Flansch/Robotik-Präzisionsteil
Beschreibung
Roboterflanschteile bestehen in der Regel aus hochwertigen Materialien mit hoher Festigkeit und guter Steifigkeit.Sie können dem Gewicht und Drehmoment des Roboters und seiner Zusatzausrüstung standhalten, die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems gewährleisten und verschiedene Arten von Robotern und Zusatzausrüstung verbinden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden. Die Eigenschaften und Flexibilität des Roboters Flanschkomponenten ermöglichen eine Anpassung an die Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien und Aufgaben und stellen wichtige Verbindungs- und Schnittstellenmittel für die Erweiterung und Funktionsverbesserung des Robotersystems dar.
Anwendung
Die Hauptanwendung von Roboterflanschteilen besteht darin, den Roboter mit verschiedenen Zusatzgeräten wie Werkzeughaltern, Sensoren, Endeffektoren usw. zu verbinden. Durch die Verbindung der Roboterflanschteile können Zusatzgeräte fest am Roboter befestigt werden, um eine zu bilden komplettes Robotersystem, um eine Vielzahl unterschiedlicher Operationen und Funktionen zu erreichen.
Kundenspezifische Bearbeitung hochpräziser Bearbeitungsteile
| Maschinenprozess | Materialoption | Finish-Option | ||
| CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Schleifen Präzises Drahtschneiden | Aluminiumlegierung | A6061, A5052, 2A17075 usw. | Überzug | Verzinkt, vergoldet, vernickelt, verchromt, Zink-Nickel-Legierung, Titanbeschichtung, Ionenbeschichtung |
| Edelstahl | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 usw. | Eloxiert | Harte Oxidation, klar eloxiert, farbig eloxiert | |
| Kohlenstoffstahl | 20#, 45# usw. | Beschichtung | Hydrophile Beschichtung, hydrophobe Beschichtung, Vakuumbeschichtung, diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC), PVD (Goldenes TiN; Schwarz: TiC, Silber: CrN) | |
| Wolfram Stahl | YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C | |||
| Polymermaterial | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polieren | Mechanisches Polieren, elektrolytisches Polieren, chemisches Polieren und Nanopolieren | |
Verarbeitungskapazität
| Technologie | Maschinenliste | Service | ||
| CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Schleifen Präzises Drahtschneiden | Fünf-Achsen-Bearbeitung Vierachsig horizontal Vierachsige Vertikale Portalbearbeitung Hochgeschwindigkeits-Bohrbearbeitung Drei Achsen Core-Walking Messerzuführung CNC-Drehmaschine Vertikale Latte Große Wassermühle Planschleifen Innen- und Außenschleifen Präzisions-Joggingdraht EDM-Prozesse Kabel schneiden | Leistungsumfang: Prototyp und Massenproduktion Schnelle Lieferung: 5–15 Tage Genauigkeit: 100 ~ 3 μm Ausführungen: Auf Anfrage individuell angepasst Zuverlässige Qualitätskontrolle: IQC, IPQC, OQC | ||
Über GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. wurde 2004 mit einem Stammkapital von 68 Millionen Yuan gegründet und befindet sich in der Weltproduktionsstadt Dongguan.Bei einer Werksfläche von 100.000 Quadratmetern und mehr als 1.000 Mitarbeitern machte das Forschungs- und Entwicklungspersonal mehr als 30 % aus.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von Maschinen und Montageteilen für Präzisionsteile in den Bereichen Präzisionsinstrumente, Optik, Robotik, neue Energie, Biomedizin, Halbleiter, Kernenergie, Schiffbau, Schiffstechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.GPM hat außerdem ein internationales mehrsprachiges industrielles Servicenetzwerk mit einem japanischen Technologie-F&E-Zentrum und einem Vertriebsbüro sowie einem deutschen Vertriebsbüro aufgebaut.
GPM verfügt über die Systemzertifizierung ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 und den Titel eines nationalen High-Tech-Unternehmens.Basierend auf dem multinationalen Technologiemanagementteam mit durchschnittlich 20 Jahren Erfahrung und hochwertiger Hardwareausrüstung sowie dem implementierten Qualitätsmanagementsystem genießt GPM kontinuierlich das Vertrauen und die Anerkennung erstklassiger Kunden.
Häufig gestellte Fragen
1.Frage: Welche Arten von Teilen können Sie bearbeiten?
Antwort: Wir können verschiedene Arten von Teilen aus Materialien wie Metall, Kunststoff und Keramik bearbeiten.Wir halten uns strikt an die vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen, um die Bearbeitung gemäß seinen Anforderungen durchzuführen.
2.Frage: Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Antwort: Unsere Produktionsvorlaufzeit hängt von der Komplexität, Menge, dem Material und den Kundenanforderungen der Teile ab.Normalerweise können wir die Produktion gewöhnlicher Teile in kürzester Zeit in 5–15 Tagen abschließen.Bei dringenden Aufgaben und Produkten mit komplexen Bearbeitungsschwierigkeiten können wir versuchen, die Lieferzeit zu verkürzen.
3.Frage: Entsprechen die Teile den relevanten Normen?
Antwort: Wir wenden während des Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und Inspektionsstandards an, um die Qualität sicherzustellen.
4.Frage: Bieten Sie Musterproduktionsdienste an?
Antwort: Ja, wir bieten Musterproduktionsdienste an.Kunden können uns Konstruktionszeichnungen und Musteranforderungen zur Verfügung stellen, und wir übernehmen die Produktion und Verarbeitung sowie Tests und Inspektionen, um sicherzustellen, dass die Muster den Kundenanforderungen und -standards entsprechen.
5.Frage: Verfügen Sie über automatisierte Bearbeitungsmöglichkeiten?
Antwort: Ja, wir verfügen über verschiedene fortschrittliche automatisierte Bearbeitungsgeräte, die die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessern können.Wir aktualisieren und verbessern ständig Geräte und Technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
6.Frage: Welche After-Sales-Services bieten Sie an?
Antwort: Wir bieten komplette After-Sales-Services, einschließlich Produktinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur usw. Wir bieten auch technischen Support und Anleitung, um sicherzustellen, dass Kunden das beste Benutzererlebnis und den besten Produktwert erhalten.
