Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují náklady na zpracování CNC dílů, včetně materiálových nákladů, obtížnosti a technologie zpracování, nákladů na zařízení, mzdových nákladů a množství výroby atd. Vysoké náklady na zpracování často vytvářejí velký tlak na zisky podniků.Při navrhování dílů zvažte následující návrhy, jak urychlit dobu výroby a zároveň snížit náklady na CNC zpracování dílů.
Hloubka a průměr otvoru
Čím větší je hloubka otvoru, tím je jeho zpracování obtížnější a náklady jsou vyšší.Velikost otvoru by měla být větší nebo rovna požadované nosnosti dílu a měly by být zohledněny i faktory jako tvrdost a houževnatost materiálu.Velikost hloubky otvoru by měla být určena podle funkčních a konstrukčních požadavků součásti.Při vrtání je třeba dbát na zachování ostrosti vrtáku a přiměřenosti řezné kapaliny, aby byla zajištěna kvalita a účinnost vrtání.Pokud je vyžadováno zpracování hlubokých děr, můžete zvážit použití pokročilých procesů, jako je vysokorychlostní frézování, abyste zlepšili efektivitu a kvalitu zpracování.
Vlákno
Mnoho výrobců používá k řezání vnitřních závitů "závitníky".Závitník vypadá jako ozubený šroub a „zašroubuje“ do dříve vyvrtaného otvoru.Pomocí modernějšího způsobu výroby závitů se k vkládání profilu závitu používá nástroj zvaný závitová fréza.To vytváří přesné závity a libovolnou velikost závitu, která má stejné stoupání (závity na palec), lze řezat jediným frézovacím nástrojem, což šetří čas na výrobu a instalaci.Proto jsou závity UNC a UNF od #2 do 1/2 palce a metrické závity od M2 do M12 k dispozici v jedné sadě nástrojů.
Slovo
Přidání textu do CNC dílů neovlivní náklady na zpracování, ale přidání textu může ovlivnit dobu zpracování.Pokud je mnoho textu nebo je písmo malé, může zpracování trvat déle.Navíc přidání textu může také snížit přesnost a kvalitu součásti, protože text může ovlivnit povrchovou úpravu a tvar součásti.Doporučuje se, aby byl text spíše konkávní než vyvýšený, a doporučuje se použít bezpatkové písmo o velikosti 20 bodů nebo větší.
Víceosé frézování
Při použití víceosých frézovacích dílů může víceosé obrábění v první řadě snížit konverzi vztažných bodů a zlepšit přesnost obrábění.Za druhé, víceosé obrábění může snížit počet přípravků a podlahovou plochu.Víceosé obrábění navíc může zkrátit řetězec výrobního procesu a zjednodušit řízení výroby.Víceosé obrábění proto může zkrátit vývojový cyklus nových produktů.
GPM má dlouholeté zkušenosti s CNC obráběním a pokročilá zařízení pro CNC zpracování, jako jsou vysokorychlostní CNC frézky, soustruhy, brusky atd., aby vyhovovala potřebám zpracování různých složitých dílů a je zběhlá v různých zpracovatelských technikách a zařízeních.Můžeme poskytnout přizpůsobená řešení podle potřeb zákazníka, abychom zajistili kvalitu a výkon produktu.
Čas odeslání: 22. září 2023