anesteziologický obvod střední deska, část zdravotnického zařízení
Popis
Zpracování obvodové desky anesteziologického přístroje vyžaduje následující kroky:
1. Výběr materiálu: Střední deska obvodu je obecně zpracována materiály, jako je nerezová ocel nebo hliníková slitina.Tyto materiály mají dobrou odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti.
2. Konstrukce konstrukce: Konstrukce střední desky obvodu by měla být přiměřená a měla by být schopna řídit a regulovat plyn.Obvykle zahrnuje více ventilů, rozhraní, potrubí a dalších částí.
3. Technologie zpracování: Technologie zpracování střední desky obvodu zahrnuje frézování, vrtání, soustružení, lisování a další procesy, které je potřeba volit podle konkrétních požadavků na konstrukci.
4. Povrchová úprava: Pro zlepšení kvality vzhledu a životnosti desky plošných spojů je nutná povrchová úprava, jako je nástřik, eloxování atd.
5. Kontrola kvality: Během procesu zpracování je vyžadována přísná kontrola kvality, včetně kontroly surovin, kontroly technologie zpracování, kontroly hotových výrobků a dalších vazeb k zajištění stabilní a spolehlivé kvality produktu.
aplikace
Středová deska okruhu je součástí anesteziologického přístroje a slouží k řízení průtoku plynu a tlaku anesteziologického přístroje.Během procesu anestezie musí anesteziologický přístroj dodávat kyslík, rajský plyn a další plyny do dýchacích cest pacienta.Deska s obvody se používá k řízení průtoku a tlaku těchto plynů.Na desce plošných spojů je obvykle více ventilů a rozhraní, která mohou propojit různá potrubí a zařízení pro řízení a regulaci plynu.
Zakázkové zpracování dílů pro vysoce přesné obrábění
Strojní proces | Možnost materiálů | Možnost dokončení | ||
CNC frézování CNC soustružení CNC broušení Přesné řezání drátu | Slitina hliníku | A6061, A5052, 2A17075 atd. | Pokovování | Pozinkované, zlacení, niklování, chromování, slitina zinku a niklu, titanové pokovování, iontové pokovování |
Nerezová ocel | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 atd. | Eloxovaný | Tvrdá oxidace, čirá eloxovaná, barevně eloxovaná | |
Uhlíková ocel | 20#, 45# atd. | Povlak | Hydrofilní povlak, hydrofobní povlak, vakuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN; černý: TiC, stříbrný: CrN) | |
Wolframová ocel | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Polymerní materiál | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Leštění | Mechanické leštění, elektrolytické leštění, chemické leštění a nano leštění |
Kapacita zpracování
Technika | Seznam strojů | Servis | ||
CNC frézování CNC soustružení CNC broušení Přesné řezání drátu | Pětiosé obrábění Čtyřosý horizontální Čtyřosý vertikální Portálové obrábění Vysokorychlostní vrtací obrábění Tři Osy Core Walking Podavač nožů CNC soustruh Vertikální lišta Velký vodní mlýn Rovinné broušení Vnitřní a vnější broušení Přesný joggingový drát EDM-procesy Řezání drátem | Rozsah služby: Prototyp a hromadná výroba Rychlé dodání: 5-15 dní Přesnost: 100~3μm Povrchové úpravy: Na přání přizpůsobené Spolehlivá kontrola kvality: IQC, IPQC, OQC |
O GPM
Společnost GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. byla založena v roce 2004 se základním kapitálem 68 milionů juanů a nachází se ve světovém výrobním městě – Dongguan.S plochou závodu 100 000 metrů čtverečních, více než 1 000 zaměstnanci tvořili pracovníci výzkumu a vývoje více než 30 %.Zaměřujeme se na poskytování přesných dílů strojů a montáží v oblasti přesných přístrojů, optiky, robotiky, nové energetiky, biomedicíny, polovodičů, jaderné energetiky, stavby lodí, lodního inženýrství, letectví a dalších oborů.GPM také vytvořila mezinárodní vícejazyčnou síť průmyslových služeb s japonským technologickým R&D centrem a prodejní kanceláří, německou prodejní kanceláří.
GPM má certifikaci systému ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titul National high-tech enterprise.Na základě nadnárodního technologického týmu s průměrně 20letými zkušenostmi a špičkovým hardwarovým vybavením a implementovaným systémem řízení kvality je společnost GPM neustále důvěryhodná a chválená zákazníky nejvyšší úrovně.
Často kladené otázky
1. Otázka: Jaké typy dílů polovodičových zařízení můžete zpracovat?
Odpověď: Dokážeme zpracovat různé typy dílů polovodičových zařízení, včetně přípravků, sond, kontaktů, senzorů, varných desek, vakuových komor atd. Disponujeme moderním zpracovatelským zařízením a technologií, abychom splnili různé speciální požadavky zákazníků.
2.Question: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: Naše dodací lhůta bude záviset na složitosti, množství, materiálech a požadavcích zákazníka na díly.Obecně můžeme výrobu běžných dílů dokončit nejrychleji za 5-15 dní.U produktů se složitou obtížností zpracování se můžeme pokusit zkrátit dodací lhůtu podle vašeho požadavku.
3.Question: Máte plné výrobní kapacity?
Odpověď: Ano, máme efektivní výrobní linky a moderní automatizační zařízení, abychom uspokojili poptávku po velkoobjemové a vysoce kvalitní výrobě dílů.Můžeme také vyvinout flexibilní výrobní plány podle požadavků zákazníků, abychom se přizpůsobili poptávce a změnám trhu.
4. Otázka: Můžete poskytnout přizpůsobená řešení?
Odpověď: Ano, máme profesionální technický tým a dlouholeté zkušenosti v oboru, abychom mohli poskytovat přizpůsobená řešení podle konkrétních potřeb a požadavků zákazníků.Můžeme úzce spolupracovat se zákazníky, abychom pochopili jejich potřeby do hloubky a poskytli nejvhodnější řešení.
5. Otázka: Jaká jsou vaše opatření pro kontrolu kvality?
Odpověď: Přijímáme přísná opatření kontroly kvality ve výrobním procesu, včetně přísné kontroly a testování v každé fázi od nákupu surovin až po výrobu produktu, abychom zajistili kvalitu produktu a soulad s normami a certifikačními požadavky.Provádíme také pravidelné interní a externí audity a hodnocení kvality, abychom zajistili neustálé zlepšování a optimalizaci.
6. Otázka: Máte tým výzkumu a vývoje?
Odpověď: Ano, máme tým výzkumu a vývoje, který se zavázal zkoumat a vyvíjet nejnovější technologie a aplikace, aby vyhovovaly potřebám zákazníků a trendům na trhu.Na průzkumu trhu také spolupracujeme se známými univerzitami a výzkumnými institucemi.