Работата на металните части често зависи не само от техния материал, но и от процеса на повърхностна обработка.Технологията за повърхностна обработка може да подобри свойства като устойчивост на износване, устойчивост на корозия и външен вид на метала, като по този начин значително удължава експлоатационния живот на частите и разширява обхвата на тяхното приложение.
Тази статия ще се съсредоточи върху четири често срещани технологии за повърхностна обработка на метални части: електролитно полиране, анодиране, никелиране и пасивиране на неръждаема стомана.Всеки от тези процеси има свои собствени характеристики и се използва широко в автомобилостроенето, авиацията, електрониката, медицинското оборудване и други области.Чрез въвеждането на тази статия ще имате по-задълбочено разбиране на принципите, предимствата и приложимите материали за всеки процес на повърхностна обработка.
Съдържание:
Първа част: Електролитно полиране
Част втора: Анодиране
Част трета: Безелектрическо никелиране
Част четвърта: Пасивиране на неръждаема стомана
Първа част: Електролитно полиране
Обработката на кухини е подходяща за фрезоване, шлайфане, струговане и други процеси.Сред тях фрезоването е обичайна технология за обработка, която може да се използва за обработка на части с различни форми, включително части с кухини.За да се гарантира точността на обработката, той трябва да бъде захванат на една стъпка върху триосната CNC фреза, а инструментът се настройва чрез центриране от четири страни.Второ, като се има предвид, че такива части включват сложни структури като извити повърхности, дупки и кухини, структурните характеристики (като дупки) на частите трябва да бъдат подходящо опростени, за да се улесни грубата обработка.В допълнение, кухината е основната формована част от матрицата и нейните изисквания за точност и качество на повърхността са високи, така че изборът на технология за обработка е от решаващо значение.
Част втора: Анодиране
Анодирането е основно анодизиране на алуминий, което използва електрохимични принципи за генериране на филм от Al2O3 (алуминиев оксид) върху повърхността на алуминий и алуминиеви сплави.Този оксиден филм има специални свойства като защита, декорация, изолация и устойчивост на износване.
Предимства: Оксидният филм има специални свойства като защита, декорация, изолация и устойчивост на износване.
Типични приложения: мобилни телефони, компютри и други електронни продукти, механични части, самолетни и автомобилни части, прецизни инструменти и радио оборудване, ежедневни нужди и архитектурна декорация
Приложими материали: алуминий, алуминиева сплав и други алуминиеви продукти
Част трета: Безелектрическо никелиране
Безелектрическото никелиране, известно още като безелектрическо никелиране, е процес на отлагане на никелов слой върху повърхността на субстрат чрез реакция на химична редукция без външен ток.
Предимства: Предимствата на този процес включват отлична устойчивост на корозия, устойчивост на износване, добра пластичност и електрически свойства и висока твърдост, особено след термична обработка.В допълнение, слоят без електролитно никелиране има добра заваряемост и може да образува равномерна и детайлна дебелина в дълбоки отвори, жлебове, ъгли и ръбове.
Приложими материали: Безелектрическото никелиране е подходящо за никелиране на почти всички метални повърхности, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и др.
Част четвърта: Пасивиране на неръждаема стомана
Процесът на пасивиране на неръждаема стомана включва реакция на повърхността на неръждаема стомана с пасивиращ агент за образуване на стабилен пасивиращ филм.Този филм може значително да намали скоростта на корозия на неръждаемата стомана и да предпази основния материал от окисляване и корозия, водещи до ръжда.Третирането с пасивиране може да се постигне чрез различни методи, включително химическа пасивация и електрохимична пасивация, най-често срещаните от които са обработки със силни окислители или специфични химикали.
Предимства: Пасивираната повърхност от неръждаема стомана има по-голяма устойчивост на точкова корозия, междукристална корозия и абразивна корозия.В допълнение, пасивиращата обработка е лесна за работа, удобна за конструиране и ниска цена.Особено подходящ е за боядисване на големи площи или накисване на малки детайли.
Приложими материали: различни видове материали от неръждаема стомана, включително, но не само, аустенитна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана и др.
Възможности за обработка на GPM:
GPM има богат опит в CNC обработката на различни видове прецизни части.Работили сме с клиенти в много индустрии, включително полупроводници, медицинско оборудване и др., и се ангажираме да предоставяме на клиентите висококачествени и прецизни услуги за обработка.Приемаме строга система за управление на качеството, за да гарантираме, че всяка част отговаря на очакванията и стандартите на клиентите.
Време на публикуване: март-02-2024