Analiza tipičnih precizno obrađenih dijelova: obrada ploča

Dio 1. Strukturne karakteristike pločastih dijelova

Pločasti dijelovi su dijelovi s ravnom pločom kao glavnim tijelom, obično se sastoje od rupa s navojem, malih potpornih površina, rupa za ležajeve, žljebova za brtvljenje, ključeva za pozicioniranje i drugih površina.

Dio 2. Tehnički zahtjevi za pločaste dijelove

(1) Dijelovi ploče tolerancije dimenzija uglavnom su podijeljeni u dvije kategorije: jedan se koristi kao alat za inspekciju i standard je za svaki mjerni komad.Njegova površinska preciznost je visoka, a nivo tolerancije je obično IT3~IT4.Zahtjev je da se otkrije nivo razlike dijelova.Najmanje 3 puta;druga vrsta dijelova se koristi s velikim dijelovima, a njihove površinske tolerancije općenito moraju biti IT5~IT6, što je za jedan nivo više od velikih dijelova s ​​kojima se podudaraju.(2) Geometrijske tolerancije Za ravnost, vertikalnost i paralelizam važnih površina kao što su gornje i donje površine, vanjske površine i vršne površine pločastih dijelova, greške bi općenito trebale biti ograničene na raspon dimenzionalnih tolerancija.
(3) Površinska hrapavost Obrađena površina ploče ima zahtjeve za površinsku hrapavost, koji se općenito određuju na osnovu performansi i ekonomičnosti obrade, kao i tačnosti upotrebe proizvoda.Površinska hrapavost ravnina inspekcijskog alata je obično Ra0,2~0,6μm, a hrapavost površine ravnina dijelova je Ra0,6~1,0um.

Dio 3. Analiza tehnologije obrade pločastih dijelova

Za dijelove s većim zahtjevima za preciznošću, grubu obradu i završnu obradu treba obraditi odvojeno kako bi se osigurao kvalitet dijelova.Obrada pločastih dijelova se općenito može podijeliti u tri faze: grubo glodanje (grubo glodanje čeone površine, grubo bušenje), poluzavršno glodanje (poluzavršno glodanje čeone površine, polufino bušenje, bušenje i urezivanje svaka rupa s navojem), fino glodanje i fino bušenje, ponekad je za postizanje vrlo visokog kvaliteta površine i zahtjeva za ravnošću potreban proces ravnog brušenja.

Dio 4. Izbor materijala za pločaste dijelove

(1) Materijali pločastih dijelova Pločasti dijelovi su često izrađeni od livenog gvožđa.Za ploče koje zahtijevaju visoku preciznost i dobru krutost, može se koristiti čelik 45, 40Cr ili nodularno željezo;za brzohodne ploče za teške uslove rada mogu se koristiti niskougljenični legirani čelici kao što su 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ili 38CrMoAI amonijačni čelik.
(2) Prazni dijelovi pločastih dijelova Nakon zagrijavanja i kovanja zaliha kao što je čelik 45, unutrašnja vlaknasta struktura metala može se ravnomjerno rasporediti duž površine kako bi se postigla veća vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i torzijska čvrstoća.Odlivci se mogu koristiti za velike ploče ili ploče sa složenom strukturom.

Dio 5. Zahtjevi za toplinsku obradu pločastih dijelova

1) Prije obrade, hrapavost kovanja mora se normalizirati ili žariti kako bi se poboljšala unutrašnja zrna čelika, eliminisala naprezanja kovanja, smanjila tvrdoća materijala i poboljšala obradivost.
2) Kaljenje i kaljenje se generalno dogovaraju nakon grubog mljevenja i prije poluzavršnog mljevenja kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.
3) Površinsko gašenje se generalno organizuje prije završne obrade, tako da se lokalna deformacija uzrokovana gašenjem može ispraviti.4) Ploče sa visokim zahtjevima za preciznost također moraju biti podvrgnute tretmanu starenja na niskoj temperaturi nakon lokalnog gašenja ili grubog mljevenja.