Servis CNC obrábění
GPM je profesionální poskytovatel služeb v oblasti přesného obrábění.Máme moderní zařízení na mechanické zpracování a kvalifikované inženýry, abychom zákazníkům poskytovali vysoce kvalitní zpracovatelské služby.Žádný metr prototyp nebo plnohodnotná výroba, můžeme poskytnout procesní služby zahrnující různé metody obrábění, jako je frézování, soustružení, vrtání a broušení, abychom vyhověli různým potřebám zákazníků.Dbáme na kvalitu a efektivitu a garantujeme, že zákazníkům poskytneme vysoce kvalitní produkty a služby v co nejkratším čase.
Jak funguje CNC frézování?
CNC frézování neboli počítačově numericky řízené frézování je technologie přesného obrábění kovů řízená počítačovým programem.V procesu CNC frézování operátor nejprve navrhne součást pomocí softwaru CAD a poté návrh převede do instrukčních kódů obsahujících parametry, jako je dráha nástroje, rychlost a rychlost posuvu prostřednictvím softwaru CAM.Tyto kódy se zadávají do řídicí jednotky CNC obráběcího stroje, aby navedly obráběcí stroj k provádění automatických frézovacích operací.
Při CNC frézování vřeteno pohání nástroj tak, aby se otáčel, zatímco se stůl pohybuje v osách X, Y a Z, aby přesně řezal obrobek.CNC systém zajišťuje, že pohyb nástroje je přesný na úrovni mikronů.Tento vysoce automatizovaný a opakovatelný proces zvládá nejen složité řezné operace, jako jsou zakřivené povrchy a víceosé frézování, ale také zlepšuje efektivitu výroby a konzistenci dílů.Flexibilita CNC frézování umožňuje snadné přizpůsobení konstrukčním změnám a může vyhovět různým výrobním potřebám jednoduchou úpravou nebo přeprogramováním.
Jaké vybavení je potřeba pro CNC frézování?
Jaké jsou výhody a aplikace pětiosého CNC frézování?
Pětiosá CNC frézovací technologie zaujímá klíčové postavení ve zpracovatelském průmyslu se svou vysokou přesností, vysokou účinností a výkonnými schopnostmi zpracování.Ve srovnání s tradičním tříosým CNC frézováním může pětiosé CNC frézování poskytnout složitější dráhy nástroje a větší svobodu zpracování.Umožňuje nástroji pohybovat se a otáčet současně v pěti různých osách, což umožňuje přesnější a efektivnější obrábění stran, rohů a složitých zakřivených povrchů obrobků.
Výhodou pětiosého CNC frézování je, že výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu zpracování.Snížením potřeby upínání a přemisťování umožňuje obrábění více ploch v jednom nastavení, což výrazně snižuje výrobní čas a náklady.Kromě toho může tato technologie dosáhnout lepší povrchové úpravy a přesnějšího rozměrového řízení u obtížně obrobitelných materiálů, čímž uspokojí poptávku po vysoce přesných dílech v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, formy a lékařské přístroje.
Jaké vybavení je potřeba pro CNC frézování?
Mezi běžné typy CNC frézovacích zařízení patří především vertikální obráběcí centra, horizontální obráběcí centra a CNC frézky.Vertikální obráběcí centra jsou široce používána v sériové výrobě a v kusové výrobě díky své vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a vysoké účinnosti.Horizontální obráběcí centra jsou vhodná pro přesné obrábění velkých dílů nebo tvarově složitých dílů.CNC frézky se staly preferovaným zařízením pro výrobu forem a komplexní obrábění povrchů díky své flexibilitě a přizpůsobivosti.Výběr a použití těchto zařízení přímo souvisí s účinností a kvalitou mechanického zpracování.Optimalizací konstrukčních a výrobních procesů bude technologie CNC frézování nadále podporovat inovace a vývoj ve zpracovatelském průmyslu.
Pětiosá CNC frézovací technologie zaujímá klíčové postavení ve zpracovatelském průmyslu se svou vysokou přesností, vysokou účinností a výkonnými schopnostmi zpracování.Ve srovnání s tradičním tříosým CNC frézováním může pětiosé CNC frézování poskytnout složitější dráhy nástroje a větší svobodu zpracování.Umožňuje nástroji pohybovat se a otáčet současně v pěti různých osách, což umožňuje přesnější a efektivnější obrábění stran, rohů a složitých zakřivených povrchů obrobků.Výhodou pětiosého CNC frézování je, že výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu zpracování.Snížením potřeby upínání a přemisťování umožňuje obrábění více ploch v jednom nastavení, což výrazně snižuje výrobní čas a náklady.Kromě toho může tato technologie dosáhnout lepší povrchové úpravy a přesnějšího rozměrového řízení u obtížně obrobitelných materiálů, čímž uspokojí poptávku po vysoce přesných dílech v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, formy a lékařské přístroje.
Jaké jsou výhody a aplikace pětiosého CNC frézování?
CNC frézování
3-osé, 4-osé, 5-osé obrábění
CNC frézování vám může pomoci dosáhnout vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a opakovaného zpracování a zvládne různé složité tvary, velké a malé obrobky, aby se omezily ruční operace, zlepšila se efektivita a kvalita výroby, snížily se výrobní cykly a výrobní náklady.
Seznam CNC frézky v GPM
| Název stroje | Značka | Místo původu | Maximální obráběcí zdvih (mm) | Množství | Přesnost (mm) |
| Pětiosý | Okuma | Japonsko | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Pětiosý vysokorychlostní | Jing Diao | Čína | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Čtyřosý horizontální | Okuma | Japonsko | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Čtyřosý vertikální | Mazák/bratr | Japonsko | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Portálové obrábění | Taikan | Čína | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Vysokorychlostní vrtací obrábění | Bratr | Japonsko | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Tři Osy | Mazak/Prefect-Jet | Japonsko/Čína | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Jak funguje CNC soustružení?
CNC soustružení je proces obrábění kovů řízením soustruhu prováděním předem nastaveného programu počítačem.Tato inteligentní výrobní technologie je široce používána v obráběcím průmyslu a dokáže efektivně a přesně vyrábět různé složité a jemné díly.CNC soustružení poskytuje nejen vysoký stupeň automatizace a opakovatelnosti, ale umožňuje také složité řezné operace, jako je plošné frézování a víceosé frézování, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a konzistenci dílů.Navíc díky své vysoké flexibilitě se CNC soustružení může snadno přizpůsobit konstrukčním změnám a jednoduchými úpravami nebo přeprogramováním lze dosáhnout různých výrobních potřeb.
Jaké jsou rozdíly mezi CNC soustružením a tradičním soustružením?
Srovnání mezi CNC soustružením a tradičním soustružením zahrnuje dvě technologie soustružení z různých období.Tradiční soustružení je způsob zpracování, který se opírá o dovednosti a zkušenosti operátora, zatímco CNC soustružení řídí pohyb a zpracování soustruhu prostřednictvím počítačového programu.CNC soustružení poskytuje vyšší přesnost a opakovatelnost a dokáže zpracovat složitější díly v kratším čase.Kromě toho může CNC soustružení zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady optimalizací drah nástroje a parametrů zpracování.Naproti tomu tradiční soustružení může vyžadovat více ručních úprav a delší výrobní cykly při zpracování složitých dílů.Stručně řečeno, CNC soustružení bylo široce používáno v moderní výrobě s vysokým stupněm automatizace a přesnosti, zatímco tradiční soustružení bylo postupně omezeno na specifické příležitosti nebo jako doplněk k CNC soustružení.
CNC soustružení
CNC soustruh, jádrový chod, fréza
CNC soustružení je široce používáno při zpracování obrobků v oblastech automobilů, strojů, letectví a kosmonautiky.V diskrétním výrobním průmyslu je CNC soustružení jednou z klíčových technologií, které vám pomohou dosáhnout velkoobjemového a vysoce přesného zpracování.
Seznam CNC soustruhu v GPM
| Typ stroje | Název stroje | Značka | Místo původu | Maximální obráběcí zdvih (mm) | Množství | Přesnost (mm) |
| CNC soustružení | Core Walking | Občan/hvězda | Japonsko | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Podavač nožů | Miyano/Takisawa | Japonsko/Tchaj-wan, Čína | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC soustruh | Okuma/Tsugami | Japonsko/Tchaj-wan, Čína | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Vertikální lišta | Dobrá cesta | Tchaj-wan, Čína | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Proč používat CNC broušení ke zpracování dílů？
CNC broušení řízené počítačovým programem může dosáhnout extrémně vysoké přesnosti obrábění a opakovatelnosti, což je rozhodující pro výrobu vysoce kvalitních a konzistentních dílů.Umožňuje jemné obrábění složitých geometrií a přizpůsobuje se výrobním potřebám různé úrovně složitosti.Kromě toho CNC broušení výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje náklady optimalizací cest a parametrů zpracování.Navíc jeho flexibilita a přizpůsobivost znamená, že se může rychle přizpůsobit změnám návrhu, takže je ideální pro rychlé prototypování a hromadnou výrobu.Proto je CNC broušení nepostradatelným výrobním procesem pro průmyslová odvětví, která usilují o vynikající výkon a přesné strojírenství.
CNC brusky lze podle konstrukce a funkce rozdělit do mnoha typů, mezi které patří brusky na plocho, rotační stolní brusky, profilové brusky atd. Plošné CNC brusky, jako jsou CNC plošné brusky, se používají především pro broušení rovinných nebo tvarovaných ploch.Vyznačují se vysokou přesností a vysokou povrchovou úpravou, které jsou velmi vhodné pro zpracování velkých plechů nebo hromadnou výrobu malých dílů.CNC brusky s rotačním stolem, včetně CNC vnitřních a vnějších válcových brusek, se používají speciálně pro broušení vnitřních a vnějších průměrů kruhových obrobků.Tyto stroje jsou schopny velmi přesné kontroly průměru a jsou ideální pro výrobu ložisek, ozubených kol a dalších válcových dílů.Profilové CNC brusky, jako jsou CNC křivkové brusky, jsou určeny k broušení složitých obrysových tvarů.Jsou široce používány při výrobě forem a výrobě složitých dílů, kde jsou klíčovými požadavky přesnost a zpracování detailů.
Jaké zařízení se běžně používá pro CNC broušení?
Jak EDM funguje?
EDM Electrospark Machining, celým názvem "Electrical Discharge Machining", je metoda zpracování, která využívá principu koroze elektrickým jiskrovým výbojem k odstranění kovových materiálů.Jeho pracovním principem je generování místní vysoké teploty pro roztavení a odpařování materiálů pulzním výbojem mezi elektrodou a obrobkem, aby se dosáhlo účelu zpracování.EDM Electrospark Machining je široce používán ve výrobě forem, letectví, elektronice, lékařském vybavení a dalších oborech, zejména pro zpracování obtížně zpracovatelných materiálů a tvarově složitých dílů.Jeho výhodou je, že může dosáhnout vysoké přesnosti a vysoké kvality povrchu při současném snížení mechanického namáhání a tepelně ovlivněné zóny a zlepšení odolnosti dílů proti opotřebení a korozi.Kromě toho může EDM Electrospark Machining do určité míry nahradit i ruční leštění, zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady.
Broušení a řezání drátu
Zlepšení přesnosti a kvality obrábění
Pomocná technologie přesného obrábění, jako je broušení a řezání drátem, může poskytnout přesnější obráběcí nástroje a metody, které mohou kontrolovat chyby během procesu obrábění, a tím zlepšit přesnost obrábění a kvalitu dílů pomocí rozmanitějších metod a technologií zpracování.Dokáže zpracovávat díly různých tvarů a materiálů a také rozšiřovat zpracovatelskou kapacitu a rozsah.
Seznam CNC brusek a EDM strojů v GPM
| Typ stroje | Název stroje | Značka | Místo původu | Maximální obráběcí zdvih (mm) | Množství | Přesnost (mm) |
| CNC broušení | Velký vodní mlýn | Kent | Tchaj-wan, Čína | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Rovinné broušení | Seedtec | Japonsko | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Vnitřní a vnější broušení | SPS | Čína | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Přesné řezání drátu | Přesný jogging drát | Agie Charmilles | Švýcarsko | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-procesy | Top-Edm | Tchaj-wan, Čína | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Řezání drátem | Sandu/Rium | Čína | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiály
Diverzifikované CNC zpracování materiálů
●Slitina hliníku:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 atd.
●Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 atd.
●Uhlíková ocel:20#, 45# atd.
●Slitina mědi: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 atd.
●Wolframová ocel:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C atd.
●Polymerní materiál:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK atd.
●Kompozitní materiály:kompozitní materiály z uhlíkových vláken, kompozitní materiály ze skleněných vláken, keramické kompozitní materiály atd.
Dokončí
Flexibilně dokončí proces na vyžádání
●Pokovování:Pozinkované, zlacení, niklování, chromování, slitina zinku a niklu, titanové pokovování, iontové pokovování atd.
●Eloxováno: Tvrdá oxidace, čirá eloxovaná, barevně eloxovaná atd.
●Povlak: Hydrofilní povlak, hydrofobní povlak, vakuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN, černý:TiC, stříbrný: CrN).
●Leštění:Mechanické leštění, elektrolytické leštění, chemické leštění a nano leštění.
Další zakázkové zpracování a povrchové úpravy na vyžádání.
Tepelné zpracování
Vakuové kalení:Díl je zahříván ve vakuu a poté ochlazen plynem v chladicí komoře.Pro zhášení plynu byl použit neutrální plyn a pro kapalné zhášení čistý dusík.
Snížení tlaku: Zahřátím materiálu na určitou teplotu a jeho držením po určitou dobu lze eliminovat zbytkové napětí uvnitř materiálu.
Karbonitridování: Karbonitridace se týká procesu infiltrace uhlíku a dusíku do povrchové vrstvy oceli, což může zlepšit tvrdost, pevnost, odolnost proti opotřebení a proti zadření oceli.
Kryogenní ošetření:Kapalný dusík se používá jako chladivo k ošetření materiálu pod -130 °C, aby se dosáhlo účelu změny vlastností materiálu.
Kontrola kvality
Cíl: Bez závad
Tok procesu dílů a postup kontroly kvality:
1. Tým pro kontrolu dokumentů spravuje všechny výkresy, aby byla zaručena bezpečnost důvěrných informací zákazníka a aby byly záznamy sledovatelné.
2. Kontrola smlouvy, kontrola objednávky a kontrola procesu, aby bylo zajištěno úplné pochopení požadavků klienta.
3. ECN kontrola, ERP čárový kód (týkající se pracovníka, výkresu, materiálu a celého procesu).Implementovat řídicí systém SPC, MSA, FMEA a další.
4. Implementujte IQC, IPQC, OQC.
| Typ stroje | Název stroje | Značka | Místo původu | Množství | Přesnost (mm) |
| Stroj na kontrolu kvality | Tři souřadnice | Wenzel | Německo | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Německo | 1 | 1,8 um | ||
| Přístroj na měření obrazu | Dobrá vize | Čína | 18 | 0,005 mm | |
| Výškoměr | Mitutoyo/Tesa | Japonsko/Švýcarsko | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektrální analyzátor | Spectro | Německo | 1 | - | |
| Tester drsnosti | Mitutoyo | Japonsko | 1 | - | |
| Měřič tloušťky galvanického filmu | - | Japonsko | 1 | - | |
| Mikrometrické posuvné měřítko | Mitutoyo | Japonsko | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
| Prstencové měřidlo Jehlové měřidlo | Měřicí nástroj Nagoya/Chengdu | Japonsko/Čína | 500+ | 0,001 mm |
Chat s tokem kontroly kvality
Tok procesu obrábění
