Mae peiriannu CNC o rannau dyfeisiau meddygol bach yn broses gymhleth iawn sy'n gofyn llawer yn dechnegol.Mae nid yn unig yn ymwneud ag offer a thechnoleg manwl uchel, ond mae hefyd yn gofyn am ystyried pa mor arbennig yw deunyddiau, rhesymoldeb y dyluniad, optimeiddio paramedrau prosesau, a rheolaeth ansawdd llym.Bydd yr erthygl hon yn archwilio sut i ddelio â'r anawsterau hyn a sut i ddelio â nhw.
Cynnwys
Heriau 1.Design a datblygu
Gofynion cywirdeb a chywirdeb 2.High
Heriau 3.Material
4.Tool gwisgo a rheoli gwall
Optimization paramedr 5.Process
Rheoli a mesur 6.Error
Heriau 1.Design a datblygu
Mae dylunio a datblygu dyfais feddygol yn gam hanfodol ar gyfer ei llwyddiant.Mae dyfeisiau meddygol sydd wedi'u dylunio'n amhriodol yn methu â bodloni gofynion rheoliadol ac ni ellir dod â nhw i'r farchnad.Felly, mae angen integreiddio'r broses o brosesu rhannau meddygol CNC yn agos â rhesymoldeb a dichonoldeb dylunio cynnyrch.Er mwyn sicrhau cydymffurfiaeth â rheoliadau a safonau perthnasol yn y diwydiant gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol, mae angen i broseswyr rhannau gael ardystiadau angenrheidiol, megis trwyddedau cynhyrchu dyfeisiau meddygol ac ardystiadau system rheoli ansawdd.
Gofynion cywirdeb a chywirdeb 2.High
Wrth weithgynhyrchu mewnblaniadau corff fel gosod clun newydd a mewnblaniadau pen-glin, mae angen cywirdeb a manwl gywirdeb peiriannu hynod o uchel.Mae hyn oherwydd y gall hyd yn oed gwallau peiriannu bach gael effaith sylweddol ar fywyd a lles claf.Gall canolfan peiriannu CNC weithgynhyrchu rhannau sy'n diwallu anghenion y claf yn gywir trwy fodelau CAD a thechnoleg peirianneg gwrthdroi yn seiliedig ar ofynion llawfeddygon orthopedig, gan gyflawni goddefiannau mor fach â 4 μm.
Gall fod yn anodd cwrdd â gofynion offer CNC cyffredin o ran cywirdeb prosesu, anhyblygedd a rheoli dirgryniad.Mae maint nodwedd rhannau bach fel arfer ar y lefel micron, sy'n gofyn am offer gyda chywirdeb lleoli ailadroddadwyedd uchel iawn a chywirdeb rheoli symudiadau.Wrth brosesu rhannau bach, gall dirgryniadau bach arwain at lai o ansawdd arwyneb a dimensiynau anghywir.Mae prosesu rhannau offer meddygol bach yn CNC yn gofyn am ddewis offer peiriant CNC gyda systemau rheoli adborth cydraniad uchel a manwl uchel, megis offer peiriant pum echel, sy'n defnyddio gwerthydau cyflym gyda thechnoleg ymddyrchafu aer neu levitation magnetig i leihau ffrithiant a dirgryniad.
Heriau 3.Material
Mae'r diwydiant meddygol yn ei gwneud yn ofynnol i fewnblaniadau gael eu gwneud o ddeunyddiau biocompatible megis PEEK ac aloion titaniwm.Mae'r deunyddiau hyn yn tueddu i gynhyrchu gwres gormodol wrth brosesu, ac yn aml ni chaniateir defnyddio oeryddion oherwydd pryderon am halogiad.Mae angen i offer peiriant CNC fod yn gydnaws ag amrywiaeth o ddeunyddiau i drin y deunyddiau heriol hyn, yn ogystal â rheoli gwres yn effeithiol ac osgoi halogiad yn ystod peiriannu.
Mae peiriannu CNC o rannau dyfeisiau meddygol bach yn gofyn am ymchwil a dealltwriaeth o briodweddau gwahanol ddeunyddiau gradd feddygol, gan gynnwys metelau, plastigau a cherameg, a'u perfformiad mewn peiriannu CNC.Datblygu strategaethau a pharamedrau peiriannu wedi'u targedu, megis cyflymder torri priodol, cyfraddau bwydo a dulliau oeri, i weddu i anghenion gwahanol ddeunyddiau.
4.Tool gwisgo a rheoli gwall
Pan fydd CNC yn prosesu rhannau bach, bydd gwisgo offer yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd prosesu.Felly, mae angen deunyddiau offer uwch a thechnolegau cotio, yn ogystal â thechnoleg rheoli gwallau a mesur manwl gywir, i sicrhau cywirdeb yn ystod peiriannu a gwydnwch offer.Gall defnyddio deunyddiau offer a ddyluniwyd yn arbennig fel boron nitrid ciwbig (CBN) a diemwnt polycrystalline (PCD), ynghyd â thechnegau oeri ac iro priodol, leihau cronni gwres a gwisgo offer.
Mae peiriannu CNC o rannau meddygol bach yn dewis ac yn defnyddio micro-dorwyr a gosodiadau manwl sydd wedi'u cynllunio'n arbennig ar gyfer prosesu rhannau bach.Cyflwyno system pen ymgyfnewidiol i addasu i wahanol anghenion prosesu, lleihau amser ailosod offer a gwella hyblygrwydd prosesu.
Optimization paramedr 5.Process
Er mwyn gwella ansawdd prosesu ac effeithlonrwydd rhannau bach, mae angen optimeiddio paramedrau proses, megis cyflymder torri, cyflymder bwydo a dyfnder torri.Mae'r paramedrau hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb wedi'i beiriannu a chywirdeb dimensiwn:
1. Cyflymder torri: Gall cyflymder torri rhy uchel achosi gorgynhesu offer a mwy o draul, tra bydd cyflymder rhy isel yn lleihau effeithlonrwydd prosesu.
2. Cyflymder bwydo: Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy uchel, bydd yn hawdd achosi clogio sglodion ac arwyneb prosesu garw.Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy isel, bydd yn effeithio ar yr effeithlonrwydd prosesu.
3. Dyfnder torri: Bydd dyfnder torri gormodol yn cynyddu'r llwyth offer, gan arwain at wisgo offer a gwallau peiriannu.
Mae angen i optimeiddio'r paramedrau hyn fod yn seiliedig ar briodweddau ffisegol y deunydd a pherfformiad yr offer prosesu.Gellir optimeiddio paramedrau'r broses trwy arbrofion ac efelychiadau i ddod o hyd i'r amodau torri gorau.
Rheoli a mesur 6.Error
Mae dimensiynau nodweddiadol rhannau meddygol bach yn fach iawn, ac ni all dulliau mesur traddodiadol fodloni'r gofynion.Mae angen offerynnau mesur optegol manwl uchel a pheiriannau mesur cydlynu (CMM) i sicrhau ansawdd prosesu.Mae gwrthfesurau'n cynnwys monitro amser real a gwneud iawn am wallau wrth brosesu, defnyddio offer mesur manwl uchel ar gyfer archwilio gweithleoedd, a dadansoddi gwallau ac iawndal angenrheidiol.Ar yr un pryd, rhaid gweithredu rheolaeth prosesau ystadegol (SPC) a gweithdrefnau rheoli ansawdd eraill i fonitro'r broses gynhyrchu yn barhaus a gwneud addasiadau amserol.
Mae GPM yn canolbwyntio ar wasanaethau prosesu CNC ar gyfer rhannau offer meddygol manwl gywir.Mae wedi dod â chyfres o offer cynhyrchu blaengar a thimau technegol ynghyd.Mae wedi pasio ardystiad system rheoli ansawdd dyfeisiau meddygol ISO13485 i sicrhau ei fod yn darparu cynhyrchion a gwasanaethau rhagorol i bob cwsmer ac mae wedi ymrwymo i ddarparu'r gorau i gwsmeriaid Gofynnwch i ni am atebion gweithgynhyrchu rhannau dyfeisiau meddygol cost-effeithiol ac arloesol.
Amser postio: Mai-23-2024