সাধারণ নির্ভুল মেশিনযুক্ত অংশগুলির বিশ্লেষণ: প্লেট মেশিনিং

অংশ 1. প্লেট অংশের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

প্লেট অংশগুলি হল প্রধান অংশ হিসাবে একটি সমতল প্লেট সহ অংশ, সাধারণত থ্রেডেড গর্ত, ছোট সমর্থনকারী পৃষ্ঠ, ভারবহন গর্ত, সিলিং খাঁজ, অবস্থান কী এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল থাকে।

অংশ 2. প্লেট অংশ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

(1) মাত্রিক সহনশীলতা প্লেট অংশগুলি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: একটি পরিদর্শন সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রতিটি পরিমাপের অংশের জন্য মানক।এর পৃষ্ঠের নির্ভুলতা উচ্চ, এবং সহনশীলতা স্তর সাধারণত IT3 ~ IT4 হয়।প্রয়োজনীয়তা হল অংশগুলির পার্থক্য স্তর সনাক্ত করা।কমপক্ষে 3 বার;অন্য ধরনের অংশগুলি বড় অংশগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়, এবং তাদের পৃষ্ঠের সহনশীলতা সাধারণত IT5~IT6 হওয়া প্রয়োজন, যা তারা যে বড় অংশগুলি মেলে তার থেকে এক স্তর বেশি।(2) জ্যামিতিক সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতলের সমতলতা, উল্লম্বতা এবং সমান্তরালতার জন্য যেমন উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠতল, বাইরের পৃষ্ঠ এবং প্লেট অংশগুলির বস পৃষ্ঠতলের, ত্রুটিগুলি সাধারণত মাত্রিক সহনশীলতার সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত।
(3) পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্লেটের প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা এবং অর্থনীতির পাশাপাশি পণ্যের ব্যবহারের নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।পরিদর্শন টুল প্লেনগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra0.2~0.6μm হয় এবং অংশ প্লেনের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হয় Ra0.6~1.0um৷

পার্ট 3. প্লেটের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য, অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য রাফিং এবং ফিনিশিং আলাদাভাবে প্রক্রিয়া করা উচিত।প্লেটের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণকে সাধারণত তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়: রুক্ষ মিলিং (প্রান্তের মুখের রুক্ষ মিলিং, রুক্ষ বোরিং), সেমি-ফিনিশ মিলিং (শেষ মুখের সেমি-ফিনিশ মিলিং, আধা-সূক্ষ্ম বোরিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং প্রতিটি থ্রেডেড হোল), সূক্ষ্ম মিলিং এবং সূক্ষ্ম বিরক্তিকর, কখনও কখনও খুব উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং সমতলতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য, একটি ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

পার্ট 4. প্লেট অংশ জন্য উপাদান নির্বাচন

(1) প্লেটের অংশগুলির উপাদান প্লেটের অংশগুলি প্রায়শই ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয়।যে প্লেটগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল অনমনীয়তা প্রয়োজন, 45 ইস্পাত, 40Cr বা নমনীয় লোহা ব্যবহার করা যেতে পারে;উচ্চ-গতির, ভারী-শুল্ক প্লেটের জন্য, কম-কার্বন খাদ স্টিল যেমন 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, বা 38CrMoAI অ্যামোনিয়া ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) প্লেটের অংশগুলির ফাঁকা স্থানগুলি গরম করার পরে এবং 45 স্টিলের মতো ফাঁকাগুলি তৈরি করার পরে, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, নমন শক্তি এবং টর্শন শক্তি পেতে ধাতুর অভ্যন্তরীণ ফাইবার কাঠামো সমানভাবে পৃষ্ঠ বরাবর বিতরণ করা যেতে পারে।কাস্টিংগুলি জটিল কাঠামোর সাথে বড় প্লেট বা প্লেটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

অংশ 5. প্লেট অংশ জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা

1) প্রক্রিয়াকরণের আগে, স্টিলের অভ্যন্তরীণ দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে, ফোরজিং স্ট্রেস দূর করতে, উপাদানের কঠোরতা কমাতে এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করতে ফোরজিং রুক্ষতা স্বাভাবিক করা বা অ্যানিল করা আবশ্যক।
2) ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য সাধারণত রুক্ষ মিলিংয়ের পরে এবং সেমি-ফিনিশিং মিলিংয়ের আগে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ব্যবস্থা করা হয়।
3) সারফেস quenching সাধারণত সমাপ্তির আগে ব্যবস্থা করা হয়, যাতে quenching দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় বিকৃতি সংশোধন করা যেতে পারে।4) উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে প্লেটগুলিকে স্থানীয় নিভে যাওয়া বা রুক্ষ নাকালের পরে কম-তাপমাত্রা বার্ধক্যের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।