Анализ на типични прецизно обработени части: обработка на плочи

Част 1. Структурни характеристики на пластинови части

Частите с плочи са части с плоска плоча като основно тяло, обикновено състоящи се от отвори с резба, малки опорни повърхности, отвори за лагери, уплътнителни жлебове, ключове за позициониране и други повърхности.

Част 2. Технически изисквания за пластинови части

(1) Частите на плочата с толерантност на размерите се разделят основно на две категории: едната се използва като инструмент за проверка и е стандартът за всяка измервателна част.Прецизността на повърхността му е висока и нивото на толеранс обикновено е IT3~IT4.Изискването е да се открие разликата в нивото на частите.Поне 3 пъти;другият тип части се използват с големи части и техните повърхностни допуски обикновено трябва да бъдат IT5~IT6, което е едно ниво по-високо от големите части, които съвпадат.(2) Геометрични допуски За плоскостта, вертикалността и успоредността на важни повърхности като горната и долната повърхности, външните повърхности и издатините на частите на плочата, грешките обикновено трябва да бъдат ограничени до диапазона на толеранс на размерите.
(3) Грапавост на повърхността Обработената повърхност на плочата има изисквания за грапавост на повърхността, които обикновено се определят въз основа на производителността и икономичността на обработката, както и на точността на използване на продукта.Грапавостта на повърхността на равнините на инспекционния инструмент обикновено е Ra0,2~0,6μm, а грапавостта на повърхността на равнините на частите е Ra0,6~1,0um.

Част 3. Анализ на технологията на обработка на пластинови детайли

За части с по-високи изисквания за точност, грубата обработка и довършителната обработка трябва да се обработват отделно, за да се гарантира качеството на частите.Обработката на детайлите на плочата може най-общо да се раздели на три етапа: грубо фрезоване (грубо фрезоване на челната повърхност, грубо пробиване), полузавършено фрезоване (получисто фрезоване на челната повърхност, полуфино пробиване, пробиване и нарязване на резби на всеки отвор с резба), фино фрезоване и фино пробиване, понякога, за да се постигне много високо качество на повърхността и изисквания за плоскост, е необходим процес на плоско шлайфане.

Част 4. Избор на материал за пластинови части

(1) Материали на плочите Частите на плочите често се изработват от чугун.За плочи, които изискват висока точност и добра твърдост, може да се използва стомана 45, 40Cr или сферографитен чугун;за високоскоростни, тежкотоварни плочи могат да се използват нисковъглеродни легирани стомани като 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr или 38CrMoAI амонячна стомана.
(2) Заготовки на части от плочи След нагряване и коване на заготовки като 45 стомана, вътрешната влакнеста структура на метала може да бъде равномерно разпределена по повърхността, за да се получи по-висока якост на опън, якост на огъване и якост на усукване.Отливките могат да се използват за големи плочи или плочи със сложна структура.

Част 5. Изисквания за топлинна обработка на пластинови части

1) Преди обработка, грапавостта на коването трябва да се нормализира или закали, за да се подобрят вътрешните зърна на стоманата, да се елиминира напрежението при коване, да се намали твърдостта на материала и да се подобри обработваемостта.
2) Закаляването и темперирането обикновено се организират след грубо смилане и преди полуфинално смилане, за да се получат добри всеобхватни механични свойства.
3) Повърхностното закаляване обикновено се организира преди завършване, така че локалната деформация, причинена от закаляването, може да бъде коригирана.4) Плочите с високи изисквания за прецизност трябва също да бъдат подложени на нискотемпературно стареене след локално закаляване или грубо шлайфане.