I fremstillingsindustrien for præcisionsdele har aluminiumslegeringsdele tiltrukket sig stor opmærksomhed på grund af deres unikke ydeevnefordele og brede anvendelsesmuligheder.CNC-behandlingsteknologi er blevet et vigtigt middel til fremstilling af dele af aluminiumslegeringer.Denne artikel vil i detaljer introducere de grundlæggende koncepter og ydeevnefordele ved aluminiumslegeringer, såvel som de udfordringer, der står over for og tilsvarende løsninger under CNC-bearbejdning.Ved at forstå dette indhold vil vi være i stand til bedre at forstå nøglepunkterne ved fremstilling af aluminiumslegeringsdele og producere udstyrsdele, der opfylder forskellige anvendelsesscenarier.
Indhold
Del 1: Hvad er aluminiumslegering?
Anden del: Hvad er ydeevnefordelene ved forarbejdning af aluminiumslegeringer?
Del tre: Hvad er vanskelighederne ved CNC-behandling af aluminiumslegeringsdele, og hvordan undgår man dem?
Del 1: Hvad er aluminiumslegering?
Aluminiumslegering er et metalmateriale, hvis hovedkomponent er aluminium, men som også indeholder små mængder af andre metalelementer.Ifølge de tilføjede elementer og proportioner kan aluminiumslegeringer opdeles i forskellige typer, såsom: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 og #9 serier.#2-seriens aluminiumslegering er hovedsageligt kendetegnet ved høj hårdhed, men dårlig korrosionsbestandighed, med kobber som hovedkomponenten.Repræsentative omfatter 2024, 2A16, 2A02 osv. Denne type legering bruges ofte til at fremstille dele til luftfartsindustrien.3-seriens aluminiumslegering er en aluminiumslegering med mangan som hovedlegeringselementet.Den har god korrosionsbestandighed og svejseydelse og kan forbedre sin styrke gennem koldbearbejdningshærdning.Derudover er der #4 serie aluminiumslegeringer, normalt med siliciumindhold mellem 4,5-6,0% og høj styrke.Repræsentative omfatter 4A01 og så videre.
Anden del: Hvad er ydeevnefordelene ved forarbejdning af aluminiumslegeringer?
Aluminiumslegeringer udmærker sig også med hensyn til bearbejdelighed.Aluminiumslegering har lav densitet, let vægt og høj styrke, cirka 1/3 lettere end almindeligt stål.Cirka 1/2 lettere end rustfrit stål.For det andet er aluminiumslegering let at bearbejde, forme og svejse, kan laves i forskellige former og er velegnet til forskellige forarbejdningsteknikker, såsom fræsning, boring, skæring, tegning, dybtrækning osv. Derudover koster det mindre end stål og kræver mindre strøm at behandle, hvilket sparer forarbejdningsomkostninger.
Derudover er aluminium et negativt ladet metal, der kan danne en beskyttende oxidfilm på overfladen under naturlige forhold eller gennem anodisering, og dets korrosionsbestandighed er meget bedre end stål.
De vigtigste typer af aluminiumslegeringer, der almindeligvis anvendes i CNC-bearbejdning, er aluminium 6061 og aluminium 7075. Aluminium 6061 er det mest almindeligt anvendte materiale til CNC-bearbejdning.Det har god korrosionsbestandighed, svejsbarhed, moderat styrke og god oxidationseffekt, så det bruges ofte i autodele, cykelrammer, sportsartikler og andre områder.Aluminium 7075 er en af de stærkeste aluminiumslegeringer.Materialet har høj styrke, er let at behandle, har god slidstyrke, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.Derfor er det ofte valgt som et materiale til højstyrke underholdningsudstyr, biler og rumfartsrammer.
Del tre: Hvad er vanskelighederne ved CNC-behandling af aluminiumslegeringsdele, og hvordan undgår man dem?
Først og fremmest, fordi hårdheden af aluminiumslegering er relativt blød, er det let at holde sig til værktøjet, hvilket kan forårsage, at overfladefinishen af emnet er ukvalificeret.Du kan overveje at ændre bearbejdningsparametrene under bearbejdningen, såsom at undgå skæring med middel hastighed, da dette nemt kan føre til, at værktøjet sidder fast.For det andet er smeltepunktet for aluminiumslegering lavt, så tandbrud er tilbøjelig til at forekomme under skæreprocessen.Derfor kan brug af skærevæske med gode smøre- og køleegenskaber effektivt løse problemerne med værktøjsklæbning og tandbrud.Derudover er rengøring efter aluminiumslegeringsbearbejdning også en udfordring, for hvis renseevnen af aluminiumslegeringsskærevæsken ikke er god, vil der være rester på overfladen, som vil påvirke udseendet eller efterfølgende trykbearbejdning.For at undgå meldugproblemer forårsaget af skærevæske bør skærevæskens korrosionshæmmende evne forbedres, og opbevaringsmetoden efter forarbejdning bør forbedres.
GPM's CNC-bearbejdningstjenester til dele af aluminium:
GPM er en producent, der har fokuseret på CNC-bearbejdning af præcisionsdele i 20 år. Ved fremstilling af aluminiumsdele vil GPM gennemgå hvert projekt baseret på delens kompleksitet og fremstillingsevne, evaluere produktionsomkostningerne og vælge en procesrute, der opfylder dit design og dine specifikationer.Vi bruger 3-, 4- og 5-akset CNC fræsning., CNC-drejning kombineret med andre fremstillingsprocesser kan nemt håndtere forskellige bearbejdningsudfordringer og samtidig hjælpe dig med at spare tid og omkostninger.
Indlægstid: Nov-01-2023