Ym maes gweithgynhyrchu peiriannau, mae rhannau blwch yn fath cyffredin o rannau strwythurol ac fe'u defnyddir yn eang mewn amrywiol offer mecanyddol.Oherwydd ei strwythur cymhleth a'i ofynion manwl uchel, mae technoleg prosesu rhannau blwch yn arbennig o feirniadol.Bydd yr erthygl hon yn esbonio technoleg prosesu rhannau blwch yn gynhwysfawr ac yn broffesiynol i helpu darllenwyr i ddeall a meistroli gwybodaeth berthnasol yn well.
Cynnwys:
Rhan 1. Nodweddion strwythurol rhannau blwch
Rhan 2. Gofynion prosesu ar gyfer rhannau blwch
Rhan 3. Peiriannu manwl o rannau blwch
Rhan 4. Archwilio rhannau blwch
1. Nodweddion strwythurol rhannau blwch
Siapiau geometrig cymhleth
Mae rhannau blwch fel arfer yn cynnwys arwynebau lluosog, tyllau, slotiau a strwythurau eraill, a gall y tu mewn fod yn siâp ceudod, gyda waliau tenau ac anwastad.Mae'r strwythur cymhleth hwn yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar lawer o agweddau yn ystod proses ddylunio a gweithgynhyrchu'r rhannau bocs.
Gofynion manylder uchel
Mae prosesu rhannau blwch nid yn unig yn gofyn am gyfochrogrwydd a pherpendicwlar pob arwyneb i fodloni'r gofynion dylunio, ond mae hefyd yn cynnwys cywirdeb lleoliad y tyllau.Mae'r rhain yn ffactorau allweddol i sicrhau gweithrediad arferol y rhannau blwch.
Priodweddau materol
Y deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau blwch yw haearn bwrw neu ddur bwrw.Mae perfformiad torri'r deunyddiau hyn yn gymharol wael, sy'n cynyddu'r anhawster prosesu.
2. Gofynion prosesu ar gyfer rhannau blwch
Sicrhau cywirdeb dimensiwn a siâp
Yn ystod prosesu rhannau blwch, rhaid rheoli cywirdeb maint a siâp yn llym i fodloni gofynion y cynulliad a'r defnydd.
Cywirdeb lleoliad
Mae cywirdeb lleoliad y tyllau yn arbennig o bwysig ar gyfer rhannau blwch, oherwydd bod cywirdeb safleoedd y twll yn uniongyrchol gysylltiedig â chywirdeb gweithrediad a sefydlogrwydd y system fecanyddol gyfan.
Garwedd wyneb
Er mwyn sicrhau anystwythder cyswllt a chywirdeb safle cydfuddiannol y rhannau bocs, mae angen i gywirdeb siâp a garwedd wyneb y prif awyrennau gyrraedd safonau uwch.
Prosesu dilynol
Yn ogystal â'r peiriannu ei hun, mae angen i'r rhannau bocs hefyd gael cyfres o driniaethau dilynol ar ôl cwblhau'r prosesu, megis glanhau, atal rhwd a phaentio i wella eu hansawdd ymddangosiad a'u gwydnwch.
Peiriannu manwl gywir o rannau blwch
Mae gorffen rhannau blwch yn broses sy'n gofyn am drachywiredd hynod o uchel, sy'n uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd cynulliad a pherfformiad y system fecanyddol gyfan.Wrth orffen y rhannau blwch, mae angen rhoi sylw arbennig i'r materion canlynol:
Dewis peiriant ac offer
Er mwyn cyflawni canlyniadau prosesu manwl uchel, rhaid defnyddio offer peiriant manwl uchel ac offer torri.Mae hyn yn cynnwys, ond nid yw'n gyfyngedig i, offer effeithlonrwydd uchel megis turnau fertigol CNC, canolfannau peiriannu fertigol CNC, a chanolfannau peiriannu llorweddol, yn ogystal ag offer manwl uchel sy'n ymroddedig i orffen blychau.
Optimeiddio paramedrau prosesu
Yn ystod y broses orffen, mae angen rheoli paramedrau megis cyflymder torri a chyfradd bwydo yn fanwl gywir.Gall gosodiadau paramedr sy'n rhy uchel neu'n rhy isel effeithio ar ansawdd prosesu, megis cynhyrchu grymoedd torri gormodol sy'n achosi dadffurfiad rhannol, neu mae'r effeithlonrwydd prosesu yn rhy isel.
Rheoli tymheredd a dadffurfiad
Yn ystod y broses orffen, oherwydd yr amser torri parhaus hir, mae'n hawdd digwydd gorboethi, gan arwain at ddimensiynau rhan anghywir neu lai o ansawdd arwyneb.Felly, mae angen cymryd mesurau megis defnyddio oerydd, trefnu dilyniant prosesu yn rhesymol ac amser gorffwys i reoli tymheredd a lleihau anffurfiad thermol.
Cywirdeb peiriannu twll
Mae prosesu tyllau mewn rhannau blwch yn rhan sydd angen sylw arbennig, yn enwedig ar gyfer tyllau sy'n gofyn am gywirdeb sefyllfa hynod o uchel a chyfeilledd.Dylid defnyddio dulliau diflas, reaming, reaming a dulliau eraill i sicrhau cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb y tyllau.Ar yr un pryd, dylid rhoi sylw i'r berthynas leoliadol rhwng tyllau er mwyn osgoi gwyriadau.
Dull clampio workpiece
Mae'r dull clampio cywir yn hanfodol i sicrhau cywirdeb prosesu.Dylid dylunio offer priodol i sicrhau sefydlogrwydd y darn gwaith wrth brosesu ac osgoi gwallau prosesu a achosir gan glampio amhriodol.Er enghraifft, gall defnyddio'r dull o dyllau edau trosiannol gwblhau melino a drilio arwynebau mawr mewn un clampio, gan wella gwastadrwydd yn effeithiol.
4. Archwilio rhannau blwch
Mae arolygu rhannau blwch yn gam allweddol i sicrhau eu bod yn bodloni gofynion cywirdeb a pherfformiad y system fecanyddol.Yn ystod y broses arolygu, mae angen rhoi sylw i lawer o fanylion.
Offer mesur
Er mwyn cyflawni canlyniadau mesur manwl uchel, mae angen defnyddio offer mesur sefydlogrwydd uchel ac effeithlonrwydd uchel, megis peiriannau mesur cydlynu tri dimensiwn.Gall y dyfeisiau hyn gyflawni cyfres o fesuriadau manwl gywir o ddimensiynau, gwastadrwydd, cyfexiality, ac ati y rhannau blwch.
Ffurfweddu ategolion mesur
Mae angen gwiail ymestyn a styli priodol ar gyfer mesuriadau mewn tyllau dwfn a cheudodau, megis gwiail ymestyn sylfaen prawf, styli siâp seren, ac ati, i sicrhau cywirdeb mesur.
Penderfynu ar leoliad
Cyn mesur, mae angen egluro dull lleoli rhannau'r blwch.Defnyddir tri arwyneb perpendicwlar ar y cyd ar gyfer lleoli neu awyren gyda dau dwll perpendicwlar i'w lleoli.Mae hyn yn helpu i wella ailadroddadwyedd a sefydlogrwydd y mesuriad.
Ystyriwch ddulliau mowntio
O ystyried bod rhannau blwch yn gymharol fawr o ran maint ac yn drwm mewn pwysau, dylid sicrhau cyfleustra, ailadroddadwyedd a sefydlogrwydd wrth clampio.Gellir eu gosod yn uniongyrchol ar yr arwyneb gwaith i'w mesur, neu gellir eu gosod gan ddefnyddio clampiau cyffredinol neu clampiau syml.
Sylwch ar y rhagofalon
Wrth fesur, dylech sicrhau bod y rhannau'n cael eu sychu'n lân ac yn rhydd o burrs, cadwch gywirdeb wyneb yr elfennau mesur yn uchel, a dewis cyflymder mesur priodol i osgoi camgymryd y rhannau, yn enwedig pan fo llawer o feintiau.Ar yr un pryd, ar gyfer lleoliadau sy'n anodd eu mesur yn uniongyrchol, gellir ystyried dulliau clampio lluosog neu fesur anuniongyrchol.
Dadansoddi data mesur
Mae angen dadansoddi'r data mesuredig yn ofalus, yn enwedig y paramedrau allweddol megis cywirdeb dimensiwn twll, cylindricity, a coaxiality, y mae'n rhaid eu dadansoddi ar y cyd ag amodau gwirioneddol prosesu a chydosod i sicrhau cywirdeb a dibynadwyedd y canlyniadau mesur.
Cadarnhau sgiliau mesur
Wrth fesur echelin y twll, gallwch chi fesur yr wyneb sy'n berpendicwlar i'r twll yn gyntaf, ac yna mewnbynnu cyfeiriad fector yr wyneb i gyfeiriad fector y mesuriad cylch awtomatig (silindr), gan dybio bod y twll yn ddamcaniaethol yn berpendicwlar i'r wyneb.Wrth fesur perpendicularity, rhaid barnu'r berthynas gyfrannol rhwng hyd echelin y twll a'r wyneb yn seiliedig ar brofiad.Os yw dyfnder y twll yn gymharol fas ac mae'r wyneb yn gymharol fawr, a'r twll yw'r meincnod, gall y canlyniad fod allan o oddefgarwch (mewn gwirionedd mae'n dda).Gallwch Ystyried mesur gyda mandrel wedi'i fewnosod yn y twll neu fesur gyda'r ddau dwll yn rhannu echel gyffredin.
Mae gan GPM 20 mlynedd o brofiad mewn peiriannu CNC o wahanol fathau o rannau manwl.Rydym wedi gweithio gyda chwsmeriaid mewn llawer o ddiwydiannau, gan gynnwys lled-ddargludyddion, offer meddygol, ac ati, ac rydym wedi ymrwymo i ddarparu gwasanaethau peiriannu manwl gywir o ansawdd uchel i gwsmeriaid.Rydym yn mabwysiadu system rheoli ansawdd llym i sicrhau bod pob rhan yn bodloni disgwyliadau a safonau cwsmeriaid.
Hysbysiad hawlfraint:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Amser postio: Mai-27-2024