Tehnologija petoosne CNC obrade igra važnu ulogu u proizvodnoj i proizvodnoj industriji, te se široko koristi u složenim zastojima i složenim površinama.Hajde da danas ukratko pogledamo šta je petoosna CNC obrada i koje su karakteristike i prednosti petoosne CNC obrade.
Sadržaj
I. Definicija
II. Prednosti petoosne obrade
III.Proces petoosne obrade
I. Definicija
Obrada s pet osa je najpreciznija metoda obrade, tri linearne ose i dvije rotirajuće ose se kreću u isto vrijeme i mogu se podesiti u različitim smjerovima, kako bi se osigurao kontinuitet i efikasnost obrade, petoosno povezivanje može smanjiti greške u obradi, i polirajte sučelje da bude glatko i ravno.Obrada sa pet osovina se široko koristi u vazduhoplovstvu, vojsci, naučnim istraživanjima, preciznim instrumentima, industriji visokoprecizne medicinske opreme i drugim poljima.
II. Prednosti petoosne obrade
1. Složeni geometrijski oblici i sposobnost obrade površine su jaki, jer mašina s pet osa ima više osa rotacije, može se rezati u različitim smjerovima.Stoga, u poređenju sa tradicionalnom obradom sa tri ose, petoosna obrada može realizovati složenije geometrijske oblike i površinsku obradu, i može poboljšati efikasnost i tačnost proizvodnje.
2. Visoka efikasnost obrade
Alatna mašina sa pet osovina može rezati više lica istovremeno, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.Štaviše, može dovršiti rezanje više lica kroz jedno stezanje, izbjegavajući grešku višestrukog stezanja.
3. Visoka preciznost
Budući da mašina s pet osa ima više stupnjeva slobode, može se bolje prilagoditi potrebama rezanja složenih zakrivljenih dijelova i ima bolju stabilnost i preciznost u procesu rezanja.
4. Dug vijek trajanja alata
Budući da mašina s pet osa može postići više smjerova rezanja, moguće je koristiti manje alate za strojnu obradu.Ovo ne samo da može poboljšati preciznost obrade, već i produžiti vijek trajanja alata.
III.Proces pet osimašinska obrada
1. Dizajn dijelova
Prije petoosne obrade, prvo je potreban dizajn dijela.Dizajneri moraju napraviti razuman dizajn u skladu sa zahtjevima dijelova i karakteristikama alatne mašine, te koristiti softver za CAD dizajn za 3D dizajn, uglavnom Coons površine, Bezierove površine, B-spline površine i tako dalje.
2. Planirajte putanju obrade prema CAD modelu i napravite plan putanje obrade pet osa.Planiranje putanje treba uzeti u obzir oblik, veličinu, materijal i druge faktore, te osigurati nesmetano kretanje osovina alatnih mašina tokom procesa rezanja.
3. Pisanje programa
Prema rezultatu planiranja puta, napišite kodni program.Program sadrži specifične upravljačke upute i postavke parametara svake ose kretanja alatne mašine, odnosno numeričko upravljanje programiranje se vrši u softveru za 3D modeliranje, a generirani numerički upravljački program je uglavnom G kod i M kod.
4. Priprema prije obrade
Prije petoosne obrade potrebno je pripremiti mašinu.Uključujući ugradnju uređaja, alata, mjernih alata itd., te provjeru i otklanjanje grešaka na alatnoj mašini.Nakon što je NC programiranje završeno, provodi se simulacija putanje alata kako bi se provjerilo da li je putanja alata ispravna.
5. Obrada
Tokom procesa obrade, operater treba da učvrsti dio na učvršćenju prema uputama programa i instalira alat.Zatim pokrenite stroj i obradite prema uputama programa.
6. Testiranje
Nakon obrade, dijelove je potrebno pregledati i podesiti.To uključuje provjeru veličine, oblika, kvaliteta površine itd., te prilagođavanje i optimizaciju programa na osnovu rezultata inspekcije.
Oprema za petoosnu obradu njemačkog i japanskog brenda u vlasništvu GPM-a ne samo da ima karakteristike visoke preciznosti i visoke efikasnosti, već može ostvariti i automatsku proizvodnju, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.GPM također ima profesionalni tehnički tim, oni su vješti u različitim tehnologijama obrade pet osa i programiranju softvera, mogu prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima kupaca, kako bi kupcima pružili "maloserijsko" ili "punu narudžbu" strojnu obradu dijelova usluge.
Vrijeme objave: 14.10.2023