Pladebearbejdning er en slags forarbejdningsteknologi i forhold til metalplader, herunder bukning, stansning, strækning, svejsning, splejsning, formning osv. Dens åbenlyse egenskab er, at de samme dele har samme tykkelse.Og det har egenskaberne af let vægt, høj præcision, god stivhed, fleksibel struktur og smukt udseende.GPM leverer pladebearbejdningstjenester og har et erfarent og dygtigt team, der kan give dig one-stop-tjenester fra DFM-designoptimering, fremstilling til montage.produkter dækker forskellige typer chassis, skabe, skabe, udstillingsreoler osv., og er meget udbredt inden for elektronisk udstyr, kommunikation, medicinsk, videnskabelig forskning og andre områder.
Laserskæring
Stempling
Bøjning
Svejsning
Bearbejdningsmaskine
Forarbejdningsteknologien af metalplader under fremstilling er relateret til produktkvalitet.Af denne grund er det nødvendigt at bruge moderne banebrydende behandlingsudstyr og avanceret teknologi til at udføre forskellige teknologiske opgaver på en overskuelig måde.Du får produkter af høj kvalitet og serviceoplevelse af høj kvalitet, ved at vælge vores pladebearbejdningstjenester,
| Maskinens navn | ANTAL (sæt) |
| Højeffekt laserskæremaskine | 3 |
| Automatisk afgratningsmaskine | 2 |
| CNC bukkemaskine | 7 |
| CNC klippemaskine | 1 |
| Argon svejsemaskine | 5 |
| Robotsvejser | 2 |
| Automatisk svejsemaskine med lige søm | 1 |
| Hydraulisk hulpresse 250T | 1 |
| Automatisk fodernittemaskine | 6 |
| Tappemaskine | 3 |
| Boremaskine | 3 |
| Rullemaskine | 2 |
| Total | 36 |
Materialer
Pladebearbejdning kan bruge en række forskellige materialer, som kan vælges i henhold til anvendelsesscenarier og krav.Følgende er nogle almindelige pladebearbejdningsmaterialer
Aluminiumslegering
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 osv.
Rustfrit stål
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 osv.
Karton stål
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, osv.
Kobberlegering
H59, H62, T2, osv.
Afslutter
Overfladebehandlingen af pladebearbejdning kan vælges i henhold til de faktiske behov for at imødekomme behovene i forskellige anvendelsesscenarier.
●Plating:Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning osv.
●Anodiseret:Hård oxidation, klaranodiseret, farveanodiseret osv.
●Belægning:Hydrofil belægning, hydrofob belægning, vakuumbelægning, diamantlignende kulstof (DLC), PVD (gyldent TiN, sort: TiC, sølv: CrN)
●Polering:Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering
Anden tilpasset forarbejdning og finish på forespørgsel.
Ansøgninger
Der er mange slags pladeproduktionsprocesser, herunder skæring, stansning/skæring/sammensætning, foldning, svejsning, nitning, splejsning, formning osv. Pladeprodukter er meget udbredt i forskellige industrier og områder.Fremstillingen af metalpladeprodukter bør kombineres med produktanvendelse, miljø og andre faktorer og fuldt ud overveje rationaliteten af omkostninger, form, materialevalg, struktur, proces og andre aspekter.
Pladeprodukter har karakteristika af let vægt, høj styrke, god ledningsevne, lave omkostninger og god batchproduktionsydelse.Det er meget udbredt inden for elektronik, kommunikation, bilindustrien, medicinsk udstyr og andre områder, herunder men ikke begrænset til:
●Elektrisk kabinet
●Chassis
●Beslag
●Skabe
●Beslag
●Hårde hvidevarer
Kvalitetssikring
Kvalitetskontrol er en vigtig del af opnåelsen af præcisionsprodukter til pladebearbejdning af høj kvalitet.Ved at indføre forskellige kvalitetsstyringssystemer og testudstyr sikrer GPM stabiliteten og pålideligheden af procesflowet og produktkvaliteten.Fra indkøb af råvarer, kontrol af forarbejdningsprocessen til inspektion af de færdige produkter efter forarbejdning, er streng kvalitetskontrol og overvågning nødvendig.
| Feature | Tolerance |
| Kant til kant, enkelt overflade | +/- 0,127 mm |
| Kant til hul, enkelt overflade | +/- 0,127 mm |
| Hul til hul, enkelt overflade | +/- 0,127 mm |
| Bøj til kant i hul, enkelt overflade | +/- 0,254 mm |
| Kant til funktion, flere overflader | +/- 0,254 mm |
| Over dannet del, flere overflader | +/- 0,762 mm |
| Bøjningsvinkel | +/- 1 grad |