Acceleration Cavity/Halvlederudstyr præcisionsdel
Beskrivelse
Halvlederudstyrsacceleratorhulrum er højfrekvente strukturer, der bruges til at accelerere ladede partikler i halvlederudstyr.De er lavet af superledende materialer, typisk niobium (Nb), og har en cylindrisk form med en række celler, der er præcist indstillet til at generere og vedligeholde højfrekvente elektriske felter.
Cellerne i acceleratorhulrummet er typisk arrangeret i et specifikt mønster for at maksimere accelerationseffektiviteten og minimere energitab.Den indvendige overflade af cellerne er poleret til en ultraglat finish for at minimere overfladeruheden og maksimere ensartetheden af accelerationsfeltet.
Halvlederudstyrsacceleratorhulrum har en bred vifte af anvendelser inden for områder som højenergifysik, nuklearmedicin og industrielle acceleratorer.De er væsentlige komponenter i partikelacceleratorer, hvor de spiller en afgørende rolle i at opnå højenergipartikelstråler til videnskabelig forskning og industrielle anvendelser.
Fremstillingsprocessen af halvlederudstyrsacceleratorhulrum er en højt specialiseret og kompleks proces, der involverer flere trin, herunder materialevalg, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling og kryogen testning.Det endelige produkt er en præcisionskonstrueret struktur, der opfylder strenge krav til ydeevne og kvalitet, herunder høj accelerationseffektivitet, lavt energitab og pålidelig langtidsdrift.
Ansøgning
1.Højenergifysik: I partikelacceleratorer, der bruges i højenergifysikforskning, spiller halvlederudstyrsacceleratorhulrum en afgørende rolle i at generere og vedligeholde højenergipartikelstråler.Disse hulrum bruges i faciliteter som CERN's Large Hadron Collider (LHC) til at accelerere partikler til nærlyshastigheder og studere fundamentale partikler og stofstrukturen.
2.Nuklearmedicin: I nuklearmedicin bruges acceleratorhulrum til at producere isotoper til medicinsk billeddannelse og terapi.Disse isotoper fremstilles ved at bestråle et målmateriale med højenergipartikler accelereret af acceleratorhulrummet.De producerede isotoper kan derefter bruges til billeddannelse eller behandling af forskellige sygdomme.
3.Industrielle acceleratorer: Halvlederudstyrsacceleratorhulrum bruges også i forskellige industrielle applikationer såsom materialebehandling, sterilisering og spildevandsbehandling.I disse applikationer bruges acceleratorkaviteter til at generere højenergi-elektron- eller ionstråler til at behandle eller modificere materialer.
4. Energiforskning: Halvlederudstyrsacceleratorhulrum bruges i forskningsfaciliteter med fokus på energiforskning, såsom fusionsenergi.I disse faciliteter bruges acceleratorhulrum til at generere og vedligeholde højenergiplasma til fusionseksperimenter.
Skræddersyet behandling af højpræcisionsbearbejdningsdele
| Maskiner Porcess | Materiale Mulighed | Afslut mulighed | ||
| CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionstrådsskæring | Aluminiumslegering | A6061,A5052,2A17075 osv. | Plating | Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning |
| Rustfrit stål | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 osv. | Anodiseret | Hård oxidation, Klaranodiseret, Farveanodiseret | |
| Kulstofstål | 20#、45# osv. | Belægning | Hydrofil belægning、Hydrofob belægning、Vakuum belægning、Diamant som kulstof(DLC）,PVD (Golden TiN; Sort:TiC, Sølv:CrN) | |
| Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymer materiale | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、KIG | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering | |
Behandlingskapacitet
| Teknologi | Maskinliste | Service
|
| CNC fræsning | Fem-akset bearbejdning | Serviceomfang: Prototype og masseproduktion |
Ofte stillede spørgsmål
1.Spørgsmål: Hvilke typer halvlederudstyrsdele kan du behandle?
Svar: Vi kan behandle forskellige typer af halvlederudstyrsdele, herunder armaturer, sonder, kontakter, sensorer, varmeplader, vakuumkamre osv. Vi har avanceret procesudstyr og teknologi til at opfylde forskellige specielle krav fra kunder.
2.Spørgsmål: Hvor lang er din leveringstid?
Svar: Vores leveringstid afhænger af komponenternes kompleksitet, mængde, materialer og kundekrav.Generelt kan vi hurtigst færdiggøre produktionen af almindelige dele på 5-15 dage.For produkter med komplekse bearbejdningsvanskeligheder kan vi gøre vores bedste for at forkorte leveringstiden som din anmodning.
3. Spørgsmål: Har du fuldskala produktionskapacitet?
Svar: Ja, vi har effektive produktionslinjer og avanceret automationsudstyr til at imødekomme efterspørgslen efter højvolumen, højkvalitets deleproduktion.Vi kan også udvikle fleksible produktionsplaner i henhold til kundens behov for at tilpasse os markedets efterspørgsel og ændringer.
4.Spørgsmål: Kan du levere skræddersyede løsninger?
Svar: Ja, vi har et professionelt teknisk team og mange års brancheerfaring til at levere skræddersyede løsninger i henhold til specifikke kundebehov og krav.Vi kan arbejde tæt sammen med kunderne for at forstå deres behov i dybden og levere de bedst egnede løsninger.
5.Spørgsmål: Hvad er dine kvalitetskontrolforanstaltninger?
Svar: Vi vedtager strenge kvalitetskontrolforanstaltninger i produktionsprocessen, herunder streng inspektion og test på alle trin fra indkøb af råvarer til produktproduktion for at sikre produktkvalitet og overholdelse af standarder og certificeringskrav.Vi udfører også løbende interne og eksterne kvalitetsrevisioner og -evalueringer for at sikre løbende forbedringer og optimering.
6.Spørgsmål: Har du et R&D-team?
Svar: Ja, vi har et R&D-team, der er forpligtet til at undersøge og udvikle de nyeste teknologier og applikationer for at imødekomme kundernes behov og markedstendenser.Vi samarbejder også med kendte universiteter og forskningsinstitutioner for at lave markedsundersøgelser.
