Motorflange/Robotics præcisionsdel
Beskrivelse af præcisionsbearbejdningsdele
Motorflangen er en vigtig del af motoren.Det bruges hovedsageligt til at understøtte motorens rotor, placere lejerne og spiller nogle gange også en rolle i at forsegle og beskytte motoren.Selve flangen er en skiveformet del, der bruges til tætningsforbindelse mellem rør og ventiler eller udstyr.Der er forskellige tilslutningsmetoder og materialer.Derudover bruges flanger ofte på udstyrsindløb og -udtag til at forbinde to enheder, såsom reduktionsflanger.Under tilslutning er flanger, pakninger og bolte forbundet med hinanden for at danne en kombineret tætningsstruktur, der opnår aftagelig forbindelse.Afhængigt af trykket vil der være forskelle i flangetykkelse og den anvendte type bolte.
Anvendelse af præcisionsbearbejdningsdele
I robotindustrien anvendes motorflanger hovedsageligt i leddene på industrirobotter.Ved at forbinde transmissionsenheder såsom motorer og reduktionsgearer, overføres motorens kraft til hvert led i robotten, hvorved robottens bevægelse realiseres.Samtidig spiller motorflangen også en rolle i at understøtte motorrotoren, placere lejer og nogle gange også spiller en rolle i tætning og beskyttelse af motoren.Til specifikke anvendelsesområder, såsom bearbejdningsindustrien, er robotter hovedsageligt beskæftiget med støbning af dele, laserskæring og vandstråleskæring.Derudover bruges motorer til at drive robothjul, ben, skinner, arme, fingre, sensortårne, kameraer eller våbensystemer osv. Derfor kan vi sige, at anvendelsen af motorflange i robotindustrien er omfattende og kritisk.
Brugerdefinerede muligheder for bearbejdning af dele
Maskiner proces | Materiale Mulighed | Afslut mulighed | ||
CNC fræsning | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning |
CNC drejning | Rustfrit stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 osv. | Anodiseret | Hård oxidation, Klaranodiseret, Farveanodiseret |
Svejsning | Kulstofstål | 20#, 45# osv. | Belægning | Hydrofil belægning、Hydrofobisk belægning、Vakuumbelægning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Sort:TiC, Sølv:CrN) |
(buesvejsning, lasersvejsning) | Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
Maskiner til polymerplast | Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering |
Bearbejdningskapacitet for delbearbejdning
Teknologi | Maskinliste | Service | ||
CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionstrådsskæring | Fem-akset bearbejdning Fire akse vandret Fire akse lodret Gantry bearbejdning Højhastigheds borebearbejdning Tre akser Core Walking Knivføder CNC drejebænk Lodret lægte Stor Vandmølle Flyslibning Indvendig og udvendig slibning Præcision jogging wire EDM-processer Trådskæring | Serviceomfang: Prototype og masseproduktion Hurtig levering: 5-15 dage Nøjagtighed: 100~3μm Finish: Tilpasset efter anmodning Pålidelig kvalitetskontrol: IQC, IPQC, OQC |
Om GPM: Fokus på præcisionsbearbejdning og montageservice
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. blev etableret i 2004, med en registreret kapital på 68 millioner yuan, beliggende i verdens produktionsby – Dongguan.Med et anlægsareal på 100.000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, tegnede F&U-personale sig for mere end 30%.Vi fokuserer på at levere præcisionsdelemaskineri og -montering inden for præcisionsinstrumenter, optik, robotteknologi, ny energi, biomedicin, halvleder, atomkraft, skibsbygning, marineteknik, rumfart og andre områder.GPM har også etableret et internationalt flersproget industrielt servicenetværk med et japansk teknologisk R&D-center og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 system certificering, titlen National højteknologisk virksomhed.Baseret på teknologiledelsesteamet med flere nationaliteter med et gennemsnit på 20 års erfaring og avanceret hardwareudstyr og implementeret kvalitetsstyringssystem, er GPM kontinuerligt blevet betroet og rost af top-tier kunder.
Ofte stillede spørgsmål
1.Spørgsmål: Hvilke typer dele kan du behandle?
Svar: Vi kan bearbejde forskellige typer dele lavet af materialer som metal, plastik og keramik.Vi følger nøje designtegningerne leveret af kunden for at udføre bearbejdning i henhold til deres krav.
2.Spørgsmål: Hvad er din produktionstid?
Svar: Vores produktionstid vil afhænge af komponenternes kompleksitet, mængde, materiale og kundekrav.Typisk kan vi hurtigst færdiggøre produktionen af almindelige dele på 5-15 dage.Ved akutte opgaver og produkter med kompleks bearbejdningsbesvær kan vi forsøge at forkorte leveringstiden.
3.Spørgsmål: Er delene i overensstemmelse med relevante standarder?
Svar: Vi vedtager strenge kvalitetskontrolforanstaltninger og inspektionsstandarder under produktionsprocessen for at sikre kvaliteten.
4.Spørgsmål: Tilbyder du prøveproduktionstjenester?
Svar: Ja, vi tilbyder prøveproduktionstjenester.Kunder kan give os designtegninger og prøvekrav, og vi vil udføre produktion og forarbejdning og udføre test og inspektion for at sikre, at prøverne opfylder kundernes krav og standarder.
5.Spørgsmål: Har du automatiserede bearbejdningsmuligheder?
Svar: Ja, vi har forskellige avancerede automatiserede bearbejdningsudstyr, som kan forbedre produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.Vi opdaterer og opgraderer konstant udstyr og teknologi for at imødekomme kundernes behov.
6.Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice yder du?
Svar: Vi leverer komplet eftersalgsservice, herunder produktinstallation, idriftsættelse, vedligeholdelse og reparation osv. Vi yder også teknisk support og vejledning for at sikre, at kunderne får den bedste brugeroplevelse og produktværdi.