Motorflansch/Robotik-Präzisionsteil
Beschreibung von Präzisionsbearbeitungsteilen
Der Motorflansch ist ein wichtiger Teil des Motors.Es dient hauptsächlich dazu, den Rotor des Motors zu stützen, die Lager zu platzieren und spielt manchmal auch eine Rolle bei der Abdichtung und dem Schutz des Motors.Der Flansch selbst ist ein scheibenförmiges Teil, das für die dichtende Verbindung zwischen Rohren und Ventilen oder Geräten verwendet wird.Es gibt unterschiedliche Verbindungsmethoden und Materialien.Darüber hinaus werden Flansche häufig an Geräteein- und -ausgängen verwendet, um zwei Geräte zu verbinden, beispielsweise Reduzierflansche.Beim Verbinden werden Flansche, Dichtungen und Schrauben miteinander verbunden, um eine kombinierte Dichtungsstruktur zu bilden und so eine lösbare Verbindung zu erreichen.Abhängig vom Druck gibt es Unterschiede in der Flanschdicke und der Art der verwendeten Schrauben.
Anwendung von Präzisionsbearbeitungsteilen
In der Roboterindustrie werden Motorflansche vor allem in den Gelenken von Industrierobotern eingesetzt.Durch den Anschluss von Übertragungsgeräten wie Motoren und Untersetzungsgetrieben wird die Kraft des Motors auf jedes Gelenk des Roboters übertragen und so die Bewegung des Roboters realisiert.Gleichzeitig spielt der Motorflansch auch eine Rolle bei der Lagerung des Motorrotors, der Lagerplatzierung und manchmal auch bei der Abdichtung und dem Schutz des Motors.Für bestimmte Anwendungsbereiche, wie zum Beispiel die zerspanende Industrie, sind Roboter hauptsächlich im Teileguss, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden tätig.Darüber hinaus werden Motoren zum Antrieb von Roboterrädern, -beinen, -schienen, -armen, -fingern, Sensortürmen, Kameras oder Waffensystemen usw. verwendet. Daher können wir sagen, dass die Anwendung von Motorflanschen in der Roboterindustrie umfangreich und kritisch ist.
Benutzerdefinierte Optionen zur Bearbeitung von Teilen
Maschinenprozess | Materialoption | Finish-Option | ||
CNC-Fräsen | Aluminiumlegierung | A6061, A5052, 2A17075 usw. | Überzug | Verzinkt, vergoldet, vernickelt, verchromt, Zink-Nickel-Legierung, Titanbeschichtung, Ionenbeschichtung |
CNC-Drehen | Edelstahl | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 usw. | Eloxiert | Harte Oxidation, klar eloxiert, farbig eloxiert |
Schweißen | Kohlenstoffstahl | 20#, 45# usw. | Beschichtung | Hydrophile Beschichtung, hydrophobe Beschichtung, Vakuumbeschichtung, diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC), PVD (Goldenes TiN; Schwarz: TiC, Silber: CrN) |
(Lichtbogenschweißen, Laserschweißen) | Wolfram Stahl | YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C | ||
Polymer-Kunststoff-Maschinen | Polymermaterial | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polieren | Mechanisches Polieren, elektrolytisches Polieren, chemisches Polieren und Nanopolieren |
Verarbeitungskapazität der Teilebearbeitung
Technologie | Maschinenliste | Service | ||
CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Schleifen Präzises Drahtschneiden | Fünf-Achsen-Bearbeitung Vierachsig horizontal Vierachsige Vertikale Portalbearbeitung Hochgeschwindigkeits-Bohrbearbeitung Drei Achsen Core-Walking Messerzuführung CNC-Drehmaschine Vertikale Latte Große Wassermühle Planschleifen Innen- und Außenschleifen Präzisions-Joggingdraht EDM-Prozesse Kabel schneiden | Leistungsumfang: Prototyp und Massenproduktion Schnelle Lieferung: 5–15 Tage Genauigkeit: 100 ~ 3 μm Ausführungen: Auf Anfrage individuell angepasst Zuverlässige Qualitätskontrolle: IQC, IPQC, OQC |
Über GPM: Fokus auf Präzisionsbearbeitung und Montageservice
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. wurde 2004 mit einem Stammkapital von 68 Millionen Yuan gegründet und befindet sich in der Weltproduktionsstadt Dongguan.Bei einer Werksfläche von 100.000 Quadratmetern und mehr als 1.000 Mitarbeitern machte das Forschungs- und Entwicklungspersonal mehr als 30 % aus.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von Maschinen und Montageteilen für Präzisionsteile in den Bereichen Präzisionsinstrumente, Optik, Robotik, neue Energie, Biomedizin, Halbleiter, Kernenergie, Schiffbau, Schiffstechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.GPM hat außerdem ein internationales mehrsprachiges industrielles Servicenetzwerk mit einem japanischen Technologie-F&E-Zentrum und einem Vertriebsbüro sowie einem deutschen Vertriebsbüro aufgebaut.
GPM verfügt über die Systemzertifizierung ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 und den Titel eines nationalen High-Tech-Unternehmens.Basierend auf dem multinationalen Technologiemanagementteam mit durchschnittlich 20 Jahren Erfahrung und hochwertiger Hardwareausrüstung sowie dem implementierten Qualitätsmanagementsystem genießt GPM kontinuierlich das Vertrauen und die Anerkennung erstklassiger Kunden.
Häufig gestellte Fragen
1.Frage: Welche Arten von Teilen können Sie bearbeiten?
Antwort: Wir können verschiedene Arten von Teilen aus Materialien wie Metall, Kunststoff und Keramik bearbeiten.Wir halten uns strikt an die vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen, um die Bearbeitung gemäß seinen Anforderungen durchzuführen.
2.Frage: Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Antwort: Unsere Produktionsvorlaufzeit hängt von der Komplexität, Menge, dem Material und den Kundenanforderungen der Teile ab.Normalerweise können wir die Produktion gewöhnlicher Teile in kürzester Zeit in 5–15 Tagen abschließen.Bei dringenden Aufgaben und Produkten mit komplexen Bearbeitungsschwierigkeiten können wir versuchen, die Lieferzeit zu verkürzen.
3.Frage: Entsprechen die Teile den relevanten Normen?
Antwort: Wir wenden während des Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und Inspektionsstandards an, um die Qualität sicherzustellen.
4.Frage: Bieten Sie Musterproduktionsdienste an?
Antwort: Ja, wir bieten Musterproduktionsdienste an.Kunden können uns Konstruktionszeichnungen und Musteranforderungen zur Verfügung stellen, und wir übernehmen die Produktion und Verarbeitung sowie Tests und Inspektionen, um sicherzustellen, dass die Muster den Kundenanforderungen und -standards entsprechen.
5.Frage: Verfügen Sie über automatisierte Bearbeitungsmöglichkeiten?
Antwort: Ja, wir verfügen über verschiedene fortschrittliche automatisierte Bearbeitungsgeräte, die die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessern können.Wir aktualisieren und verbessern ständig Geräte und Technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
6.Frage: Welche After-Sales-Services bieten Sie an?
Antwort: Wir bieten komplette After-Sales-Services, einschließlich Produktinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur usw. Wir bieten auch technischen Support und Anleitung, um sicherzustellen, dass Kunden das beste Benutzererlebnis und den besten Produktwert erhalten.