In u campu di a fabricazione di machini, i pezzi di scatula sò un tipu cumuni di parti strutturali è sò largamente usati in diversi equipaghji meccanichi.A causa di a so struttura cumplessa è esigenze di alta precisione, a tecnulugia di trasfurmazioni di parti di scatula hè particularmente critica.Questu articulu spiegherà in modu cumpletu è prufessiunale a tecnulugia di trasfurmazioni di e parti di scatula per aiutà i lettori à capisce megliu è maestru di a cunniscenza pertinente.
Cuntenutu:
Part 1. Caratteristiche strutturale di e parti di scatula
Parte 2. Esigenze di trasfurmazioni per i pezzi di scatula
Part 3. Macchinari di precisione di parti di scatula
Part 4. Inspection of box parts
1. Caratteristiche strutturale di e parti di scatula
Forme geometriche cumplessi
I pezzi di scatula sò generalmente cumposti da parechje superfici, buchi, slots è altre strutture, è l'internu pò esse in forma di cavità, cù pareti magre è irregolari.Sta struttura cumplessa richiede un cuntrollu precisu di parechji aspetti durante u prucessu di cuncepimentu è di fabricazione di e parti di scatula.
Requisiti di alta precisione
U trasfurmazioni di e parti di scatula ùn solu ùn esige u parallelismu è a perpendicularità di ogni superficia per risponde à i bisogni di u disignu, ma implica ancu a precisione di a pusizione di i buchi.Quessi sò fattori chjave per assicurà u funziunamentu normale di e parti di scatula.
Pruprietà materiale
I materiali cumunimenti utilizati per i pezzi di scatula sò u ghisa o l'acciaio.U rendiment di taglio di sti materiali hè relativamente poviru, chì aumenta a difficultà di trasfurmazioni.
2. Esigenze di trasfurmazioni per i pezzi di scatula
Assicurà a precisione dimensionale è forma
Durante a trasfurmazioni di e parti di scatula, l'accuratezza di a dimensione è a forma deve esse strettamente cuntrullata per risponde à i requisiti di assemblea è usu.
Precisione di pusizioni
A precisione di a pusizione di i buchi hè particularmente impurtante per i pezzi di scatula, perchè l'accuratezza di e pusizioni di i buchi hè direttamente ligata à a precisione di l'operazione è a stabilità di tuttu u sistema meccanicu.
Rugosità di a superficia
Per assicurà a rigidità di u cuntattu è a precisione di a pusizione mutuale di e parti di scatula, a precisione di a forma è a rugosità di a superficia di i piani principali anu bisognu à ghjunghje à standard più altu.
Trattamentu di seguitu
In più di u machining stessu, i pezzi di scatula anu ancu esse sottumessi à una seria di trattamenti successivi dopu à a fine di a trasfurmazioni, cum'è a pulizia, a prevenzione di ruggine è a pittura per migliurà a so qualità d'apparenza è a durabilità.
Lavorazione di precisione di parti di scatula
A finitura di e parti di scatula hè un prucessu chì richiede una precisione estremamente alta, chì hè direttamente ligata à a qualità di l'assemblea è a prestazione di tuttu u sistema meccanicu.Quandu finiscinu i pezzi di scatula, una attenzione particulari deve esse pagata à i seguenti prublemi:
Scelta di macchina è arnesi
Per ottene risultati di trasfurmazioni d'alta precisione, deve esse aduprate e macchine utensili d'alta precisione è l'arnesi di taglio.Questu include, ma ùn hè micca limitatu à, l'equipaggiu d'alta efficienza cum'è i torni verticali CNC, i centri di machining verticali CNC è i centri di machining horizontale, è ancu l'arnesi d'alta precisione dedicati à a finitura di scatuli.
Ottimisazione di i paràmetri di trasfurmazioni
Durante u prucessu di finitura, i paràmetri, cum'è a velocità di taglio è a velocità di alimentazione, anu da esse cuntrullati precisamente.Paràmetri paràmetri chì sò troppu altu o troppu bassu pò influenzà a qualità di trasfurmazioni, cum'è a generazione di forze di taglio eccessivu chì causanu a deformazione di a parte, o l'efficienza di trasfurmazioni hè troppu bassu.
Control di temperatura è deformazione
Duranti u prucessu di finitura, per via di u longu tempu di taglio cuntinuu, u surriscaldamentu hè faciule d'occurresi, risultatu in dimensioni di parti imprecisi o qualità di superficia ridutta.Per quessa, ci vole à piglià e misure cum'è l'usu di u refrigerante, l'arrangiamentu ragiunate di a sequenza di trasfurmazioni è u tempu di riposu per cuntrullà a temperatura è riduce a deformazione termica.
Precisione di u travagliu di u foru
L'elaborazione di buchi in pezzi di scatula hè una parte chì richiede una attenzione speciale, soprattuttu per i buchi chì necessitanu una precisione di pusizione estremamente alta è coaxiality.Boring, reaming, reaming è altri metudi deve esse usatu per assicurà a precisione dimensionale è a qualità di a superficia di i buchi.À u listessu tempu, l'attenzione deve esse pagata à a rilazioni pusiziunale trà i buchi per evità deviazioni.
Metudu di serramentu di u pezzu
U metudu di clamping currettu hè cruciale per assicurà a precisione di trasfurmazioni.L'attrezzamentu appropritatu deve esse cuncepitu per assicurà a stabilità di a pezza durante u processu è evità l'errori di trasfurmazioni causati da un clamping impropriu.Per esempiu, aduprendu u metudu di buchi filettati di transizione pò cumplettà a fresatura è a perforazione di grandi superfici in un clamping, migliurà efficacemente a flatness.
4. Inspection di pezzi box
L'ispezione di e parti di scatula hè un passu chjave per assicurà chì risponde à i requisiti di precisione è di prestazione di u sistema meccanicu.Durante u prucessu d'ispezione, parechji dettagli anu da esse attenti.
Strumenti di misurazione
Per ottene risultati di misurazione d'alta precisione, hè necessariu d'utilizà strumenti di misurazione d'alta stabilità è d'alta efficienza, cum'è e macchine di misurazione di coordenate tridimensionali.Sti dispusitivi ponu ghjunghje sin'à una seria di misurazioni precisa di e dimensioni, flatness, coaxiality, etc.
Configurate l'accessori di misurazione
E misurazioni in buchi profondi è cavità necessitanu bastoni di estensione è stili adattati, cum'è bastoni di estensione di basa di teste, stili in forma di stella, etc., per assicurà a precisione di a misura.
Determinà a pusizione
Prima di misurà, hè necessariu di clarificà u metudu di pusizzioni di e parti di scatula.Comu cumuni sò trè superfici mutuamente perpendiculari per u pusizziunamentu o un pianu cù dui buchi perpendiculari per u pusizziunamentu.Questu aiuta à migliurà a ripetibilità è a stabilità di a misurazione.
Cunsiderate i metudi di muntatura
In cunsiderà chì i pezzi di scatula sò relativamente grande in dimensione è pesante in pesu, a cunvenzione, a ripetibilità è a stabilità deve esse assicurata quandu u clamping.Puderanu esse direttamente nantu à a superficia di travagliu per a misurazione, o ponu esse fissati cù clamps universali o clamps simplici.
Osservate e precauzioni
Quandu si misurà, duvete assicurà chì e parti sò pulite è senza bavature, mantene a precisione di a superficia di l'elementi di misurazione alta, è sceglite una velocità di misurazione adatta per evità u muvimentu sbagliatu di e parti, soprattuttu quandu ci sò parechje dimensioni.À u listessu tempu, per i lochi chì sò difficiuli di misurà direttamente, ponu esse cunsiderate mètudi multipli di clamping o di misurazione indiretta.
Analizà i dati di misurazione
I dati misurati anu da esse analizati cù cura, in particulare i paràmetri chjave, cum'è a precisione dimensionale di u foru, a cilindricità è a coaxiality, chì deve esse analizata in cungiunzione cù e cundizioni attuali di trasfurmazioni è assemblea per assicurà l'accuratezza è l'affidabilità di i risultati di a misurazione.
Cunfirmà e cumpetenze di misurazione
Quandu si misurà l'assi di u pirtusu, pudete prima misurà a superficia chì hè perpendiculare à u pirtusu, è dopu inserisce a direzzione vettoriale di a superficia in a direzzione vettoriale di a misurazione di u circhiu automaticu (cilindru), assumendu chì u pirtusu hè teoricamente perpendiculare à superficia.Quandu si misura a perpendicularità, a relazione proporzionale trà a lunghezza di l'assi di u pirtusu è a superficia deve esse ghjudicata basatu annantu à l'esperienza.Se a prufundità di u pirtusu hè pocu prufonda è a superficia hè relativamente grande, è u pirtusu hè u benchmark, u risultatu pò esse fora di tolleranza (in realtà hè bonu).Pudete cunsiderà a misurazione cù un mandrinu inseritu in u pirtusu o misurà cù i dui buchi chì sparte un assi cumuni.
GPM hà 20 anni di sperienza in a lavorazione CNC di diversi tipi di pezzi di precisione.Avemu travagliatu cù i clienti in parechje industrii, cumpresi i semiconduttori, l'equipaggiu medicale, etc., è sò impegnati à furnisce i clienti cù servizii di machinazione precisa è di alta qualità.Adutemu un strettu sistema di gestione di qualità per assicurà chì ogni parte risponde à l'aspettattivi è i standard di i clienti.
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Tempu di Post: 27-May-2024