Analýza typických přesně obráběných součástí: obrábění plechů

Část 1. Strukturální charakteristiky deskových dílů

Deskové díly jsou díly s plochou deskou jako hlavním tělem, obvykle sestávající ze závitových otvorů, malých nosných ploch, ložiskových otvorů, těsnicích drážek, polohovacích per a dalších ploch.

Část 2. Technické požadavky na deskové díly

(1) Díly rozměrové toleranční desky se dělí hlavně do dvou kategorií: jedna se používá jako kontrolní nástroj a je standardem pro každý měřicí kus.Jeho povrchová přesnost je vysoká a úroveň tolerance je obvykle IT3~IT4.Požadavkem je detekovat rozdílovou úroveň dílů.Alespoň 3krát;druhý typ dílů se používá u velkých dílů a jejich povrchové tolerance jsou obecně požadovány IT5~IT6, což je o jednu úroveň vyšší než u velkých dílů, kterým odpovídají.(2) Geometrické tolerance Pro rovinnost, svislost a rovnoběžnost důležitých povrchů, jako jsou horní a spodní povrchy, vnější povrchy a povrchy výstupků plechových dílů, by měly být chyby obecně omezeny na rozsah tolerancí rozměrů.
(3) Drsnost povrchu Zpracovávaný povrch desky má požadavky na drsnost povrchu, které jsou obecně určeny na základě výkonu a hospodárnosti zpracování a také přesnosti použití výrobku.Drsnost povrchu rovin kontrolního nástroje je obvykle Ra0,2~0,6μm a drsnost povrchu rovin součástí je Ra0,6~1,0um.

Část 3. Analýza technologie zpracování plechových dílů

U dílů s vyššími požadavky na přesnost by se hrubování a dokončování mělo zpracovávat odděleně, aby byla zajištěna kvalita dílů.Zpracování deskových dílů lze obecně rozdělit do tří fází: hrubé frézování (hrubé frézování čelní plochy, hrubé vyvrtávání), polodokončovací frézování (polodokončovací frézování čelní plochy, polojemné vyvrtávání, vrtání a závitování každý závitový otvor), jemné frézování a jemné vyvrtávání, někdy je pro dosažení velmi vysoké kvality povrchu a požadavků na rovinnost vyžadován proces plochého broušení.

Část 4. Výběr materiálu pro deskové díly

(1) Materiály deskových dílů Plechové díly jsou často vyrobeny z litiny.Pro desky, které vyžadují vysokou přesnost a dobrou tuhost, lze použít ocel 45, 40Cr nebo tvárnou litinu;pro vysokorychlostní, vysoce odolné plechy lze použít nízkouhlíkové legované oceli, jako je čpavková ocel 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr nebo 38CrMoAI.
(2) Polotovary z plechových dílů Po zahřátí a vykování polotovarů, jako je ocel 45, může být vnitřní vláknitá struktura kovu rovnoměrně rozložena po povrchu, aby se dosáhlo vyšší pevnosti v tahu, pevnosti v ohybu a pevnosti v krutu.Odlitky lze použít pro velké desky nebo desky se složitou konstrukcí.

Část 5. Požadavky na tepelné zpracování plechových dílů

1) Před zpracováním musí být drsnost výkovku normalizována nebo žíhána, aby se zjemnila vnitřní zrna oceli, odstranilo se kovací napětí, snížila se tvrdost materiálu a zlepšila se zpracovatelnost.
2) Kalení a popouštění je obecně uspořádáno po hrubém frézování a před polodokončovacím frézováním, aby se získaly dobré komplexní mechanické vlastnosti.
3) Kalení povrchu je obecně uspořádáno před dokončením, takže lze korigovat místní deformace způsobené kalením.4) Desky s vysokými požadavky na přesnost musí také projít ošetřením nízkoteplotním stárnutím po místním kalení nebo hrubém broušení.