Odchylkou obrábění se rozumí rozdíl mezi skutečnými geometrickými parametry (velikost, tvar a poloha) součásti po zpracování a ideálními geometrickými parametry.Existuje mnoho důvodů pro chyby obrábění mechanických dílů, včetně mnoha chybových faktorů v procesním systému složeném z obráběcích strojů, přípravků, řezných nástrojů a obrobků, jako jsou základní chyby, chyby upínání, chyby způsobené výrobou a opotřebením obráběcích strojů, přípravky a řezné nástroje atd.
Obsah
Část první: Výrobní odchylka obráběcích strojů
Část druhá: Geometrická odchylka nástrojů
Část třetí: Geometrická odchylka přípravku
Část čtvrtá: Odchylka způsobená tepelnou deformací procesního systému
Část čtvrtá: Vnitřní stres
Část první: Výrobní odchylka obráběcích strojů
Výrobní chyby obráběcích strojů ovlivní přesnost zpracovávaného obrobku.Mezi různými chybami obráběcích strojů jsou hlavními, které mají větší vliv na přesnost obrábění obrobku, chyba otáčení vřetena a chyba vodicí kolejnice.Chyba otáčení vřetena je způsobena opotřebením ložiska vřetena, ohnutím vřetena, axiálním pohybem vřetena atd., zatímco chyba vodicí kolejnice je způsobena opotřebením povrchu vodicí kolejnice, příliš velkou nebo příliš malou vůlí vodicí kolejnice atd.
Aby se předešlo vlivu výrobních chyb obráběcího stroje na přesnost zpracovávaného obrobku, lze přijmout následující opatření:
A.Vyberte si vysoce přesné a vysoce stabilní obráběcí stroje;
b.Udržujte obráběcí stroj v dobrém stavu mazání;
C.Udržujte obráběcí stroj čistý, aby se do páru vodicích lišt nedostal prach a jiné nečistoty;
d.Používejte vhodné přípravky a nástroje;
Část druhá: Geometrická odchylka nástrojů
Geometrické chyby nástroje se týkají rozdílu mezi tvarem, velikostí a dalšími geometrickými parametry nástroje a konstrukčními požadavky, které ovlivní přesnost zpracovávaného obrobku.Mezi geometrické chyby nástroje patří především: chyba tvaru nástroje, chyba velikosti nástroje, chyba drsnosti povrchu nástroje atd.
Aby se zabránilo vlivu geometrické chyby nástroje na přesnost zpracovávaného obrobku, lze provést následující opatření:
A.Vyberte si vysoce přesné a vysoce stabilní nástroje;
b.Udržujte řezné nástroje v dobrém stavu mazání;
C.Používejte vhodné přípravky a obráběcí stroje;
Část třetí: Geometrická odchylka přípravku
Geometrická chyba přípravku ovlivní přesnost zpracovávaného obrobku.Mezi geometrické chyby přípravku patří především: chyba polohování, chyba upnutí, chyba nastavení nástroje a chyba instalace přípravku na obráběcí stroj atd.
Aby se předešlo vlivu geometrické chyby upínacího přípravku na přesnost zpracovávaného obrobku, lze provést následující opatření:
A.Používejte vysoce přesné přípravky;
b.Přísně kontrolujte polohování a přesnost upnutí přípravku;
C.Správně vyberte polohovací komponenty v přípravku tak, aby přesnost výroby odpovídala rozměrové přesnosti procesu, který je třeba zajistit;
Část čtvrtá: Odchylka způsobená tepelnou deformací procesního systému
Během procesu obrábění procesní systém podstoupí složitou tepelnou deformaci v důsledku řezného tepla, třecího tepla a slunečního záření, což změní polohu a vztah pohybu obrobku vzhledem k nástroji, což má za následek chyby obrábění.Chyby tepelné deformace mají často rozhodující vliv na přesné obrábění, zpracování velkých dílů a automatizované zpracování.
Chcete-li se této chybě vyhnout, je možné provést následující opatření:
A.Optimalizujte strukturu obráběcího stroje a snižte tepelnou deformaci;
b.Používejte vysoce kvalitní chladicí kapalinu;
C.Používejte vysoce kvalitní mazací olej;
d.Používejte vysoce kvalitní materiály;
Část pátá: Vnitřní stres
Vnitřní napětí označuje napětí, které zůstává uvnitř objektu po odstranění vnějšího zatížení.Je způsobena nerovnoměrnými objemovými změnami v makroskopické nebo mikroskopické struktuře uvnitř materiálu.Jakmile se na obrobku vytvoří vnitřní napětí, bude kov obrobku ve vysoce energeticky nestabilním stavu.Instinktivně se přemění do nízkoenergetického stabilního stavu doprovázeného deformací, což způsobí, že obrobek ztratí svou původní přesnost obrábění.
Vnitřní pnutí obráběných materiálů lze odstranit žíháním, temperováním nebo přirozeným stárnutím, vibracemi a odlehčením pnutí.Mezi nimi je žíhání na odlehčení pnutí jednou z nejběžněji používaných a nejúčinnějších metod k odstranění zbytkového napětí při svařování, zbytkového napětí při lití a zbytkového napětí při obrábění.
GPM má profesionální výzkumný a vývojový tým a technický personál, který má bohaté zkušenosti s mechanickým zpracováním a technické znalosti a může poskytnout přizpůsobená řešení a optimalizované návrhy podle potřeb zákazníků, aby bylo zajištěno, že výsledky zpracování splňují požadavky zákazníků.Zároveň GPM přikládá velký význam řízení kvality a má kompletní systém kontroly kvality a přísné testovací postupy.Používáme moderní měřicí přístroje a zařízení, abychom zajistili, že každý zpracovávaný díl splňuje požadavky a dosahuje vysoké přesnosti a kvality.
Čas odeslání: říjen-05-2023