Analyse typischer präzisionsgefertigter Teile: General Shaft

I. Strukturelle Merkmale des allgemeinen Schafts

Wellenteile sind rotierende Teile, deren Länge größer als ihr Durchmesser ist.Sie bestehen normalerweise aus äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen, Gewinden, Keilnuten, Keilnuten, Querlöchern, Nuten und anderen Oberflächen.Allgemeine Wellenteile werden nach ihren strukturellen Eigenschaften in vier Kategorien eingeteilt: glatte Wellen, abgestufte Wellen, Hohlwellen und speziell geformte Wellen (einschließlich Kurbelwellen, Halbwellen, Nockenwellen, Exzenterwellen, Querwellen und Keilwellen usw.).

II.Maßtoleranzen der allgemeinen Welle

Die Hauptoberflächen von Wellenteilen werden häufig in zwei Kategorien unterteilt: Die eine ist der Außenzapfen, der zum Innenring des Lagers passt, also der Stützzapfen, der zur Bestimmung der Position der Welle und zur Abstützung der Welle dient.Die Maßtoleranz ist höher, normalerweise beträgt sie IT5~IT7;Der andere Typ ist der Zapfen, der mit verschiedenen Getriebeteilen zusammenarbeitet, d. h. der passende Zapfen und seine Toleranz
Das Niveau ist etwas niedriger, normalerweise IT6~IT9.

III.Oberflächenrauheit der allgemeinen Welle

Für die bearbeitete Oberfläche der Welle gelten Anforderungen an die Oberflächenrauheit, die im Allgemeinen auf der Grundlage der Leistung und Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung bestimmt werden.Die Oberflächenrauheit des Stützzapfens beträgt normalerweise Ra0,2 bis 1,6 um, und die des passenden Zapfens des Übertragungsteils beträgt Ra0,4 bis 3,2 um.

IV.Analyse der Verarbeitungstechnologie allgemeiner Wellenteile

Bei Teilen mit höheren Präzisionsanforderungen sollten Schruppen und Schlichten getrennt werden, um die Qualität der Teile sicherzustellen.Die Bearbeitung von Wellenteilen kann im Allgemeinen in drei Phasen unterteilt werden: Grobdrehen (Vordrehen des Außenkreises, Bohren von Mittellöchern usw.), Halbfertigdrehen (Halbfertigdrehen verschiedener Außenkreise, Stufen und Schleifen). von Mittellöchern und Nebenflächen usw.), Grob- und Feinschleifen (Grob- und Feinschleifen aller Außenkreise).Jede Stufe ist grob in Wärmebehandlungsprozesse unterteilt.

VI.Materialien und Rohlinge der allgemeinen Welle

(1) Als Material für Wellenteile wird im Allgemeinen 45-Stahl verwendet.Für Wellen mit höherer Präzision können 40Cr, GCr1565Mn oder Sphäroguss verwendet werden;Für Hochgeschwindigkeitswellen mit hoher Belastung können 20CMnTi, 20Mn2B, 20C und andere Aufkohlungsstähle oder 38CrMoAl verwendet werden.Nitrierter Stahl.
(2) Für allgemeine Wellenteile werden üblicherweise Rundstäbe und Schmiedestücke als Rohlinge verwendet;Bei großen Schächten oder Schächten mit komplexen Strukturen werden Teile verwendet.Nachdem der Rohling erhitzt und geschmiedet wurde, kann die innere Faserstruktur des Metalls gleichmäßig über die Oberfläche verteilt werden, um eine höhere Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Torsionsfestigkeit zu erzielen.

VII.Wärmebehandlung der allgemeinen Welle

1) Schmiederohlinge müssen vor der Bearbeitung normalisiert oder geglüht werden, um die inneren Körner des Stahls zu verfeinern, Schmiedespannungen zu beseitigen, die Materialhärte zu verringern und die Verarbeitbarkeit zu verbessern.
2) Das Abschrecken und Anlassen erfolgt im Allgemeinen nach dem Schruppdrehen und vor dem Vorschlichtdrehen, um gute umfassende mechanische Eigenschaften zu erzielen.3) Das Abschrecken der Oberfläche erfolgt im Allgemeinen vor der Endbearbeitung, damit durch das Abschrecken verursachte lokale Verformungen korrigiert werden können.4) Wellen mit Präzisionsanforderungen. Nach teilweisem Abschrecken oder Grobschleifen ist eine Alterungsbehandlung bei niedriger Temperatur erforderlich.