Cumu sceglie u materiale ghjustu per l'Aluminium CNC Machining

A lega d'aluminiu hè un materiale metallicu cumunimenti utilizatu in a machining CNC.Havi proprietà meccaniche eccellenti è una bona prestazione di trasfurmazioni.Hà dinò una forza alta, una bona plasticità è una durezza, è ponu risponde à i bisogni di trasfurmazioni di diverse parti meccaniche.À u stessu tempu, a densità di l'alia d'aluminiu hè bassa, chì si traduce in una forza di taglio più chjuca durante u processu, chì hè benefica per migliurà l'efficienza è a precisione di u processu.Inoltre, a lega d'aluminiu hà ancu una bona conductività elettrica è termale, chì ponu risponde à i bisogni di trasfurmazioni di qualchì occasione speciale.U processu CNC in lega d'aluminiu Longjiang hè statu largamente utilizatu in l'aerospaziale, l'industria automobilistica, i prudutti elettronici è altri campi.

Cuntinutu

Parte Prima: Tipi di aleaghji d'aluminiu è e so caratteristiche

Part Two: Trattamentu di a superficia di parti CNC in lega d'aluminiu

Parte Prima: Tipi di aleaghji d'aluminiu è e so caratteristiche

Marca internaziunale di lega d'aluminiu (aduprendu numeri arabi di quattru cifre, u metudu di rapprisintazioni cumunimenti usatu avà):
1XXX rapprisenta più di 99% serie d'aluminiu puri, cum'è 1050, 1100
2XXX indica una serie di lega d'aluminiu-ramu, cum'è 2014
3XXX significa serie di lega d'aluminiu-manganese, cum'è 3003
4XXX significa serie di lega d'aluminiu-siliciu, cum'è 4032
5XXX indica una serie di lega d'aluminiu-magnesiu, cum'è 5052
6XXX significa una serie d'alliati d'aluminiu-magneziu-silicu, cum'è 6061, 6063
7XXX significa serie di lega d'aluminiu-zinc, cum'è 7001
8XXX indica un sistema di lega altru ch'è quì sopra

A lega d'aluminiu hè un materiale metallicu cumunimenti utilizatu in a machining CNC.

I seguenti presentanu parechji tippi di materiali in lega d'aluminiu cumunimenti utilizati in u processu CNC:

Aluminiu 2017, 2024

Features:Alloy chì cuntene aluminiu cù u ramu cum'è l'elementu di lega principale.(Cuntinutu di rame trà 3-5%) Manganese, magnesiu, piombo è bismutu sò ancu aghjuntu per migliurà a machinabilità.A lega di 2017 hè un pocu menu forte di a lega di 2014, ma hè più faciule da machinà.2014 pò esse trattatu cù calore è rinfurzatu.

Scopu di l'applicazione:industria di l'aviazione (alliage 2014), viti (alliage 2011) è industrii cù temperature di funziunamentu più altu (alliage 2017).

 

Alluminiu 3003, 3004, 3005

Features:Alloy d'aluminiu cù manganese cum'è l'elementu di ligamentu principale (cuntenutu di manganese trà 1,0-1,5%).Ùn pò esse rinfurzatu da u trattamentu termale, hà una bona resistenza à a corrosione, una bona prestazione di saldatura, è una bona plasticità (vicinu à a super alea d'aluminiu).U disadvantage hè a forza bassa, ma a forza pò esse rinfurzata per u travagliu di u travagliu friddu;I grani grossi sò facilmente pruduciuti durante l'annealing.

Scopu di l'applicazione:tubi senza saldatura oliu-conducting (liga 3003) usatu in aviò, lattine (liga 3004).

 

Alluminiu 5052, 5083, 5754

Features:Principalmente magnesiu (cuntenutu di magnesiu trà 3-5%).Havi bassa densità, alta resistenza à a trazione, alta allungamentu, bona prestazione di saldatura è bona forza di fatigue.Ùn pò esse rinfurzatu da u trattamentu termale è pò esse rinfurzatu solu da u travagliu à friddu.

Scopu di l'applicazione:manici di tosaerba, tubi di cisterna di carburante di l'aeronautica, materiali di cisterna, armatura di u corpu, etc.

 

Aluminiu 6061, 6063

Features:Principalmente fattu di magnesiu è siliciu, forza media, bona resistenza à a corrosione, bona prestazione di saldatura, bona prestazione di prucessu (facile à estrusione) è bona prestazione di colorazione d'ossidazione.Mg2Si hè a fase principale di rinfurzà è hè attualmente a lega più usata.6063 è 6061 sò i più cumunimenti usati, seguitu da 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 è 6463. 6063, 6060 è 6463 anu una forza relativamente bassa in a serie 6.6262, 6005, 6082 è 6061 sò relativamente forti in a serie 6.U pianu mediu di Tornado 2 hè 6061

Scopu di l'applicazione:Mezzi di trasportu (cum'è i bagaglii di l'auto, porte, finestri, carrozzeria, radiatori, casse, casse di telefuninu, etc.)

 

Aluminiu 7050, 7075

Features:Principalmente zincu, ma qualchì volta u magnesiu è u ramu sò aghjuntu in picculi quantità.Frà elli, l'alia d'aluminiu superhard hè una alea chì cuntene zincu, piombo, magnesiu è cobre chì hè vicinu à a durezza di l'azzaru.A velocità di estrusione hè più lenta chè quella di 6 serie di leghe è a prestazione di saldatura hè bona.7005 è 7075 sò i gradi più alti in a serie 7 è ponu esse rinfurzati da u trattamentu termale.

Scopu di l'applicazione:l'aviazione (cumpunenti portanti di l'aeronautica, l'atterrissimu), i razzi, l'elice è l'aviazione spaziale.

Finitura d'aluminiu

Part Two: Trattamentu di a superficia di parti CNC in lega d'aluminiu

Sabbiatura
U prucessu di pulizziari è roughening a superficia di u sustrato utilizendu l'impattu di u flussu di sabbia d'alta veloce.Sandblasting hà forti applicazioni in l'ingegneria è a tecnulugia di a superficia, cum'è: migliurà a viscosità di e parti liate, decontaminazione, ottimisazione di bavature di superficia dopu a machining, è trattamentu di superficia matte.U prucessu di sandblasting hè più uniforme è efficaci cà a manu, è stu metudu di trattamentu di metalli crea una caratteristica di u pruduttu di pocu prufilu è durable.

Pulitura
U prucessu di lucidatura hè principalmente divisu in: lucidatura meccanica, lucidatura chimica è lucidatura elettrolitica.Dopu a lucidatura meccanica + lucidatura elettrolitica, i pezzi di lega d'aluminiu ponu avvicinà l'effettu specchiu di l'acciaio inossidabile, dendu à e persone un sensu high-end, simplice, di moda è futuru.

Spazzolata
Hè un metudu di trattamentu di a superficia chì usa prudutti di macinazione per furmà linee nantu à a superficia di u travagliu per ottene un effettu decorativu.U prucessu di trafilamentu di filu di metallu pò mostra chjaramente ogni traccia minuscule, facendu cusì chì u matte di metallu brilla cù un lustre di capelli fini.U pruduttu hà un sensu di moda è tecnulugia.

Placcatura
L'electroplating hè un prucessu chì usa u principiu di l'elettrolisi per chjappà una capa fina di altri metalli o alleati nantu à a superficia di certi metalli.Hè un prucessu chì usa l'elettrolisi per attaccà un film metallicu à a superficia di metalli o altre parti di materiale per prevene l'ossidazione di metalli (cum'è a ruggine), migliurà a resistenza à l'usura, a conduttività, a riflettività, a resistenza à a corrosione (sulfatu di cobre, etc.) è migliurà. apparenza.

Spray
A spruzzatura hè un metudu di rivestimentu chì usa una pistola spray o un atomizzatore di discu per disperse u spray in gocce uniformi è fini cù l'aiutu di pressione o forza centrifuga, è poi l'applicà à a superficia di l'ughjettu per esse rivestitu.L'operazione di spruzzatura hà una alta efficienza di produzzione è hè adattata per u travagliu manuale è a produzzione d'automatizazione industriale.Hà una larga gamma di applicazioni, cumprese hardware, plastica, mobili, industria militare, navi è altri campi.Hè u metudu di rivestimentu più utilizatu oghje.

Anodizing
L'anodizazione si riferisce à l'ossidazione elettrochimica di metalli o alleati.L'aluminiu è i so ligami formanu un film d'ossidu nantu à i prudutti d'aluminiu (anodu) sottu à l'azzione di corrente applicata sottu à l'elettroliti currispondenti è e cundizioni di prucessu specifichi.L'anodizazione pò micca solu risolve i difetti di a durezza di a superficia di l'aluminiu, a resistenza à l'usura, etc., ma ancu allargà a vita di serviziu di l'aluminiu è rinfurzà a so estetica.Hè diventatu una parte indispensabile di u trattamentu di a superficia d'aluminiu è hè attualmente u più utilizatu è assai successu.Artigianalità.

 

GPM hà più di 20 anni di sperienza per e macchine CNC per furnisce servizii cumpresi fresatura, tornitura, perforazione, levigatura, rettificatura, punzonatura è saldatura.Avemu a capacità di fabricà pezzi di lavorazione CNC d'aluminiu d'altu rendiment in una varietà di materiali.Benvenuti à cuntattateci.


Tempu di Postu: Nov-11-2023