўванага матэрыялу PEEK, і поўная інфармацыя аб гэтым прадастаўляецца вытворцам гэтага канкрэтнага класа.

PEEK мацнейшы і цвярдзейшы за большасць палімераў, але мякчэйшы за большасць металаў.Гэта патрабуе выкарыстання прыстасаванняў падчас апрацоўкі для забеспячэння дакладнай апрацоўкі.PEEK - гэта тэхнічны пластык з высокай тэмпературай, і цяпло, якое выдзяляецца падчас апрацоўкі, не можа цалкам рассейвацца.Гэта патрабуе выкарыстання адпаведнай тэхналогіі, каб пазбегнуць шэрагу праблем з-за неэфектыўнага рассейвання цяпла матэрыялаў.

Гэтыя меры засцярогі ўключаюць свідраванне глыбокіх адтулін і выкарыстанне дастатковай колькасці астуджальнай вадкасці пры ўсіх апрацоўках.Можна выкарыстоўваць астуджальныя вадкасці як на нафтавай, так і на воднай аснове.

Яшчэ адным важным фактарам, які трэба ўлічваць, з'яўляецца знос інструмента падчас механічнай апрацоўкі PEEK у параўнанні з некалькімі іншымі сумяшчальнымі пластмасамі.Выкарыстанне марак PEEK, умацаваных вугляродным валакном, больш шкодзіць інструментам.Гэтая сітуацыя патрабуе цвёрдасплаўных інструментаў для апрацоўкі звычайных гатункаў матэрыялу PEEK і алмазных інструментаў для ўзмоцненых вугляродным валакном гатункаў PEEK.Выкарыстанне астуджальнай вадкасці можа таксама павялічыць тэрмін службы інструмента.

Часткі PEEK

2. Ліццё пад ціскам PEEK

Ліццё пад ціскам адносіцца да вытворчасці тэрмапластычных дэталяў шляхам упырску расплаўленага матэрыялу ў загадзя сабраныя формы.Ён выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў у вялікіх аб'ёмах.Матэрыял плавіцца ў нагрэтай камеры, спіральны шнек выкарыстоўваецца для змешвання, а затым уводзіцца ў паражніну формы, дзе матэрыял астывае, утвараючы цвёрдую форму.

Грануляваны матэрыял PEEK выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам і фармавання пад ціскам.Грануляваны PEEK ад розных вытворцаў патрабуе некалькі розных працэдур сушкі, але звычайна дастаткова 3-4 гадзін пры тэмпературы ад 150 °C да 160 °C.

Стандартныя машыны для ліцця пад ціскам могуць быць выкарыстаны для ліцця пад ціскам матэрыялу PEEK або прэс-формы PEEK, паколькі гэтыя машыны могуць дасягаць тэмпературы нагрэву ад 350°C да 400°C, што дастаткова для амаль усіх марак PEEK.

Астуджэнне формы патрабуе асаблівай увагі, бо любая неадпаведнасць прывядзе да змены структуры матэрыялу PEEK.Любое адхіленне ад паўкрышталічнай структуры прыводзіць да непажаданых змен у характэрных уласцівасцях PEEK.

Сцэнары прымянення прадуктаў PEEK

1. Медыцынскія часткі

Дзякуючы біясумяшчальнасці матэрыялу PEEK, ён шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскіх мэтах, у тым ліку для імплантацыі кампанентаў у арганізм чалавека на розныя перыяды часу.Кампаненты з матэрыялу PEEK таксама часта выкарыстоўваюцца ў розных сістэмах дастаўкі лекаў.

Іншае медыцынскае прымяненне, сярод іншага, уключае стаматалагічныя каўпачкі для лячэння зубоў, завостраныя шайбы, прылады для фіксацыі траўмаў і прылады для знітоўкі пазваночніка.

2. Аэракасмічныя дэталі

Дзякуючы сумяшчальнасці PEEK з ужываннем звышвысокага вакууму, цеплаправоднасці і радыяцыйнай устойлівасці, а таксама хімічнай устойлівасці, дэталі з матэрыялу PEEK шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічных прылажэннях з-за іх высокай трываласці на разрыў.

3. Аўтамабільныя дэталі

Падшыпнікі і розныя тыпы кольцаў таксама вырабляюцца з PEEK.Дзякуючы выдатным суадносінам вагі і трываласці PEEK выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў для блокаў гоначных рухавікоў.

4. Ізаляцыя правадоў і кабеляў/электроннае прымяненне

Ізаляцыя кабеля зроблена з PEEK, які можа выкарыстоўвацца ў такіх прылажэннях, як электрычныя сістэмы самалётаў у вытворчых праектах.

PEEK валодае механічнымі, цеплавымі, хімічнымі і электрычнымі ўласцівасцямі, якія робяць яго абраным матэрыялам для некалькіх інжынерных прымянення.PEEK даступны ў розных формах (стрыжні, ніткі, гранулы) і можа быць апрацаваны з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ, ліцця пад ціскам.Кампанія Goodwill Precision Machinery на працягу 18 гадоў актыўна працуе ў галіне дакладнай апрацоўкі.Ён мае шматгадовы вопыт апрацоўкі розных матэрыялаў і унікальны вопыт апрацоўкі матэрыялаў.Калі ў вас ёсць адпаведныя дэталі PEEK, якія неабходна апрацаваць, звяжыцеся з намі!Мы ад усёй душы будзем сачыць за якасцю вашых дэталяў дзякуючы нашым 18-гадовым ведам у галіне матэрыялаў і тэхналогіі апрацоўкі.


Час публікацыі: 25 снежня 2023 г