Konektor raspršivača/precizni dio medicinske opreme
Opis
Konektori za izvor gasa medicinske opreme su konektori koji se koriste za povezivanje medicinskih uređaja sa izvorom gasa, kao što je dovod komprimovanog vazduha.Ovi konektori su važna komponenta medicinske opreme koja zahtijeva plin za rad, kao što su aparati za anesteziju, ventilatori i oprema za respiratornu terapiju.
Konektori izvora medicinskog plina obično imaju specifične standarde i zahtjeve koji moraju biti ispunjeni kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad.Na primjer, Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) uspostavila je standarde za konektore izvora medicinskog plina, uključujući ISO 5356-1 za sisteme za opskrbu plinom za anesteziju i ISO 9170-1 za konektore za dovod plina za upotrebu s medicinskim uređajima.
Osim toga, konektori za izvor medicinskog plina mogu imati specifično kodiranje u boji ili označavanje kako bi se osigurala pravilna identifikacija i upotreba.Na primjer, u Sjedinjenim Državama, konektori izvora medicinskog plina moraju biti označeni bojama u skladu sa specifičnim sistemom navedenim u standardu Nacionalnog udruženja za zaštitu od požara (NFPA) NFPA 99.
Aplikacija
Snabdijevanje plinom: Neki moduli u opremi za IVD testiranje zahtijevaju plin za rad.Na primjer, neka oprema za testiranje zahtijeva plin za održavanje tlaka unutar komore za uzorke ili kontrolu ulaska i izlaska uzoraka.Konektori za izvor gasa obezbeđuju interfejs za snabdevanje gasom.
Regulacija pritiska: Konektori za izvor gasa se takođe mogu koristiti za regulaciju pritiska gasa.Neka oprema za IVD testiranje zahteva stabilan pritisak gasa da bi se obezbedio tačan rad, a konektori za izvor gasa mogu da obezbede odgovarajuće funkcije regulacije pritiska.
Čišćenje i ispiranje: Neke komponente u opremi za IVD testiranje treba redovno čistiti i ispirati, a konektori izvora plina mogu obezbijediti plin pod visokim pritiskom za operacije čišćenja i ispiranja.
Ispitivanje curenja sistema: U opremi za IVD testiranje, konektori za izvor gasa se takođe mogu koristiti za otkrivanje curenja sistema.Ubrizgavanjem gasa pod određenim pritiskom i praćenjem promene brzine protoka, mogu se otkriti curenja u sistemu.
Obrada po narudžbi visokopreciznih obradnih dijelova
| Mašine | Opcija materijala | Opcija završetka | ||
| CNC glodanje | Aluminijumska legura | A6061,A5052,2A17075, itd. | Pozlaćivanje | Pocinčano, pozlaćeno, niklovano, hromirano, legura cinka nikla, titanijumsko prevlačenje, ionsko prevlačenje |
| Nehrđajući čelik | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 itd. | Anodizirana | Tvrda oksidacija, prozirno anodizirano, eloksirano u boji | |
| Ugljični čelik | 20#、45# itd. | Premazivanje | Hidrofilni premaz、Hidrofobni premaz、Vakuumsko premazivanje、Diamond Like Carbon（DLC）、PVD (Zlatni TiN; Crna:TiC, Srebrna:CrN) | |
| Volfram čelik | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polimerni materijal | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK | Poliranje | Mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje, hemijsko poliranje i nano poliranje | |
Processing Capacity
| Tehnologija | Lista mašina | Servis |
| CNC glodanje | Petoosna obrada | Opseg usluge: Prototip i masovna proizvodnja |
O GPM-u
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. je osnovan 2004. godine, sa registrovanim kapitalom od 68 miliona juana, koji se nalazi u svetskom proizvodnom gradu – Dongguanu.Sa površinom fabrike od 100.000 kvadratnih metara, 1000+ zaposlenih, osoblje za istraživanje i razvoj činilo je više od 30%.Fokusiramo se na pružanje preciznih dijelova strojeva i montaže u preciznim instrumentima, optici, robotici, novoj energiji, biomedicini, poluvodičima, nuklearnoj energiji, brodogradnji, pomorskom inženjerstvu, zrakoplovstvu i drugim poljima.GPM je također uspostavio međunarodnu višejezičnu mrežu industrijskih usluga sa japanskim tehnološkim R&D centrom i prodajnim uredom, njemačkom prodajnom kancelarijom.
GPM ima ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 sistem sertifikaciju, titulu Nacionalnog preduzeća visoke tehnologije.Zasnovan na multinacionalnom timu za upravljanje tehnologijom s prosječno 20 godina iskustva i vrhunskom hardverskom opremom, te implementiranim sistemom upravljanja kvalitetom, GPM-u se kontinuirano vjeruju i hvale vrhunski kupci.
Često Postavljena Pitanja
1. Pitanje: Koje vrste materijala nudite usluge strojne obrade?
Odgovor: Nudimo usluge strojne obrade materijala uključujući ali ne ograničavajući se na metale, plastiku, keramiku, staklo i još mnogo toga.Možemo odabrati najprikladnije materijale na osnovu zahtjeva kupaca za mašinsku obradu proizvoda.
2. Pitanje: Da li nudite usluge obrade uzoraka?
Odgovor: Da, nudimo usluge obrade uzoraka.Izvršit ćemo strojnu obradu prema zahtjevima, kao i ispitivanje i inspekciju, kako bismo osigurali da su zahtjevi i standardi kupaca ispunjeni.
3. Pitanje: Da li imate mogućnosti automatizacije za mašinsku obradu?
Odgovor: Da, većina naših mašina je opremljena mogućnostima automatizacije za mašinsku obradu kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i tačnost obrade.Također kontinuirano uvodimo naprednu mašinsku opremu i tehnologiju kako bismo zadovoljili promjenjive potrebe kupaca.
4. Pitanje: Da li su vaši proizvodi u skladu sa relevantnim standardima i sertifikatima?
Odgovor: Da, naši proizvodi su u skladu sa relevantnim nacionalnim i međunarodnim standardima, kao što su ISO, CE, ROHS i još mnogo toga.Sprovodimo sveobuhvatno testiranje i inspekciju tokom procesa proizvodnje proizvoda kako bismo osigurali da proizvodi ispunjavaju standarde i zahtjeve sertifikacije.
