Čtyři typické procesy povrchové úpravy kovových dílů

Výkon kovových dílů často závisí nejen na jejich materiálu, ale také na procesu povrchové úpravy.Technologie povrchové úpravy může zlepšit vlastnosti, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a vzhled kovu, a tím výrazně prodloužit životnost dílů a rozšířit rozsah jejich použití.

Tento článek se zaměří na čtyři běžné technologie povrchové úpravy kovových dílů: elektrolytické leštění, eloxování, bezproudové niklování a pasivace nerezové oceli.Každý z těchto procesů má své vlastní charakteristiky a je široce používán v automobilovém průmyslu, letectví, elektronice, lékařském vybavení a dalších oborech.Prostřednictvím úvodu tohoto článku hlouběji porozumíte principům, výhodám a použitelným materiálům každého procesu povrchové úpravy.

Obsah:
Část první: Elektrolytické leštění
Část druhá: Eloxování
Část třetí: Bezproudové niklování
Část čtvrtá: Pasivace nerezové oceli

Část první: Elektrolytické leštění

Zpracování dutinových dílů je vhodné pro frézování, broušení, soustružení a další procesy.Mezi nimi je frézování běžnou technologií zpracování, kterou lze použít pro zpracování dílů různých tvarů, včetně dutinových dílů.Aby byla zajištěna přesnost obrábění, je potřeba jej upnout v jednom kroku na tříosé CNC frézce a nástroj se ustavit vystředěním na čtyři strany.Za druhé, vezmeme-li v úvahu, že takové díly zahrnují složité struktury, jako jsou zakřivené povrchy, díry a dutiny, konstrukční prvky (jako jsou díry) na dílech by měly být vhodně zjednodušeny, aby se usnadnilo hrubé obrábění.Kromě toho je dutina hlavní lisovanou částí formy a její požadavky na přesnost a kvalitu povrchu jsou vysoké, takže volba technologie zpracování je zásadní.

Elektrolytické leštění
Eloxování

Část druhá: Eloxování

Eloxování je především eloxování hliníku, které využívá elektrochemických principů k vytvoření filmu Al2O3 (oxid hlinitý) na povrchu hliníku a hliníkových slitin.Tento oxidový film má speciální vlastnosti, jako je ochrana, dekorace, izolace a odolnost proti opotřebení.

Výhody: Oxidový film má speciální vlastnosti, jako je ochrana, dekorace, izolace a odolnost proti opotřebení.
Typické aplikace: mobilní telefony, počítače a další elektronické produkty, mechanické díly, součásti letadel a automobilů, přesné přístroje a rádiová zařízení, předměty denní potřeby a architektonické dekorace

Použitelné materiály: hliník, hliníková slitina a další hliníkové výrobky

Část třetí: Bezproudové niklování

Bezproudové niklování, také známé jako bezproudové niklování, je proces nanášení vrstvy niklu na povrch substrátu chemickou redukční reakcí bez vnějšího proudu.

Výhody: Mezi výhody tohoto procesu patří vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, dobrá tažnost a elektrické vlastnosti a vysoká tvrdost zejména po tepelném zpracování.Kromě toho má bezproudově poniklovaná vrstva dobrou svařitelnost a může vytvářet rovnoměrnou a detailní tloušťku v hlubokých dírách, drážkách, rozích a hranách.

Použitelné materiály: Bezproudové niklování je vhodné pro niklování téměř všech kovových povrchů, včetně oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi atd.

bezelektroelektrické niklování
Pasivace z nerezové oceli

Část čtvrtá: Pasivace nerezové oceli

Proces pasivace nerezové oceli zahrnuje reakci povrchu nerezové oceli s pasivačním činidlem za vzniku stabilního pasivačního filmu.Tento film může výrazně snížit rychlost koroze nerezové oceli a chránit základní materiál před oxidací a korozí vedoucí ke rzi.Pasivační úpravy lze dosáhnout různými metodami, včetně chemické pasivace a elektrochemické pasivace, z nichž nejběžnější jsou úpravy silnými oxidanty nebo specifickými chemikáliemi.

Výhody: Pasivovaný povrch nerezové oceli má silnější odolnost proti důlkové korozi, mezikrystalové korozi a korozi otěrem.Kromě toho je pasivační úprava jednoduchá na ovládání, pohodlná na konstrukci a nízká cena.Je vhodný zejména pro velkoplošné lakování nebo namáčení malých obrobků.

Použitelné materiály: různé typy materiálů z nerezové oceli, mimo jiné včetně austenitické nerezové oceli, martenzitické nerezové oceli, feritické nerezové oceli atd.

 

Schopnosti obrábění GPM:
GPM má rozsáhlé zkušenosti s CNC obráběním různých druhů přesných dílů.Spolupracovali jsme se zákazníky v mnoha průmyslových odvětvích, včetně polovodičů, lékařského vybavení atd., a zavázali jsme se poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní a přesné obráběcí služby.Přijímáme přísný systém řízení kvality, abychom zajistili, že každý díl splňuje očekávání a normy zákazníků.

 


Čas odeslání: březen-02-2024