পণ্যের গুণমানের উপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রভাব

পার্ট ফোর: টাইম সেটিং

শুকানোর সময়:এটি প্লাস্টিকের কাঁচামাল শুকানোর সময়।বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের সর্বোত্তম শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় থাকে।ABS প্লাস্টিকের শুকানোর তাপমাত্রা 80~90℃ এবং শুকানোর সময় 2 ঘন্টা।ABS প্লাস্টিক সাধারণত 24 ঘন্টার মধ্যে 0.2 থেকে 0.4% জল শোষণ করে এবং ইনজেকশন মোল্ড করা যায় এমন জলের পরিমাণ 0.1 থেকে 0.2%।

ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখার সময়:কম্পিউটার ইনজেকশন মেশিনের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিটি ধাপে চাপ, গতি এবং ইনজেকশন প্লাস্টিকের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন দিয়ে সজ্জিত।ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের ইনজেকশনের গতি একটি ধ্রুবক গতিতে পৌঁছে এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানের গুণমান উন্নত হয়।

অতএব, ইনজেকশন প্রক্রিয়া সাধারণত সময় নিয়ন্ত্রণের পরিবর্তে অবস্থান নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।হোল্ডিং চাপ সময় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.যদি ধারণের সময় দীর্ঘ হয়, পণ্যের ঘনত্ব বেশি হয়, ওজন ভারী হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ বড় হয়, ডিমোল্ডিং কঠিন, সাদা করা সহজ এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র প্রসারিত হয়।ধারণ করার সময় খুব কম হলে, পণ্যটি ডেন্ট এবং অস্থির মাত্রার প্রবণ হবে।

শীতল করার সময়:এটা নিশ্চিত করা হয় যে পণ্যটি আকৃতিতে স্থিতিশীল।ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা প্লাস্টিকটি পণ্যে ঢালাই করার পরে এটির জন্য পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার সময় প্রয়োজন।অন্যথায়, ছাঁচটি খোলার সময় পণ্যটি বিকৃত করা এবং বিকৃত করা সহজ এবং ইজেকশনটি বিকৃত হওয়া এবং সাদা হয়ে যাওয়া সহজ।শীতল করার সময়টি খুব দীর্ঘ, যা ছাঁচনির্মাণ চক্রকে দীর্ঘায়িত করে এবং অপ্রয়োজনীয়।

পার্ট ফাইভ: পজিশন কন্ট্রোল

মোল্ড শিফটিং পজিশন হল মোল্ড ওপেনিং থেকে মোল্ড ক্লোজিং এবং লকিং পর্যন্ত পুরো চলমান দূরত্ব, যাকে মোল্ড শিফটিং পজিশন বলা হয়।ছাঁচটি সরানোর সর্বোত্তম অবস্থান হল পণ্যটি মসৃণভাবে বের করতে সক্ষম হওয়া।ছাঁচ খোলার দূরত্ব খুব বড় হলে, ছাঁচনির্মাণ চক্র দীর্ঘ হবে।

যতক্ষণ ছাঁচ সমর্থনের অবস্থান নিয়ন্ত্রিত হয়, ছাঁচ থেকে নির্গমনের অবস্থান সহজেই সরানো যায় এবং পণ্যটি সরানো যেতে পারে।

সংগ্রহস্থলের অবস্থান:প্রথমত, ঢালাইকৃত পণ্যে ইনজেকশনের প্লাস্টিকের পরিমাণ নিশ্চিত করতে হবে এবং দ্বিতীয়ত, ব্যারেলে সংরক্ষিত উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।যদি স্টোরেজ অবস্থান একাধিক শট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, পণ্যটি সহজেই ফ্ল্যাশ হবে, অন্যথায় পণ্যটি অপর্যাপ্তভাবে গঠিত হবে।

যদি ব্যারেলে খুব বেশি উপাদান থাকে তবে প্লাস্টিকটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যারেলে থাকবে এবং পণ্যটি সহজেই বিবর্ণ হয়ে যাবে এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করবে।বিপরীতে, এটি প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং চাপ বজায় রাখার সময় ছাঁচে কোনও উপাদান পুনরায় পূরণ করা হয় না, যার ফলে পণ্যের অপর্যাপ্ত ছাঁচনির্মাণ হয় এবং ডেন্ট হয়।

উপসংহার

ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যের গুণমানের সাথে পণ্যের নকশা, প্লাস্টিক সামগ্রী, ছাঁচের নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া সমন্বয় ইত্যাদি জড়িত। ইনজেকশন প্রক্রিয়া সমন্বয় শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট বিন্দু থেকে শুরু হতে পারে না, তবে অবশ্যই ইনজেকশন প্রক্রিয়ার নীতি থেকে শুরু করতে হবে। .সমস্যাগুলির ব্যাপক এবং ব্যাপক বিবেচনা, একাধিক দিক থেকে একের পর এক সমন্বয় করা যেতে পারে বা একাধিক বিষয় একসাথে সমন্বয় করা যেতে পারে।যাইহোক, সমন্বয় পদ্ধতি এবং নীতি সেই সময়ে উত্পাদিত পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া অবস্থার উপর নির্ভর করে।