IVD-enhed er en vigtig del af det globale marked for medicinsk udstyr, præcisionsbearbejdning af brugerdefinerede dele for at sikre nøjagtigheden af IVD-enheden, forbedre udstyrets pålidelighed, opfylde tilpasningsbehov, støtte teknologisk innovation, fremme industriudvikling og løse forsyningskædeproblemer spiller en uerstattelig rolle.I denne artikel vil vi lære om de almindelige præcisionsbearbejdning af brugerdefinerede dele af IVD-enhed, fordelene ved bearbejdning med præcisionsmekaniske dele og de almindelige teknikker til præcisionsbearbejdning af IVD-enheder.
Del 1: Præcisionsbearbejdede specialdele påkrævet til IVD-enhed:
Link blok
I en IVD-enhed skal mange komponenter matches præcist, såsom lyskilden, splitteren og fotodetektoren i et optisk vejsystem eller de forskellige pumper og sondenåle i et væskebanesystem.Gennem dets præcise design og fremstilling sikrer forbindelsesblokkene, at disse komponenter kan justeres nøjagtigt, hvilket sikrer detektionsnøjagtigheden og gentageligheden af udstyret.Forbindelsesblokke bruges ofte til at holde eller understøtte andre komponenter, såsom prøvestifter eller andre pipettedele, for at opretholde stabilitet under driften af enheden, hvilket er vigtigt for at undgå fejl på grund af vibrationer eller bevægelse.
Omdrejningspunkt
Hovedrollen for den roterende aksel i IVD-udstyret er at give roterende bevægelse eller støtte roterende dele for at sikre den normale drift af udstyret.Den roterende aksel kan bruges som en handlingsudførelsesdel af enheden, såsom vending, roterende reagensglasstativer eller filterhjul i optiske vejsystemer.Den roterende aksel kan bruges til at overføre kraft, forbinde motorer og andre komponenter, der skal drejes, for at sikre, at kraften overføres nøjagtigt til det rigtige sted.I situationer, hvor præcis positionering er påkrævet, hjælper akslen med at opretholde den korrekte orientering og position af komponenten og sikrer dermed stabiliteten af inspektionsprocessen.
Fast ring
Hovedrollen for den faste ring i IVD-udstyret er at forbinde og fastgøre de mekaniske dele, forhindre lejet i at afvige og løsne sig i arbejdet, for at forbedre stabiliteten og arbejdseffektiviteten af det mekaniske udstyr, den faste ring bruges for at sikre den solide forbindelse mellem delene, for at forhindre, at den løsner sig eller falder af under driften af udstyret.I tilfælde af aksiale og radiale belastninger kan den faste ring forhindre lejeforskydning og sikre en stabil drift af udstyret.Faste ringe har normalt god slidstyrke, korrosionsbestandighed og udmattelsesbestandighed, hvilket er meget vigtigt for at forlænge udstyrets levetid og opretholde langtidsstabilitet.
Styreakselstøtte
Styreakselstøtten kan give nøjagtig støtte og positionering af styreakslen for at sikre nøjagtigheden og stationariteten af den lineære bevægelse.Dette er især vigtigt for dele i IVD-enheder, der kræver præcis bevægelse eller positionering.I henhold til forskellige applikationskrav er der forskellige typer af styreakselstøtter, såsom flangetype, T/L-type, kompakt osv., for at tilpasse sig forskellige installationsbegivenheder og pladsbegrænsninger.Mens styreakslen fastgøres, kan styreakselstøtten også modstå aksiale og radiale belastninger for at sikre udstyrets stabilitet og pålidelighed under drift.
Anden del: Fordelene ved at bruge præcisionsbearbejdning af dele i IVD-enheder
Der er mange fordele ved at bruge præcisionsbearbejdning af dele i IVD-enheder.De væsentligste fordele omfatter.
1. Nøjagtighed.Præcisionsbearbejdning af dele sikrer, at dele bearbejdes til ekstremt snævre tolerancer.Dette sikrer, at delene passer præcist sammen og fungerer efter hensigten, hvilket er afgørende for medicinske anvendelser.
2. Hastighed: CNC-systemet eliminerer behovet for manuelt arbejde, hvilket i høj grad reducerer den tid, der kræves til at skabe dele.
3. Spar omkostninger.Automatiserede processer eliminerer behovet for dyrt manuelt arbejde og sparer derved omkostninger for producenterne.
4. Kvalitetskontrol.CNC-systemet kan programmeres til at udføre kvalitetskontrol efter hver bearbejdningsoperation.Dette sikrer, at delene opfylder de nødvendige specifikationer.
![Molecular cavity IVD-enheder præcisionsdel](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
Del tre: Den almindelige teknologi til præcisionsbearbejdning af dele af IVD-enheder
Bearbejdning af præcisionsdele i IVD-enheder kræver brug af specialværktøj og skæreteknikker.De mest almindeligt anvendte teknikker omfatter.
1. Boring, boring bruges til at lave huller i emnet.Det bruges almindeligvis til at skabe dele med runde huller.
2. Fræsning, fræsning bruges til at skabe dele med en flad overflade.Det bruges ofte til at skabe dele med komplekse former.
3. Reaming, reaming bruges til at skabe dele med strenge tolerancer.Det bruges ofte til at lave dele med præcise dimensioner.
4. Slibning, slibning bruges til at fjerne materialet på emnet.Det bruges ofte til at fremstille dele med ekstremt snævre tolerancer.
5. Slibning, slibning bruges til at skabe glatte overfladedele.Det bruges almindeligvis til at fremstille dele med en ensartet overfladefinish.
IVD-enheder præcision dele behandling er den mest almindelige metode er at bruge høj præcision CNC drejebænk behandling, CNC drejebænk behandling kan ikke kun effektiv produktion, men også for at maksimere stabiliteten af kvaliteten af medicinsk udstyr, GPM high-end præcisionsbearbejdning industri for 19 år, med op til 250 importeret udstyrsgruppe og implementering af strengt kvalitetsstyringssystem, Med et teknisk team med mere end 20 års erfaring kan GPM beskytte dine medicinske udstyrsdele!
Indlægstid: 24-apr-2024