IVD uređaj je važan dio globalnog tržišta medicinskih uređaja, precizna obrada prilagođenih dijelova kako bi se osigurala točnost IVD uređaja, poboljšala pouzdanost opreme, zadovoljile potrebe prilagođavanja, podržale tehnološke inovacije, promovirali razvoj industrije i riješili problemi u lancu opskrbe, igraju nezamjenjivu ulogu.U ovom članku ćemo naučiti o uobičajenim preciznim obradama prilagođenih dijelova IVD uređaja, prednostima strojne obrade preciznim mehaničkim dijelovima i uobičajenim tehnikama za obradu preciznih dijelova IVD uređaja.
Prvi dio: Precizno obrađeni prilagođeni dijelovi potrebni za IVD uređaj:
Blok linkova
U IVD uređaju, mnoge komponente moraju biti precizno uparene, kao što su izvor svjetlosti, razdjelnik i fotodetektor u sistemu optičkih putanja, ili različite pumpe i igle sonde u sistemu putanja tekućine.Svojim preciznim dizajnom i proizvodnjom, spojni blokovi osiguravaju da se ove komponente mogu precizno poravnati, čime se osigurava točnost detekcije i ponovljivost opreme.Vezni blokovi se često koriste za držanje ili podupiranje drugih komponenti, kao što su igle za uzorke ili drugi dijelovi pipete, kako bi se održala stabilnost tokom rada uređaja, što je neophodno kako bi se izbjegle greške zbog vibracija ili kretanja.
Pivot
Glavna uloga rotirajuće osovine u IVD opremi je osigurati rotirajuće kretanje ili poduprijeti rotirajuće dijelove kako bi se osigurao normalan rad opreme.Rotirajuća osovina se može koristiti kao dio uređaja za izvršavanje akcije, kao što je okretanje, rotiranje nosača epruveta ili kotačići filtera u sistemima optičkih puteva.Rotirajuća osovina se može koristiti za prijenos snage, povezivanje motora i drugih komponenti koje treba rotirati, osiguravajući da se sila precizno prenese na pravo mjesto.U situacijama kada je potrebno precizno pozicioniranje, osovina pomaže u održavanju ispravne orijentacije i položaja komponente, čime se osigurava stabilnost procesa inspekcije.
Fiksni prsten
Glavna uloga fiksnog prstena u IVD opremi je povezivanje i fiksiranje mehaničkih dijelova, sprječavanje odstupanja i otpuštanja ležaja u radu, kako bi se poboljšala stabilnost i efikasnost rada mehaničke opreme, koristi se fiksni prsten kako bi se osigurala čvrsta veza između dijelova, kako bi se spriječilo labavljenje ili ispadanje tokom rada opreme.U slučaju aksijalnog i radijalnog opterećenja, fiksni prsten može spriječiti pomicanje ležaja i osigurati stabilan rad opreme.Fiksni prstenovi obično imaju dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na zamor, što je vrlo važno za produženje vijeka trajanja opreme i održavanje dugotrajne stabilnosti.
Nosač vodeće osovine
Nosač vodeće osovine može pružiti preciznu podršku i pozicioniranje osovine vodilice kako bi se osigurala tačnost i stacionarnost linearnog kretanja.Ovo je posebno važno za dijelove u IVD uređajima koji zahtijevaju precizno kretanje ili pozicioniranje.U skladu sa različitim zahtjevima primjene, postoje različite vrste nosača vodilice, kao što su tip prirubnice, T/L tip, kompaktni, itd., kako bi se prilagodili različitim prilikama ugradnje i ograničenjima prostora.Prilikom fiksiranja osovine vodilice, nosač osovine može izdržati aksijalna i radijalna opterećenja kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost opreme tokom rada.
Drugi dio: Prednosti korištenja precizne obrade dijelova u IVD uređajima
Postoje mnoge prednosti korištenja precizne obrade dijelova u IVD uređajima.Najznačajnije prednosti uključuju.
1. Preciznost.Precizna obrada dijelova osigurava da se dijelovi obrađuju na ekstremno uske tolerancije.Ovo osigurava da će se dijelovi precizno spojiti i raditi kako je predviđeno, što je ključno za medicinske primjene.
2. Brzina: CNC sistem eliminiše potrebu za ručnim radom, što značajno smanjuje vreme potrebno za izradu delova.
3. Uštedite troškove.Automatizirani procesi eliminiraju potrebu za skupim ručnim radom, čime se štede troškovi za proizvođače.
4. Kontrola kvaliteta.CNC sistem se može programirati da izvrši kontrolu kvaliteta nakon svake operacije obrade.Ovo osigurava da dijelovi ispunjavaju tražene specifikacije.
Treći dio: Uobičajena tehnologija obrade preciznih dijelova IVD uređaja
Obrada preciznih dijelova u IVD uređajima zahtijeva upotrebu posebnih alata i tehnika rezanja.Najčešće korištene tehnike uključuju.
1. Bušenje, bušenje se koristi za pravljenje rupa u radnom komadu.Obično se koristi za izradu dijelova sa okruglim rupama.
2. Glodanje, glodanje se koristi za izradu dijelova sa ravnom površinom.Često se koristi za izradu dijelova složenih oblika.
3. Razvrtanje, razvrtanje se koristi za izradu dijelova sa strogim tolerancijama.Često se koristi za izradu dijelova sa preciznim dimenzijama.
4. Brušenje, brušenje se koristi za uklanjanje materijala na radnom komadu.Često se koristi za proizvodnju dijelova s izuzetno malim tolerancijama.
5. Brušenje, brušenje se koristi za stvaranje glatkih površinskih dijelova.Obično se koristi za proizvodnju dijelova s ujednačenom završnom obradom površine.
Precizna obrada dijelova IVD uređaja je najčešća metoda je korištenje visoke precizne obrade CNC tokarilice, CNC obrada strugovima ne samo da može efikasnu proizvodnju, već i maksimizirati stabilnost kvaliteta medicinske opreme, GPM high-end precizna obrada za 19 godina godine, sa do 250 uvezenih grupa opreme i implementacijom rigoroznog sistema upravljanja kvalitetom, sa tehničkim timom sa više od 20 godina iskustva, GPM može zaštititi vaše delove medicinske opreme!
Vrijeme objave: Apr-24-2024