средна плоча на веригата на машината за анестезия, част от медицинско устройство
Описание
Обработката на платката на машината за анестезия изисква следните стъпки:
1. Избор на материал: Средната плоча на веригата обикновено се обработва от материали като неръждаема стомана или алуминиева сплав.Тези материали имат добра устойчивост на корозия и механични свойства.
2. Проектна структура: Проектната структура на средната плоча на веригата трябва да бъде разумна и да може да контролира и регулира газа.Обикновено включва множество клапани, интерфейси, тръбопроводи и други части.
3. Технология на обработка: Технологията на обработка на средната плоча на веригата включва фрезоване, пробиване, струговане, щамповане и други процеси, които трябва да бъдат избрани според специфичните изисквания за проектиране.
4. Повърхностна обработка: За да се подобри качеството на външния вид и експлоатационния живот на печатната платка, е необходима повърхностна обработка, като пръскане, анодиране и др.
5. Контрол на качеството: Необходим е строг контрол на качеството по време на процеса на обработка, включително проверка на суровините, контрол на технологията на обработка, проверка на готовия продукт и други връзки, за да се осигури стабилно и надеждно качество на продукта.
Приложение
Средната плоча на веригата е част от машината за анестезия и се използва за контролиране на газовия поток и налягането на машината за анестезия.По време на процеса на анестезия анестезиологичният апарат трябва да достави кислород, смешен газ и други газове в дихателните пътища на пациента.Платката се използва за управление на потока и налягането на тези газове.Обикновено има множество клапани и интерфейси на печатната платка, които могат да свързват различни тръбопроводи и оборудване за контрол и регулиране на газа.
Персонализирана обработка на високопрецизни машинни части
Машинен процес | Опция за материали | Опция за завършване | ||
CNC фрезоване CNC струговане CNC шлайфане Прецизно рязане на тел | Алуминиева сплав | A6061,A5052,2A17075 и др. | Покритие | Поцинкована, позлатена, никелирана, хромирана, цинково-никелова сплав, титаниева, йонна |
Неръждаема стомана | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 и др. | Анодизиран | Твърдо оксидиране, прозрачно анодизирано, цветно анодизирано | |
Въглеродна стомана | 20#、45# и т.н. | Покритие | Хидрофилно покритие、Хидрофобно покритие、Вакуумно покритие、Diamond Like Carbon(DLC)、PVD (Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) | |
Волфрамова стомана | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Полимерен материал | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK | Полиране | Механично полиране, електролитно полиране, химическо полиране и нано полиране |
Капацитет за обработка
технология | Списък с машини | Обслужване | ||
CNC фрезоване CNC струговане CNC шлайфане Прецизно рязане на тел | Пет осна обработка Четири оси хоризонтално Вертикална с четири оси Портална обработка Високоскоростна обработка на пробиване Три оси Основно ходене Хранилка за ножове CNC струг Вертикална летва Голяма воденица Плоско шлайфане Вътрешно и външно шлайфане Прецизна тел за джогинг EDM-процеси Рязане на тел | Обхват на услугата: прототип и масово производство Бърза доставка: 5-15 дни Точност: 100~3μm Покрития: Персонализирани за заявка Надежден контрол на качеството: IQC, IPQC, OQC |
Относно GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. е създадена през 2004 г. с регистриран капитал от 68 милиона юана, разположена в световния производствен град – Dongguan.С производствена площ от 100 000 квадратни метра, 1000+ служители, персоналът за научноизследователска и развойна дейност представлява повече от 30%.Ние се фокусираме върху предоставянето на машини и сглобяване на прецизни части в прецизни инструменти, оптика, роботика, нова енергия, биомедицина, полупроводници, ядрена енергия, корабостроене, морско инженерство, космическото пространство и други области.GPM също така създаде международна многоезична мрежа за индустриални услуги с японски технологичен център за научноизследователска и развойна дейност и офис за продажби, германски офис за продажби.
GPM има ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 система за сертифициране, титлата на Национално високотехнологично предприятие.Базиран на многонационален технологичен екип за управление със средно 20 години опит и хардуерно оборудване от висок клас и внедрена система за управление на качеството, GPM непрекъснато се доверява и хвали от клиенти от най-висок клас.
често задавани въпроси
1.Въпрос: Какви видове части за полупроводниково оборудване можете да обработвате?
Отговор: Можем да обработваме различни видове части от полупроводниково оборудване, включително приспособления, сонди, контакти, сензори, котлони, вакуумни камери и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване и технология за обработка, за да отговорим на различни специални изисквания на клиентите.
2.Въпрос: Колко време е вашето време за доставка?
Отговор: Нашето време за доставка ще зависи от сложността, количеството, материалите и изискванията на клиента на частите.Като цяло можем да завършим производството на обикновени части най-бързо за 5-15 дни.За продукти със сложна трудност при обработката можем да направим всичко възможно да съкратим времето за изпълнение според вашата заявка.
3.Въпрос: Имате ли пълномащабни производствени възможности?
Отговор: Да, ние разполагаме с ефективни производствени линии и усъвършенствано оборудване за автоматизация, за да отговорим на търсенето на голям обем, висококачествено производство на части.Можем също така да разработим гъвкави производствени планове според изискванията на клиента, за да се адаптираме към пазарното търсене и промени.
4.Въпрос: Можете ли да предоставите персонализирани решения?
Отговор: Да, имаме професионален технически екип и години опит в индустрията, за да предоставим персонализирани решения според специфичните нужди и изисквания на клиента.Ние можем да работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да разберем в дълбочина техните нужди и да предоставим най-подходящите решения.
5.Въпрос: Какви са вашите мерки за контрол на качеството?
Отговор: Ние приемаме строги мерки за контрол на качеството в производствения процес, включително стриктна проверка и тестване на всеки етап от доставката на суровини до производството на продукта, за да гарантираме качеството на продукта и съответствието със стандартите и изискванията за сертифициране.Ние също така провеждаме редовни вътрешни и външни одити и оценки на качеството, за да гарантираме непрекъснато подобряване и оптимизация.
6. Въпрос: Имате ли екип за научноизследователска и развойна дейност?
Отговор: Да, имаме екип за научноизследователска и развойна дейност, ангажиран с проучване и разработване на най-новите технологии и приложения, за да отговори на нуждите на клиентите и пазарните тенденции.Ние също си сътрудничим с известни университети и изследователски институции, за да правим пазарни проучвания.