En molts camps, el PEEK s'utilitza sovint per aconseguir propietats similars a les que ofereixen els metalls i aplicacions en condicions dures.Per exemple, moltes aplicacions requereixen resistència a la compressió a llarg termini, resistència al desgast, resistència a la tracció i alt rendiment i resistència a la corrosió.A la indústria del petroli i del gas, es poden utilitzar els avantatges potencials dels materials PEEK.
Coneixem el processament i l'aplicació de materials de peek.
Una de les raons de l'ús generalitzat del PEEK en aplicacions d'enginyeria és la disponibilitat de múltiples opcions i condicions de processament, és a dir, mecanitzat, fabricació de filaments fusionats, impressió 3D i emmotllament per injecció, per fabricar geometries desitjades tant en entorns orgànics com aquosos.
El material PEEK està disponible en forma de vareta, vàlvula de placa comprimida, forma de filament i forma de pellet, que es pot utilitzar per a mecanitzat CNC, impressió 3D i modelat per injecció respectivament.
1. Processament CNC PEEK
El mecanitzat CNC (control numèric per ordinador) consta de diferents variants de fresat multieix, tornejat i mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM) per obtenir la geometria final desitjada.El principal avantatge d'aquestes màquines és la capacitat de controlar la màquina mitjançant controladors avançats mitjançant codis generats per ordinador per realitzar un mecanitzat fi d'alta precisió de la peça desitjada.
El mecanitzat CNC proporciona les condicions per crear geometries complexes en diferents materials, des de plàstics fins a metalls, alhora que compleixen els límits de tolerància geomètrica requerits.El material PEEK es pot processar en perfils geomètrics complexos i també es pot processar en peces de PEEK de grau mèdic i industrial.El mecanitzat CNC proporciona una alta precisió i repetibilitat per a peces PEEK.
A causa de l'alt punt de fusió del PEEK, es poden utilitzar velocitats d'alimentació i velocitats més ràpides durant el processament en comparació amb altres polímers.Abans d'iniciar el procés de mecanitzat, s'han de complir requisits especials de manipulació del material per evitar tensions internes i esquerdes relacionades amb la calor durant el mecanitzat.Aquests requisits varien segons el grau de material PEEK utilitzat i els detalls complets sobre això els proporciona el fabricant d'aquest grau en particular.
El PEEK és més fort i dur que la majoria dels polímers, però més suau que la majoria dels metalls.Això requereix l'ús d'accessoris durant el mecanitzat per garantir un mecanitzat precís.El PEEK és un plàstic d'enginyeria d'alta calor i la calor generada durant el processament no es pot dissipar completament.Això requereix l'ús de tecnologia adequada per evitar una sèrie de problemes a causa de la dissipació ineficient de la calor dels materials.
Aquestes precaucions inclouen la perforació de forats profunds i l'ús d'un refrigerant adequat en totes les operacions de mecanitzat.Es poden utilitzar tant refrigerants a base de petroli com d'aigua.
Un altre factor important a tenir en compte és el desgast de les eines durant el mecanitzat de PEEK en comparació amb els pocs altres plàstics compatibles.L'ús de graus PEEK reforçats amb fibra de carboni és més perjudicial per a les eines.Aquesta situació requereix eines de carbur per mecanitzar graus comuns de material PEEK i eines de diamant per a graus PEEK reforçats amb fibra de carboni.L'ús de refrigerant també pot millorar la vida útil de l'eina.
2. Emmotllament per injecció PEEK
L'emmotllament per injecció fa referència a la fabricació de peces termoplàstiques mitjançant la injecció de material fos en motlles preassemblats.S'utilitza per fabricar peces en gran volum.El material es fon en una cambra escalfada, s'utilitza un cargol helicoïdal per a la barreja i després s'injecta en una cavitat del motlle on el material es refreda per formar una forma sòlida.
El material granular PEEK s'utilitza per a l'emmotllament per injecció i per compressió.El PEEK granular de diferents fabricants requereix procediments d'assecat lleugerament diferents, però normalment n'hi ha prou de 3 a 4 hores entre 150 °C i 160 °C.
Les màquines d'emmotllament per injecció estàndard es poden utilitzar per a l'emmotllament per injecció de material PEEK o de motlle PEEK, ja que aquestes màquines poden assolir una temperatura d'escalfament de 350 °C a 400 °C, que és suficient per a gairebé tots els graus de PEEK.
El refredament del motlle requereix una atenció especial, ja que qualsevol incoherència comportarà canvis en l'estructura del material PEEK.Qualsevol desviació de l'estructura semicristal·lina condueix a canvis indesitjables en les propietats característiques del PEEK.
Escenaris d'aplicació dels productes PEEK
1. Parts mèdiques
A causa de la biocompatibilitat del material PEEK, s'utilitza àmpliament en aplicacions mèdiques, inclosa la implantació de components al cos humà durant diversos períodes de temps.Els components fets de material PEEK també s'utilitzen habitualment en diferents sistemes d'administració de fàrmacs.
Altres aplicacions mèdiques inclouen taps de curació dental, rentadores punxegudes, dispositius de fixació de trauma i dispositius de fusió espinal, entre d'altres.
2. Parts aeroespacials
A causa de la compatibilitat del PEEK amb aplicacions de buit ultra alt, la conductivitat tèrmica i la resistència a la radiació i la resistència química, les peces fetes de material PEEK s'utilitzen àmpliament en aplicacions aeroespacials a causa de la seva alta resistència a la tracció.
3. Peces d'automoció
Els coixinets i diferents tipus d'anells també estan fets de PEEK.A causa de l'excel·lent relació pes-resistència del PEEK, s'utilitza per fabricar peces per a blocs de motor de carreres.
4. Aïllament de filferro i cable/aplicacions electròniques
L'aïllament del cable està fet de PEEK, que es pot utilitzar en aplicacions com ara sistemes elèctrics d'avions en projectes de fabricació.
El PEEK té propietats mecàniques, tèrmiques, químiques i elèctriques que el converteixen en el material escollit per a diverses aplicacions d'enginyeria.El PEEK està disponible en diverses formes (varetes, filaments, pellets) i es pot processar mitjançant mecanitzat CNC, modelat per injecció.Goodwill Precision Machinery porta 18 anys implicada profundament en el camp del mecanitzat de precisió.Té una experiència acumulada a llarg termini en diversos processaments de materials i una experiència única de processament de materials.Si teniu peces PEEK corresponents que cal processar, poseu-vos en contacte amb nosaltres!Acompanyarem de tot cor la qualitat de les vostres peces amb els nostres 18 anys de coneixement de materials i tecnologia de processament.
Hora de publicació: 25-12-2023