anæstesi maskine køleboks, medicinsk udstyr del
Beskrivelse
Materialevalg: Køleboksen på anæstesimaskinen skal have god termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, så den behandles generelt af materialer som aluminiumslegering eller rustfrit stål.
Designstruktur: Designstrukturen af anæstesimaskinens køleboks skal være rimelig og kan effektivt sprede varme og opretholde temperaturstabilitet.Samtidig skal faktorer som bekvem rengøring og vedligeholdelse også tages i betragtning.
Overfladebehandling: For at forbedre udseendekvaliteten og levetiden af anæstesimaskinens køleboks kræves overfladebehandling, såsom sprøjtning, anodisering mv.
Dimensionsnøjagtighed: Dimensionsnøjagtigheden af anæstesimaskinens køleboks er relativt høj, og dimensionsfejl under behandlingen skal kontrolleres strengt for at sikre, at produktet opfylder standardkravene.
Kvalitetskontrol: Streng kvalitetskontrol er påkrævet under forarbejdningsprocessen, herunder råvareinspektion, procesteknologikontrol, færdigvareinspektion og andre links for at sikre stabil og pålidelig produktkvalitet.
Ansøgning
Køleboksen er en del af anæstesiapparatet og bruges til at styre temperaturen på anæstesiapparatet.Under anæstesiprocessen genererer anæstesimaskinen en stor mængde varme.Hvis varmen ikke forsvinder i tide, vil det få maskinen til at overophede og påvirke maskinens ydeevne og levetid.Derfor skal anæstesiapparatet være udstyret med en køleboks for at aflede varme og sikre, at maskinen fungerer normalt.
Skræddersyet behandling af højpræcisionsbearbejdningsdele
| Maskiner proces | Materiale Mulighed | Afslut mulighed | ||
| CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionstrådsskæring | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning |
| Rustfrit stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 osv. | Anodiseret | Hård oxidation, Klaranodiseret, Farveanodiseret | |
| Kulstofstål | 20#, 45# osv. | Belægning | Hydrofil belægning、Hydrofobisk belægning、Vakuumbelægning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Sort:TiC, Sølv:CrN) | |
| Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering | |
Behandlingskapacitet
| Teknologi | Maskinliste | Service | ||
| CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionstrådsskæring | Fem-akset bearbejdning Fire akse vandret Fire akse lodret Gantry bearbejdning Højhastigheds borebearbejdning Tre akser Core Walking Knivføder CNC drejebænk Lodret lægte Stor Vandmølle Flyslibning Indvendig og udvendig slibning Præcision jogging wire EDM-processer Trådskæring | Serviceomfang: Prototype og masseproduktion Hurtig levering: 5-15 dage Nøjagtighed: 100~3μm Finish: Tilpasset efter anmodning Pålidelig kvalitetskontrol: IQC, IPQC, OQC | ||
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. blev etableret i 2004, med en registreret kapital på 68 millioner yuan, beliggende i verdens produktionsby – Dongguan.Med et anlægsareal på 100.000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, tegnede F&U-personale sig for mere end 30%.Vi fokuserer på at levere præcisionsdelemaskineri og -montering inden for præcisionsinstrumenter, optik, robotteknologi, ny energi, biomedicin, halvleder, atomkraft, skibsbygning, marineteknik, rumfart og andre områder.GPM har også etableret et internationalt flersproget industrielt servicenetværk med et japansk teknologisk R&D-center og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 system certificering, titlen National højteknologisk virksomhed.Baseret på teknologiledelsesteamet med flere nationaliteter med et gennemsnit på 20 års erfaring og avanceret hardwareudstyr og implementeret kvalitetsstyringssystem, er GPM kontinuerligt blevet betroet og rost af top-tier kunder.
Ofte stillede spørgsmål
1.Spørgsmål: Hvilke typer halvlederudstyrsdele kan du behandle?
Svar: Vi kan behandle forskellige typer af halvlederudstyrsdele, herunder armaturer, sonder, kontakter, sensorer, varmeplader, vakuumkamre osv. Vi har avanceret procesudstyr og teknologi til at opfylde forskellige specielle krav fra kunder.
2.Spørgsmål: Hvor lang er din leveringstid?
Svar: Vores leveringstid afhænger af komponenternes kompleksitet, mængde, materialer og kundekrav.Generelt kan vi hurtigst færdiggøre produktionen af almindelige dele på 5-15 dage.For produkter med komplekse bearbejdningsvanskeligheder kan vi gøre vores bedste for at forkorte leveringstiden som din anmodning.
3. Spørgsmål: Har du fuldskala produktionskapacitet?
Svar: Ja, vi har effektive produktionslinjer og avanceret automationsudstyr til at imødekomme efterspørgslen efter højvolumen, højkvalitets deleproduktion.Vi kan også udvikle fleksible produktionsplaner i henhold til kundens behov for at tilpasse os markedets efterspørgsel og ændringer.
4.Spørgsmål: Kan du levere skræddersyede løsninger?
Svar: Ja, vi har et professionelt teknisk team og mange års brancheerfaring til at levere skræddersyede løsninger i henhold til specifikke kundebehov og krav.Vi kan arbejde tæt sammen med kunderne for at forstå deres behov i dybden og levere de bedst egnede løsninger.
5.Spørgsmål: Hvad er dine kvalitetskontrolforanstaltninger?
Svar: Vi vedtager strenge kvalitetskontrolforanstaltninger i produktionsprocessen, herunder streng inspektion og test på alle trin fra indkøb af råvarer til produktproduktion for at sikre produktkvalitet og overholdelse af standarder og certificeringskrav.Vi udfører også løbende interne og eksterne kvalitetsrevisioner og -evalueringer for at sikre løbende forbedringer og optimering.
6.Spørgsmål: Har du et R&D-team?
Svar: Ja, vi har et R&D-team, der er forpligtet til at undersøge og udvikle de nyeste teknologier og applikationer for at imødekomme kundernes behov og markedstendenser.Vi samarbejder også med kendte universiteter og forskningsinstitutioner for at lave markedsundersøgelser.
