Monteringspladedele/Robotics præcisionsdel
Beskrivelse af præcisionsbearbejdningsdele
Monteringspladedelen i robotindustrien er en vigtig basiskomponent, hovedsagelig brugt til at forbinde og fastgøre forskellige dele af robotten.Robotindustrien har en bred vifte af monteringspladedele og reservedele med forskellige funktioner, herunder grundlæggende tilslutnings- og fikseringsfunktioner, samt nogle specielle anvendelseskrav.Samtidig skal udvælgelsen og brugen af disse dele evalueres ud fra specifikke behov og anvendelsesscenarier.
Anvendelse af præcisionsbearbejdningsdele
Anvendelsen af monteringspladedele i robotindustrien er meget bred, herunder montage, fejlfinding og drift af industrirobotter, samt applikationer på forskellige automatiserede produktionslinjer.I automatiserede produktionslinjer spiller monteringspladedele også en vigtig rolle.For eksempel kan industrirobotter i bilfremstillingsprocessen bruges til svejsning, maling, montering osv.;i den elektroniske produktfremstillingsproces kan de bruges til lapning, svejsning, montering osv.;i fødevareforarbejdningsprocessen kan de bruges til emballering., rengøring, sortering og andet arbejde.I disse applikationer hjælper monteringspladedele med at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Brugerdefinerede muligheder for bearbejdning af dele
Maskiner proces | Materiale Mulighed | Afslut mulighed | ||
CNC fræsning | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning |
CNC drejning | Rustfrit stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 osv. | Anodiseret | Hård oxidation, Klaranodiseret, Farveanodiseret |
Svejsning | Kulstofstål | 20#, 45# osv. | Belægning | Hydrofil belægning、Hydrofobisk belægning、Vakuumbelægning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Sort:TiC, Sølv:CrN) |
(buesvejsning, lasersvejsning) | Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
Maskiner til polymerplast | Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering |
Bearbejdningskapacitet for delbearbejdning
Teknologi | Maskinliste | Service | ||
CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionstrådsskæring | Fem-akset bearbejdning Fire akse vandret Fire akse lodret Gantry bearbejdning Højhastigheds borebearbejdning Tre akser Core Walking Knivføder CNC drejebænk Lodret lægte Stor Vandmølle Flyslibning Indvendig og udvendig slibning Præcision jogging wire EDM-processer Trådskæring | Serviceomfang: Prototype og masseproduktion Hurtig levering: 5-15 dage Nøjagtighed: 100~3μm Finish: Tilpasset efter anmodning Pålidelig kvalitetskontrol: IQC, IPQC, OQC |
Om GPM: Fokus på præcisionsbearbejdning og montageservice
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. blev etableret i 2004, med en registreret kapital på 68 millioner yuan, beliggende i verdens produktionsby – Dongguan.Med et anlægsareal på 100.000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, tegnede F&U-personale sig for mere end 30%.Vi fokuserer på at levere præcisionsdelemaskineri og -montering inden for præcisionsinstrumenter, optik, robotteknologi, ny energi, biomedicin, halvleder, atomkraft, skibsbygning, marineteknik, rumfart og andre områder.GPM har også etableret et internationalt flersproget industrielt servicenetværk med et japansk teknologisk R&D-center og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 system certificering, titlen National højteknologisk virksomhed.Baseret på teknologiledelsesteamet med flere nationaliteter med et gennemsnit på 20 års erfaring og avanceret hardwareudstyr og implementeret kvalitetsstyringssystem, er GPM kontinuerligt blevet betroet og rost af top-tier kunder.
Ofte stillede spørgsmål
1.Spørgsmål: Hvilke typer dele kan du behandle?
Svar: Vi kan bearbejde forskellige typer dele lavet af materialer som metal, plastik og keramik.Vi følger nøje designtegningerne leveret af kunden for at udføre bearbejdning i henhold til deres krav.
2.Spørgsmål: Hvad er din produktionstid?
Svar: Vores produktionstid vil afhænge af komponenternes kompleksitet, mængde, materiale og kundekrav.Typisk kan vi hurtigst færdiggøre produktionen af almindelige dele på 5-15 dage.Ved akutte opgaver og produkter med kompleks bearbejdningsbesvær kan vi forsøge at forkorte leveringstiden.
3.Spørgsmål: Er delene i overensstemmelse med relevante standarder?
Svar: Vi vedtager strenge kvalitetskontrolforanstaltninger og inspektionsstandarder under produktionsprocessen for at sikre kvaliteten.
4.Spørgsmål: Tilbyder du prøveproduktionstjenester?
Svar: Ja, vi tilbyder prøveproduktionstjenester.Kunder kan give os designtegninger og prøvekrav, og vi vil udføre produktion og forarbejdning og udføre test og inspektion for at sikre, at prøverne opfylder kundernes krav og standarder.
5.Spørgsmål: Har du automatiserede bearbejdningsmuligheder?
Svar: Ja, vi har forskellige avancerede automatiserede bearbejdningsudstyr, som kan forbedre produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.Vi opdaterer og opgraderer konstant udstyr og teknologi for at imødekomme kundernes behov.
6.Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice yder du?
Svar: Vi leverer komplet eftersalgsservice, herunder produktinstallation, idriftsættelse, vedligeholdelse og reparation osv. Vi yder også teknisk support og vejledning for at sikre, at kunderne får den bedste brugeroplevelse og produktværdi.