ছোট মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলির CNC মেশিনিং একটি অত্যন্ত জটিল এবং প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়া।এটি শুধুমাত্র উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি জড়িত নয়, তবে উপকরণের বিশেষত্ব, নকশার যৌক্তিকতা, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের বিবেচনার প্রয়োজন।এই নিবন্ধটি কীভাবে এই অসুবিধাগুলি মোকাবেলা করতে হবে এবং কীভাবে তাদের মোকাবেলা করতে হবে তা অন্বেষণ করবে।
বিষয়বস্তু
1. নকশা এবং উন্নয়ন চ্যালেঞ্জ
2. উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা
3.বস্তুগত চ্যালেঞ্জ
4. টুল পরিধান এবং ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ
5. প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান
6. ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ
1. নকশা এবং উন্নয়ন চ্যালেঞ্জ
একটি মেডিকেল ডিভাইসের নকশা এবং বিকাশ তার সাফল্যের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়।ভুলভাবে ডিজাইন করা মেডিকেল ডিভাইসগুলি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় এবং বাজারে আনা যায় না।অতএব, CNC প্রক্রিয়াকরণের চিকিৎসা অংশগুলির প্রক্রিয়াটিকে পণ্যের নকশার যৌক্তিকতা এবং সম্ভাব্যতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করা দরকার।মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন শিল্পে প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য, যন্ত্রাংশ প্রসেসরদের প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশন পেতে হবে, যেমন মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন লাইসেন্স এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম শংসাপত্র।
2. উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা
হিপ প্রতিস্থাপন এবং হাঁটু ইমপ্লান্টের মতো বডি ইমপ্লান্ট তৈরি করার সময়, অত্যন্ত উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন।এটি কারণ এমনকি ছোট মেশিনিং ত্রুটিগুলি রোগীর জীবন এবং সুস্থতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।CNC মেশিনিং সেন্টার সঠিকভাবে এমন অংশ তৈরি করতে পারে যা CAD মডেলের মাধ্যমে রোগীর চাহিদা পূরণ করে এবং অর্থোপেডিক সার্জনদের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে রিভার্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তি, 4 μm এর মতো ছোট সহনশীলতা অর্জন করে।
সাধারণ সিএনসি সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে চাহিদা পূরণ করা কঠিন হতে পারে।ছোট অংশের বৈশিষ্ট্যের আকার সাধারণত মাইক্রন স্তরে থাকে, যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান নির্ভুলতা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা সহ সরঞ্জাম প্রয়োজন।ছোট অংশ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, ছোট কম্পন পৃষ্ঠের গুণমান এবং ভুল মাত্রা হ্রাস করতে পারে।ছোট চিকিৎসা সরঞ্জামের অংশগুলির CNC প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ রেজোলিউশন এবং উচ্চ-নির্ভুল প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ CNC মেশিন টুলগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন, যেমন পাঁচ-অক্ষের মেশিন টুল, যা ঘর্ষণ এবং কম্পন কমাতে বায়ু লেভিটেশন বা চৌম্বকীয় লেভিটেশন প্রযুক্তি সহ উচ্চ-গতির স্পিন্ডল ব্যবহার করে।
3.বস্তুগত চ্যালেঞ্জ
চিকিৎসা শিল্পের জন্য জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ যেমন PEEK এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস দিয়ে ইমপ্লান্ট করা প্রয়োজন।এই উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে, এবং দূষণের উদ্বেগের কারণে কুল্যান্টের ব্যবহার প্রায়ই অনুমোদিত হয় না।এই চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য সিএনসি মেশিন টুলগুলিকে বিভিন্ন উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, সেইসাথে কার্যকরভাবে তাপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং মেশিনের সময় দূষণ এড়াতে হবে।
ছোট মেডিক্যাল ডিভাইসের যন্ত্রাংশের সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ধাতু, প্লাস্টিক এবং সিরামিক সহ বিভিন্ন মেডিকেল-গ্রেড সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য এবং CNC মেশিনে তাদের কার্যকারিতা সম্পর্কে গবেষণা এবং বোঝার প্রয়োজন।বিভিন্ন উপকরণের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত কাটিং গতি, ফিড রেট এবং কুলিং পদ্ধতির মতো লক্ষ্যযুক্ত মেশিনিং কৌশল এবং পরামিতিগুলি বিকাশ করুন।
4. টুল পরিধান এবং ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ
যখন সিএনসি ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়া করে, টুল পরিধান সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।অতএব, মেশিনিং এবং টুলের স্থায়িত্বের সময় নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত সরঞ্জাম উপকরণ এবং লেপ প্রযুক্তির পাশাপাশি সুনির্দিষ্ট ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ প্রযুক্তি প্রয়োজন।কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) এর মতো বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জাম সামগ্রী ব্যবহার করে, সঠিক শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ কৌশল সহ, তাপ বিল্ড আপ এবং টুল পরিধান কমাতে পারে।
ছোট মেডিক্যাল যন্ত্রাংশের সিএনসি মেশিনিং ছোট অংশের প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা মাইক্রো-কাটার এবং নির্ভুল ফিক্সচার নির্বাচন করে এবং ব্যবহার করে।বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের সময় কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তা উন্নত করতে একটি বিনিময়যোগ্য হেড সিস্টেম প্রবর্তন করা হচ্ছে।
5. প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান
ছোট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য, প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন, যেমন কাটিয়া গতি, ফিডের গতি এবং কাটিয়া গভীরতা।এই পরামিতিগুলি সরাসরি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে:
1. কাটার গতি: খুব বেশি একটি কাটার গতি টুল অতিরিক্ত গরম এবং পরিধান বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যখন খুব কম গতি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা হ্রাস করবে।
2. ফিডের গতি: যদি ফিডের গতি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি সহজেই চিপ ক্লগিং এবং রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের কারণ হবে।যদি ফিডের গতি খুব কম হয় তবে এটি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
3. কাটিং গভীরতা: অত্যধিক কাটিং গভীরতা টুল লোড বৃদ্ধি করবে, যার ফলে টুল পরিধান এবং মেশিনিং ত্রুটি হতে পারে।
এই পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে হওয়া দরকার।প্রক্রিয়া পরামিতি পরীক্ষা এবং সিমুলেশন মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে সেরা কাটিয়া অবস্থা খুঁজে পেতে.
6. ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ
ছোট চিকিৎসা অংশের বৈশিষ্ট্যগত মাত্রা অত্যন্ত ছোট, এবং ঐতিহ্যগত পরিমাপ পদ্ধতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা অপটিক্যাল পরিমাপ যন্ত্র এবং সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) প্রয়োজন।কাউন্টারমেজারগুলির মধ্যে রয়েছে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ত্রুটির ক্ষতিপূরণ, ওয়ার্কপিস পরিদর্শনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল পরিমাপের সরঞ্জামের ব্যবহার এবং প্রয়োজনীয় ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং ক্ষতিপূরণ।একই সময়ে, পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) এবং অন্যান্য গুণমান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে এবং সময়মত সামঞ্জস্য করতে প্রয়োগ করতে হবে।
GPM নির্ভুল চিকিৎসা সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ জন্য CNC প্রক্রিয়াকরণ সেবা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.এটি অত্যাধুনিক উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত দলগুলির একটি সিরিজকে একত্রিত করেছে।এটি প্রতিটি গ্রাহককে চমৎকার পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করে তা নিশ্চিত করতে এটি ISO13485 মেডিকেল ডিভাইসের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং গ্রাহকদের সর্বোত্তম প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যে খরচ-কার্যকর এবং উদ্ভাবনী মেডিকেল ডিভাইস যন্ত্রাংশ উত্পাদন সমাধানের জন্য আমাদের জিজ্ঞাসা করুন।
পোস্টের সময়: মে-23-2024