অনেক ক্ষেত্রে, PEEK প্রায়শই কঠোর পরিস্থিতিতে ধাতু এবং অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রস্তাবিত বৈশিষ্ট্যগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।উদাহরণস্বরূপ, অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সংকোচন প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।তেল এবং গ্যাস শিল্পে, PEEK উপকরণগুলির সম্ভাব্য সুবিধাগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
চলুন জেনে নিই পিক উপকরণের প্রক্রিয়াকরণ ও প্রয়োগ সম্পর্কে।
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে PEEK-এর ব্যাপক ব্যবহারের একটি কারণ হল জৈব এবং জলীয় উভয় পরিবেশে পছন্দসই জ্যামিতি তৈরি করতে মেশিনিং, ফিউজড ফিলামেন্ট ফ্যাব্রিকেশন, 3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন মোল্ডিং নামে একাধিক বিকল্প এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলির উপলব্ধতা।
PEEK উপাদানটি রড আকারে, সংকুচিত প্লেট ভালভ, ফিলামেন্ট ফর্ম এবং পেলেট আকারে পাওয়া যায়, যা যথাক্রমে CNC মেশিনিং, 3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. PEEK CNC প্রক্রিয়াকরণ
সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) মেশিনে কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত জ্যামিতি প্রাপ্ত করার জন্য মাল্টি-অক্সিস মিলিং, টার্নিং এবং ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) এর বিভিন্ন রূপ থাকে।এই মেশিনগুলির প্রধান সুবিধা হল পছন্দসই ওয়ার্কপিসের উচ্চ-নির্ভুলতা সূক্ষ্ম মেশিনিং সঞ্চালনের জন্য কম্পিউটার-উত্পাদিত কোডগুলির মাধ্যমে উন্নত কন্ট্রোলারগুলির মাধ্যমে মেশিনটিকে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা।
সিএনসি মেশিনিং প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক সহনশীলতার সীমা পূরণ করার সময় প্লাস্টিক থেকে ধাতু পর্যন্ত বিভিন্ন উপকরণে জটিল জ্যামিতি তৈরি করার শর্ত সরবরাহ করে।PEEK উপাদান জটিল জ্যামিতিক প্রোফাইলে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং এছাড়াও মেডিকেল গ্রেড এবং শিল্প গ্রেড PEEK অংশে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।CNC মেশিনিং PEEK অংশগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
PEEK এর উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে, অন্যান্য পলিমারের তুলনায় দ্রুত ফিডের হার এবং গতি প্রক্রিয়াকরণের সময় নিযুক্ত করা যেতে পারে।মেশিনিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, মেশিনিংয়ের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ এবং তাপ-সম্পর্কিত ফাটল এড়াতে বিশেষ উপাদান পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই পূরণ করতে হবে।এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যবহৃত PEEK উপাদানের গ্রেড অনুসারে পরিবর্তিত হয় এবং সেই নির্দিষ্ট গ্রেডের প্রস্তুতকারকের দ্বারা এই বিষয়ে সম্পূর্ণ বিশদ প্রদান করা হয়।
PEEK বেশিরভাগ পলিমারের চেয়ে শক্তিশালী এবং শক্ত, তবে বেশিরভাগ ধাতুর চেয়ে নরম।সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করতে এটি মেশিনিংয়ের সময় ফিক্সচারের ব্যবহার প্রয়োজন।PEEK একটি উচ্চ-তাপ প্রকৌশল প্লাস্টিক, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন তাপ সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করা যায় না।উপকরণের অদক্ষ তাপ অপচয়ের কারণে একাধিক সমস্যা এড়াতে এর জন্য উপযুক্ত প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন।
এই সতর্কতাগুলির মধ্যে রয়েছে গভীর গর্ত ড্রিলিং এবং সমস্ত মেশিনিং অপারেশনে পর্যাপ্ত কুল্যান্টের ব্যবহার।পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক এবং জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিবেচনা করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল PEEK মেশিনের সময় সরঞ্জাম পরিধান অন্যান্য কয়েকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লাস্টিকের তুলনায়।কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পিইক গ্রেড ব্যবহার করা টুলিংয়ের জন্য আরও ক্ষতিকর।এই পরিস্থিতিতে পিইক উপাদানের সাধারণ গ্রেডের মেশিনে কার্বাইড সরঞ্জাম এবং কার্বন ফাইবার শক্তিশালী পিইক গ্রেডের জন্য হীরার সরঞ্জামগুলির জন্য আহ্বান জানানো হয়।কুল্যান্টের ব্যবহার টুলের জীবনকেও উন্নত করতে পারে।
2. পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলতে পূর্ব-একত্রিত ছাঁচে গলিত উপাদান ইনজেকশনের মাধ্যমে থার্মোপ্লাস্টিক অংশ তৈরি করাকে বোঝায়।এটি উচ্চ ভলিউমে অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।উপাদানটি একটি উত্তপ্ত চেম্বারে গলিত হয়, মিশ্রণের জন্য একটি হেলিকাল স্ক্রু ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে একটি ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয় যেখানে উপাদানটি একটি কঠিন আকৃতি তৈরি করতে ঠান্ডা হয়।
দানাদার PEEK উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ জন্য ব্যবহৃত হয়.বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে দানাদার PEEK এর জন্য কিছুটা আলাদা শুকানোর পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, তবে সাধারণত 150 °C থেকে 160 °C তাপমাত্রায় 3 থেকে 4 ঘন্টা যথেষ্ট।
স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি PEEK উপাদান বা ছাঁচ PEEK এর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এই মেশিনগুলি 350°C থেকে 400°C তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারে, যা প্রায় সমস্ত PEEK গ্রেডের জন্য যথেষ্ট।
ছাঁচের ঠাণ্ডা করার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, কারণ কোনো অসঙ্গতি PEEK উপাদানের গঠনে পরিবর্তন আনবে।আধা-স্ফটিক কাঠামো থেকে যে কোনও বিচ্যুতি পিইকের বৈশিষ্ট্যগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবাঞ্ছিত পরিবর্তনের দিকে নিয়ে যায়।
PEEK পণ্যের প্রয়োগের পরিস্থিতি
1. চিকিৎসা অংশ
PEEK উপাদানের জৈব সামঞ্জস্যতার কারণে, এটি বিভিন্ন সময়ের জন্য মানবদেহে উপাদানের ইমপ্লান্টেশন সহ চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।PEEK উপাদান দিয়ে তৈরি উপাদানগুলিও সাধারণত বিভিন্ন ওষুধ বিতরণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ডেন্টাল হিলিং ক্যাপস, পয়েন্টেড ওয়াশার, ট্রমা ফিক্সেশন ডিভাইস এবং স্পাইনাল ফিউশন ডিভাইস।
2. মহাকাশ অংশ
আল্ট্রা-হাই ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন, তাপ পরিবাহিতা এবং বিকিরণ প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে PEEK-এর সামঞ্জস্যের কারণে, PEEK উপাদান দিয়ে তৈরি অংশগুলি তাদের উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
3. মোটরগাড়ি অংশ
বিয়ারিং এবং বিভিন্ন ধরনের রিংও পিক দিয়ে তৈরি।PEEK এর চমৎকার ওজন থেকে শক্তি অনুপাতের কারণে, এটি রেসিং ইঞ্জিন ব্লকের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
4. তার এবং তারের নিরোধক/ইলেক্ট্রনিক অ্যাপ্লিকেশন
তারের নিরোধক PEEK দিয়ে তৈরি, যা উত্পাদন প্রকল্পে বিমানের বৈদ্যুতিক সিস্টেমের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
PEEK এর যান্ত্রিক, তাপীয়, রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে।PEEK বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায় (রড, ফিলামেন্ট, পেলেট) এবং CNC মেশিনিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।গুডউইল প্রিসিশন মেশিনারি 18 বছর ধরে নির্ভুল যন্ত্রের ক্ষেত্রে গভীরভাবে জড়িত।এটি বিভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং অনন্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণ অভিজ্ঞতা দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চিত অভিজ্ঞতা আছে.আপনার যদি সংশ্লিষ্ট PEEK অংশ থাকে যা প্রক্রিয়া করা দরকার, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!আমরা আমাদের 18 বছরের উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জ্ঞান দিয়ে আপনার অংশগুলির গুণমানকে আন্তরিকভাবে রক্ষা করব।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-25-2023