Сервиз за CNC обработка
GPM е професионален доставчик на услуги за прецизна обработка.Имаме усъвършенствано оборудване за механична обработка и квалифицирани инженери, за да предоставим на клиентите висококачествени услуги за обработка.Без прототип на метър или пълномащабно производство, ние можем да предоставим услуги по процеса, включващи различни методи на обработка, като фрезоване, струговане, пробиване и шлайфане, за да отговорим на различните нужди на клиентите.Обръщаме внимание на качеството и ефективността и гарантираме, че предоставяме на клиентите висококачествени продукти и услуги в най-кратки срокове.
Как работи CNC фрезоването?
CNC фрезоването или фрезоването с компютърно цифрово управление е технология за прецизно рязане на метал, управлявана от компютърна програма.В процеса на CNC фрезоване операторът първо проектира частта с помощта на CAD софтуер и след това преобразува дизайна в кодове с инструкции, съдържащи параметри като траектория на инструмента, скорост и скорост на подаване чрез CAM софтуер.Тези кодове се въвеждат в контролера на CNC машинния инструмент, за да насочват машинния инструмент да извършва автоматични операции по фрезоване.
При CNC фрезоване шпинделът задвижва инструмента да се върти, докато масата се движи по осите X, Y и Z за прецизно рязане на детайла.CNC системата гарантира, че движението на инструмента е точно до ниво микрон.Този силно автоматизиран и повтарящ се процес не само се справя със сложни операции на рязане, като извити повърхности и многоосно фрезоване, но също така подобрява ефективността на производството и последователността на частите.Гъвкавостта на CNC фрезоването му позволява лесно да се адаптира към промените в дизайна и може да отговори на различни производствени нужди чрез просто модифициране или препрограмиране.
Какво оборудване е необходимо за CNC фрезоване?
Какви са предимствата и приложенията на петосното CNC фрезоване?
Технологията за фрезоване с пет оси CNC заема ключова позиция в производствената индустрия със своята висока прецизност, висока ефективност и мощни възможности за обработка.В сравнение с традиционното триосно CNC фрезоване, петосното CNC фрезоване може да осигури по-сложни траектории на инструмента и по-голяма свобода на обработка.Той позволява на инструмента да се движи и върти едновременно в пет различни оси, позволявайки по-прецизна и ефективна обработка на страни, ъгли и сложни извити повърхности на детайли.
Предимството на петосното CNC фрезоване е, че значително подобрява ефективността на производството и качеството на обработка.Чрез намаляване на необходимостта от затягане и повторно позициониране, той позволява обработката на множество лица в една настройка, значително намалявайки производственото време и разходите.В допълнение, тази технология може да постигне по-добро покритие на повърхността и по-точен контрол на размерите на трудни за машинна обработка материали, като по този начин отговаря на търсенето на високопрецизни части в индустрии като аерокосмическа, автомобилна, мухъл и медицински устройства.
Какво оборудване е необходимо за CNC фрезоване?
Често срещаните видове CNC фрезови машини включват главно вертикални обработващи центри, хоризонтални обработващи центри и CNC фрезови машини.Вертикалните обработващи центри се използват широко в серийното производство и производството на единични части поради тяхната висока скорост, висока прецизност и висока ефективност.Хоризонталните обработващи центри са подходящи за прецизна обработка на големи детайли или детайли със сложна форма.CNC фрезовите машини се превърнаха в предпочитано оборудване за производство на матрици и сложна повърхностна обработка поради тяхната гъвкавост и адаптивност.Изборът и използването на това оборудване е пряко свързано с ефективността и качеството на механичната обработка.Чрез оптимизиране на процесите на проектиране и производство, технологията за фрезоване с ЦПУ ще продължи да насърчава иновациите и развитието в производствената индустрия.
Технологията за фрезоване с пет оси CNC заема ключова позиция в производствената индустрия със своята висока прецизност, висока ефективност и мощни възможности за обработка.В сравнение с традиционното триосно CNC фрезоване, петосното CNC фрезоване може да осигури по-сложни траектории на инструмента и по-голяма свобода на обработка.Той позволява на инструмента да се движи и върти едновременно в пет различни оси, позволявайки по-прецизна и ефективна обработка на страни, ъгли и сложни извити повърхности на детайли.Предимството на петосното CNC фрезоване е, че значително подобрява ефективността на производството и качеството на обработка.Чрез намаляване на необходимостта от затягане и повторно позициониране, той позволява обработката на множество лица в една настройка, значително намалявайки производственото време и разходите.В допълнение, тази технология може да постигне по-добро покритие на повърхността и по-точен контрол на размерите на трудни за машинна обработка материали, като по този начин отговаря на търсенето на високопрецизни части в индустрии като аерокосмическа, автомобилна, мухъл и медицински устройства.
Какви са предимствата и приложенията на петосното CNC фрезоване?
CNC фрезоване
3-осна, 4-осна, 5-осна обработка
CNC фрезоването може да ви помогне да постигнете висока прецизност, висока ефективност и повтаряща се обработка и може да обработва различни сложни форми, големи и малки детайли, за да намали ръчните операции, да подобри ефективността и качеството на производството, да намали производствените цикли и производствените разходи.
Списък на CNC фреза в GPM
| Име на машината | Марка | Място на произход | Максимален ход на обработка (mm) | Количество | Точност (mm) |
| Пет оси | Окума | Япония | 400Х400Х350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Пет оси с висока скорост | Джинг Диао | Китай | 500Х280Х300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Четири оси хоризонтално | Окума | Япония | 400Х400Х350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Вертикална с четири оси | Мазак/Брат | Япония | 400Х250Х250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Портална обработка | Тайкан | Китай | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Високоскоростна обработка на пробиване | Брат | Япония | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Три оси | Mazak/Prefect-Jet | Япония/Китай | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Как работи CNC струговането?
CNC струговането е процес на рязане на метал чрез управление на струг чрез изпълнение на предварително зададена програма от компютър.Тази интелигентна производствена технология се използва широко в машинната индустрия и може ефективно и точно да произвежда различни сложни и деликатни части.CNC струговането не само осигурява висока степен на автоматизация и повторяемост, но също така позволява сложни операции на рязане, като повърхностно фрезоване и многоосно фрезоване, което значително подобрява ефективността на производството и последователността на частите.В допълнение, поради високата си гъвкавост, CNC струговането може лесно да се адаптира към промените в дизайна и различни производствени нужди могат да бъдат постигнати с прости модификации или препрограмиране.
Какви са разликите между CNC струговане и традиционното струговане?
Сравнението между CNC струговане и традиционното струговане включва две технологии за струговане от различни периоди.Традиционното струговане е метод на обработка, който разчита на уменията и опита на оператора, докато CNC струговането контролира движението и обработката на струга чрез компютърна програма.CNC струговането осигурява по-висока прецизност и повторяемост и може да обработва по-сложни части за по-кратко време.Освен това CNC струговането може да подобри ефективността на производството и да намали разходите чрез оптимизиране на траекторията на инструмента и параметрите на обработка.Обратно, традиционното струговане може да изисква повече ръчни настройки и по-дълги производствени цикли при обработка на сложни части.Накратко, CNC струговането е широко използвано в съвременното производство със своята висока степен на автоматизация и прецизност, докато традиционното струговане постепенно се ограничава до конкретни случаи или като допълнение към CNC струговането.
CNC струговане
CNC струг, сърцеходка, режеща машина
CNC струговането се използва широко при обработката на детайли в областта на автомобилите, машините, авиацията и космонавтиката.В отделната производствена индустрия CNC струговането е една от ключовите технологии, които ви помагат да постигнете обработка с голям обем и висока точност.
Списък на CNC стругова машина в GPM
| Тип машина | Име на машината | Марка | Място на произход | Максимален ход на обработка (mm) | Количество | Точност (mm) |
| CNC струговане | Основно ходене | Гражданин/Звезда | Япония | Ø25Х205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Хранилка за ножове | Мияно/Такисава | Япония/Тайван, Китай | Ø108Х200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC струг | Окума/Цугами | Япония/Тайван, Китай | Ø350Х600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Вертикална летва | Добър начин | Тайван, Китай | Ø780Х550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Защо да използвате CNC шлайфане за обработка на части？
Контролирано от компютърна програма, CNC шлайфането може да постигне изключително висока точност на обработка и повторяемост, което е от решаващо значение за производството на висококачествени, последователни части.Той позволява фина обработка на сложни геометрии и се адаптира към производствените нужди на различни нива на сложност.В допълнение, CNC шлайфането значително подобрява ефективността на производството и намалява разходите чрез оптимизиране на пътищата и параметрите на обработка.Освен това неговата гъвкавост и адаптивност означава, че може бързо да се адаптира към промените в дизайна, което го прави идеален за бързо създаване на прототипи и масово производство.Следователно CNC шлайфането е незаменим производствен процес за индустрии, които се стремят към превъзходна производителност и прецизно инженерство.
CNC шлифовъчните машини могат да бъдат разделени на много типове според тяхната структура и функция, включително повърхностни шлифовъчни машини, въртящи се шлифовъчни машини, профилни шлифовъчни машини и др. Повърхностните CNC шлифовъчни машини, като CNC повърхностни шлифовъчни машини, се използват главно за шлайфане на плоски или оформени повърхности.Те се характеризират с висока прецизност и висока повърхностна обработка, които са много подходящи за обработка на големи плочи или масово производство на малки детайли.CNC шлифовъчни машини с ротационна маса, включително CNC вътрешни и външни цилиндрични шлифовъчни машини, се използват специално за шлайфане на вътрешни и външни диаметри на кръгли детайли.Тези машини са способни на много прецизен контрол на диаметъра и са идеални за производство на лагери, зъбни колела и други цилиндрични части.Машините за шлифоване на профили с ЦПУ, като шлифовъчни машини с ЦПУ, са предназначени за шлифоване на сложни контурни форми.Те се използват широко в производството на матрици и производството на сложни части, където прецизността и обработката на детайлите са ключови изисквания.
Какво оборудване обикновено се използва за CNC шлайфане?
Как работи EDM?
EDM Electrospark Machining, пълно име "Electrical Discharge Machining", е метод на обработка, който използва принципа на корозия с електрически искров разряд за отстраняване на метални материали.Неговият принцип на работа е да генерира локална висока температура за стопяване и изпаряване на материалите чрез импулсен разряд между електрода и детайла, така че да се постигне целта на обработката.EDM Electrospark Machining се използва широко в производството на матрици, аерокосмическата техника, електрониката, медицинското оборудване и други области, особено за обработка на трудни за обработка материали и части със сложни форми.Неговото предимство е, че може да постигне висока прецизност и високо качество на повърхността, като същевременно намалява механичното напрежение и зоната, засегната от топлина, и подобрява устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на частите.В допълнение, EDM Electrospark Machining може също да замени ръчното полиране до известна степен, да подобри производствената ефективност и да намали разходите.
Шлифоване и рязане на тел
Подобряване на точността и качеството на обработката
Спомагателната технология за прецизна обработка, като шлайфане и рязане на тел, може да осигури по-прецизни инструменти и методи за обработка, които могат да контролират грешките по време на процеса на обработка, като по този начин подобряват точността на обработка и качеството на частите чрез по-разнообразни методи и технологии за обработка.Може да обработва части от различни форми и материали, както и да разширява капацитета и обхвата на обработка.
Списък на CNC шлифовъчни машини и EDM машини в GPM
| Тип машина | Име на машината | Марка | Място на произход | Максимален ход на обработка (mm) | Количество | Точност (mm) |
| CNC шлайфане | Голяма воденица | Кент | Тайван, Китай | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Плоско шлайфане | Seedtec | Япония | 400Х150Х300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Вътрешно и външно шлайфане | SPS | Китай | Ø200Х1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Прецизно рязане на тел | Прецизна тел за джогинг | Ейджи Шармил | Швейцария | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-процеси | Топ-Edm | Тайван, Китай | 400Х250Х300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Рязане на тел | Санду/Риджум | Китай | 400Х300Х300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Материали
Разнообразни CNC обработващи материали
●Алуминиева сплав:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 и др.
●Неръждаема стомана: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 и др.
●Въглеродна стомана:20#, 45# и т.н.
●Медна сплав: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 и др.
●Волфрамова стомана:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C и др.
●Полимерен материал:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK и др.
●Композитни материали:композитни материали от въглеродни влакна, композитни материали от стъклени влакна, керамични композитни материали и др.
Завършва
Гъвкаво завършва процес при поискване
●Покритие:Поцинковано, златно покритие, никелиране, хромиране, цинково-никелова сплав, титаниево покритие, йонно покритие и др.
●Анодизиран: Твърдо оксидиране, прозрачно анодизирано, цветно анодизирано и др.
●Покритие: Хидрофилно покритие, хидрофобно покритие, вакуумно покритие, диамант като въглерод (DLC), PVD (златен TiN, черен: TiC, сребрист: CrN).
●Полиране:Механично полиране, електролитно полиране, химическо полиране и нано полиране.
Друга персонализирана обработка и довършителни работи по заявка.
Топлинна обработка
Вакуумно закаляване:Частта се нагрява във вакуум и след това се охлажда с газ в охладителната камера.За охлаждане с газ се използва неутрален газ, а за охлаждане с течност се използва чист азот.
Освобождаване на налягането: Чрез нагряване на материала до определена температура и задържане за определен период от време, остатъчното напрежение вътре в материала може да бъде елиминирано.
Карбонитриране: Карбонитрирането се отнася до процеса на инфилтриране на въглерод и азот в повърхностния слой на стоманата, което може да подобри твърдостта, здравината, устойчивостта на износване и противозадирването на стоманата.
Криогенно лечение:Течният азот се използва като хладилен агент за обработка на материала под -130 °C, така че да се постигне целта за промяна на свойствата на материала.
Контрол на качеството
Цел: Нула дефекти
Поток на процеса на части и процедура за контрол на качеството:
1. Екипът за контрол на документи управлява всички чертежи, за да гарантира сигурността на поверителната информация на клиентите и поддържа записа проследим.
2. Преглед на договора, преглед на поръчката и преглед на процеса, за да се гарантира пълно разбиране на изискванията на клиента.
3. ECN контрол, ERP баркод (свързан с работник, чертеж, материал и целия процес).Внедрете SPC, MSA, FMEA и други системи за контрол.
4. Внедрете IQC, IPQC, OQC.
| Тип машина | Име на машината | Марка | Място на произход | Количество | Точност (mm) |
| Машина за проверка на качеството | Три координати | Венцел | Германия | 5 | 0,003 мм |
| Zeiss Contura | Германия | 1 | 1.8um | ||
| Инструмент за измерване на изображения | Добра визия | Китай | 18 | 0,005 мм | |
| висотомер | Митутойо/Теса | Япония/Швейцария | 26 | ±0,001 -0,005 мм | |
| Спектрален анализатор | Спектро | Германия | 1 | - | |
| Тестер за грапавост | Митутойо | Япония | 1 | - | |
| Измервател на дебелината на галванично покритие | - | Япония | 1 | - | |
| Микрометър шублер | Митутойо | Япония | 500+ | 0,001 мм/0,01 мм | |
| Пръстеномер Игла | Измервателен инструмент Нагоя/Ченду | Япония/Китай | 500+ | 0,001 мм |
Поток за контрол на качеството
Поток на процеса на обработка
