La desviació de mecanitzat es refereix a la diferència entre els paràmetres geomètrics reals (mida, forma i posició) de la peça després del processament i els paràmetres geomètrics ideals.Hi ha moltes raons per als errors de mecanitzat de peces mecàniques, inclosos molts factors d'error en el sistema de procés compost per màquines-eina, accessoris, eines de tall i peces de treball, com ara errors principals, errors de subjecció, errors causats per la fabricació i el desgast de les màquines-eina, accessoris. i eines de tall, etc.
Continguts
Primera part: Desviació de fabricació de màquines-eina
Segona part: Desviació geomètrica de les eines
Tercera part: desviació geomètrica de la fixació
Quarta part: desviació causada per la deformació tèrmica del sistema de procés
Quarta part: Estrès intern
Primera part: Desviació de fabricació de màquines-eina
Els errors de fabricació de les màquines-eina afectaran la precisió de la peça que s'està processant.Entre els diferents errors de les màquines-eina, els principals que tenen un major impacte en la precisió de mecanitzat de la peça són l'error de rotació de l'eix i l'error de guia guia.L'error de rotació del cargol és causat pel desgast del coixinet del cargol, la flexió del cargol, el moviment axial del cargol, etc., mentre que l'error del carril de guia és causat pel desgast de la superfície del carril de guia, l'espai lliure del carril de guia massa gran o massa petit, etc.
Per evitar l'impacte dels errors de fabricació de màquines-eina en la precisió de la peça que s'està processant, es poden prendre les mesures següents:
a.Trieu màquines-eina d'alta precisió i alta estabilitat;
b.Mantenir la màquina-eina en bones condicions de lubricació;
c.Mantingueu la màquina-eina neta per evitar que la pols i altres impureses entrin al parell de guies;
d.Utilitzeu accessoris i eines adequades;
Segona part: Desviació geomètrica de les eines
L'error geomètric de l'eina es refereix a la diferència entre la forma, la mida i altres paràmetres geomètrics de l'eina i els requisits de disseny, que afectaran la precisió de la peça que s'està processant.Els errors geomètrics de l'eina inclouen principalment: error de forma de l'eina, error de mida de l'eina, error de rugositat de la superfície de l'eina, etc.
Per evitar l'impacte de l'error geomètric de l'eina en la precisió de la peça que s'està processant, es poden prendre les mesures següents:
a.Trieu eines d'alta precisió i alta estabilitat;
b.Mantenir les eines de tall en bones condicions de lubricació;
c.Utilitzar accessoris i màquines-eina adequats;
Tercera part: desviació geomètrica de la fixació
L'error geomètric de l'aparell afectarà la precisió de la peça que s'està processant.Els errors geomètrics de l'aparell inclouen principalment: error de posicionament, error de subjecció, error de configuració de l'eina i error d'instal·lació de l'aparell a la màquina-eina, etc.
Per evitar l'impacte de l'error geomètric de l'aparell en la precisió de la peça que s'està processant, es poden prendre les mesures següents:
a.Utilitzeu accessoris d'alta precisió;
b.Controleu estrictament la precisió de posicionament i subjecció de l'aparell;
c.Seleccioneu correctament els components de posicionament a l'aparell perquè la precisió de fabricació coincideixi amb la precisió dimensional del procés que s'ha de garantir;
Quarta part: desviació causada per la deformació tèrmica del sistema de procés
Durant el procés de mecanitzat, el sistema de procés patirà una deformació tèrmica complexa a causa de la calor de tall, la calor de fricció i la llum solar, que canviarà la posició i la relació de moviment de la peça en relació amb l'eina, donant lloc a errors de mecanitzat.Els errors de deformació tèrmica sovint tenen un impacte decisiu en el mecanitzat de precisió, el processament de peces grans i el processament automatitzat.
Per evitar aquest error, es poden prendre les mesures següents:
a.Optimitzar l'estructura de la màquina-eina i reduir la deformació tèrmica;
b.Utilitzeu refrigerant d'alta qualitat;
c.Utilitzeu oli lubricant d'alta qualitat;
d.Utilitzeu materials d'alta qualitat;
Cinquena part: Estrès intern
La tensió interna es refereix a la tensió que queda a l'interior de l'objecte després d'eliminar la càrrega externa.És causada per canvis de volum desiguals en l'estructura macroscòpica o microscòpica dins del material.Un cop es genera una tensió interna a la peça de treball, el metall de la peça es trobarà en un estat inestable d'alta energia.Es transformarà instintivament a un estat estable de baixa energia, acompanyat de deformació, fent que la peça perdi la seva precisió de mecanitzat original.
L'estrès intern dels materials mecanitzats es pot eliminar mitjançant el recuit d'alleujament de l'estrès, el tremp o el tractament natural d'envelliment, la vibració i l'alleujament de l'estrès.Entre ells, el recuit d'alleujament de tensió és un dels mètodes més utilitzats i eficaços per eliminar la tensió residual de soldadura, la tensió residual de fosa i la tensió residual de mecanitzat.
GPM compta amb un equip professional d'R + D i personal tècnic que té una gran experiència en processament mecànic i coneixements tècnics i pot oferir solucions personalitzades i dissenys optimitzats segons les necessitats del client per garantir que els resultats del processament compleixin els requisits del client.Al mateix temps, GPM atorga una gran importància a la gestió de la qualitat i té un sistema de control de qualitat complet i procediments de prova estrictes.Utilitzem instruments i equips de mesura avançats per garantir que cada peça processada compleix els requisits i aconsegueix una alta precisió i qualitat.
Hora de publicació: Oct-05-2023