Фланец/Роботична прецизна част
Описание
Фланцовите части на робота обикновено са изработени от висококачествени материали с висока якост и добра твърдост.Те могат да издържат на теглото и въртящия момент на робота и неговото допълнително оборудване, гарантират стабилността и надеждността на системата и могат да свързват различни видове роботи и допълнително оборудване, за да отговорят на нуждите на различни сценарии на приложение. Характеристиките и гъвкавостта на робота фланцовите компоненти им позволяват да се адаптират към нуждите на различни приложни сценарии и задачи и осигуряват важни средства за свързване и интерфейс за разширяване и подобряване на функциите на роботизираната система.
Приложение
Основното приложение на фланцовите части на робота е за свързване на робота с различно допълнително оборудване, като държачи за инструменти, сензори, крайни изпълнители и т.н. Чрез свързването на фланцовите части на робота допълнителното оборудване може да бъде здраво фиксирано върху робота, за да образува пълна роботна система за постигане на разнообразие от различни операции и функции.
Персонализирана обработка на високопрецизни машинни части
Машинен процес | Опция за материали | Опция за завършване | ||
CNC фрезоване CNC струговане CNC шлайфане Прецизно рязане на тел | Алуминиева сплав | A6061,A5052,2A17075 и др. | Покритие | Поцинкована, позлатена, никелирана, хромирана, цинково-никелова сплав, титаниева, йонна |
Неръждаема стомана | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 и др. | Анодизиран | Твърдо оксидиране, прозрачно анодизирано, цветно анодизирано | |
Въглеродна стомана | 20#、45# и т.н. | Покритие | Хидрофилно покритие、Хидрофобно покритие、Вакуумно покритие、Diamond Like Carbon(DLC)、PVD (Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) | |
Волфрамова стомана | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Полимерен материал | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK | Полиране | Механично полиране, електролитно полиране, химическо полиране и нано полиране |
Капацитет за обработка
технология | Списък с машини | Обслужване | ||
CNC фрезоване CNC струговане CNC шлайфане Прецизно рязане на тел | Пет осна обработка Четири оси хоризонтално Вертикална с четири оси Портална обработка Високоскоростна обработка на пробиване Три оси Основно ходене Хранилка за ножове CNC струг Вертикална летва Голяма воденица Плоско шлайфане Вътрешно и външно шлайфане Прецизна тел за джогинг EDM-процеси Рязане на тел | Обхват на услугата: прототип и масово производство Бърза доставка: 5-15 дни Точност: 100~3μm Покрития: Персонализирани за заявка Надежден контрол на качеството: IQC, IPQC, OQC |
Относно GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. е създадена през 2004 г. с регистриран капитал от 68 милиона юана, разположена в световния производствен град – Dongguan.С производствена площ от 100 000 квадратни метра, 1000+ служители, персоналът за научноизследователска и развойна дейност представлява повече от 30%.Ние се фокусираме върху предоставянето на машини и сглобяване на прецизни части в прецизни инструменти, оптика, роботика, нова енергия, биомедицина, полупроводници, ядрена енергия, корабостроене, морско инженерство, космическото пространство и други области.GPM също така създаде международна многоезична мрежа за индустриални услуги с японски технологичен център за научноизследователска и развойна дейност и офис за продажби, германски офис за продажби.
GPM има ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 система за сертифициране, титлата на Национално високотехнологично предприятие.Базиран на многонационален технологичен екип за управление със средно 20 години опит и хардуерно оборудване от висок клас и внедрена система за управление на качеството, GPM непрекъснато се доверява и хвали от клиенти от най-висок клас.
често задавани въпроси
1.Въпрос: Какви видове части можете да обработвате?
Отговор: Можем да обработваме различни видове части от материали като метал, пластмаса и керамика.Ние стриктно следваме проектните чертежи, предоставени от клиента, за да извършим машинна обработка според техните изисквания.
2.Въпрос: Какво е вашето време за производство?
Отговор: Нашето време за производство ще зависи от сложността, количеството, материала и изискванията на клиента на частите.Обикновено можем да завършим производството на обикновени части най-бързо за 5-15 дни.За спешни задачи и продукти със сложна механична обработка можем да опитаме да съкратим времето за доставка.
3.Въпрос: Частите отговарят ли на съответните стандарти?
Отговор: Ние приемаме строги мерки за контрол на качеството и стандарти за инспекция по време на производствения процес, за да гарантираме качеството.
4.Въпрос: Предлагате ли услуги за производство на проби?
Отговор: Да, предлагаме услуги за производство на проби.Клиентите могат да ни предоставят проектни чертежи и изисквания за проби, а ние ще извършим производство и обработка и ще проведем тестове и инспекции, за да гарантираме, че пробите отговарят на изискванията и стандартите на клиентите.
5.Въпрос: Имате ли възможности за автоматизирана обработка?
Отговор: Да, имаме различни усъвършенствани автоматизирани машини за обработка, които могат да подобрят производствената ефективност и точност.Ние непрекъснато актуализираме и надграждаме оборудването и технологиите, за да отговорим на нуждите на клиентите.
6.Въпрос: Какви следпродажбени услуги предоставяте?
Отговор: Ние предоставяме цялостни следпродажбени услуги, включително инсталиране на продукта, пускане в експлоатация, поддръжка и ремонт и т.н. Ние също така предоставяме техническа поддръжка и насоки, за да гарантираме, че клиентите получават най-доброто потребителско изживяване и стойност на продукта.